Устройство для сушки литейных форм Советский патент 1980 года по МПК B22C9/14 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для сушки крупных литейных форм цилиндров.

Известно устройство для сушки литейных форм, включающее рабочую камеру с расположенными внутри нее терморадиационными излучателями и воздухоподвод 1 .

Целью изобретения является повышение зффективности процесса сушки крупногабаритных литейных форм путем концентрации теплового потока в требуемой просушиваемой зоне.

Цель дрстигается тем, что находяпдаеся в рабочей камере устройства терморадиационйые излучатели смонтированы на боковой поверхности секции большого диаметра, внешней по отношению к остальным, входящим друг в друга взаимоподвижным секциям телескопического воздуховода.

На чертеже изображено описываемое ,устройство в разрезе при крайием положении внешней секции воздуховода.

Устройство содержит герметичную рабочую камеру 1 с плитой 2 основания, на которую вместе с литейной формой 3 для отливки.

например цилиндрического стер/кня, установлена опока 4 в сборе. На ее кромку опирается имеющая отверстия а и б плита 5 с размещенш)ми на ней затвором 6, вентилятором 7 и лебедкой 8. Трос 9 лебедки при помощи кронштейна 10 связан с телескопическим воздуховодом, имеющим взаимоподвижные внешнюю секцию 11 и внутренние по отношению к ней секции 12-14, которые могут входить друг в дру1а так, что их общий размер определяет наибольшую длину воздуховода и лимитируется расстоянием между штатами 2 и 5, . высотой рабочей камеры 1. Длина внеЩней секции равна наименьшему размеру воздуховода, расположенного внутри камеры 1 под плитой 5 и жестко с ней соединенного торцом секции

14,а также посредством отверстия а, сообщающегося с вентилятором 7. На боковой наружной поверхности внешней секций 11 воздуховода, вьшоленной геометрически подобной высушиваемой поверхности литейной формы 3, смонтированы терморадиационные излучатели

15,например специальные трубчатые электронагреватели (ТЭНы).

(«i-ff-f

- .- - . -. ,:/-- .,-.- --- 1- --,.- -..-:.

Устройство работает следующим образом. Подаваемый чере отверстие я плиты 5 ГйъНухойод вентиляторньТй вбзйу Пся излучателями 15 до 200-220°С, после чего Т110 п9тает в к1амеру Fiipef зазОр меЖДу стенкой литейной формы 3 и нагревательной поверхностью, образованной терморадиационными излучателями 15, чем обеспечиваетсяконвек1ивЖя пЬШушка пр6тиволёжащег6 йм1ре ательной поверхности участка литейной формы, радаацййййое высушивание которого происходит W i№: f iCWir излучателей. . Возвратно-поступательное пёремещенЙ излучателей 15, смбнт1ГрОйянных на внешней секции 11,йОДъем и опуска1ше которой с помощью кронштейна 10 и троса 9 лебедаи 8 otWittWHbi конечными выключателями, способ.-., ..f...fЗ;«K -::f iSt : f f: :- -f - -. -l:f - - -

ствует : пЬсПё-довательнОму подсушиванию участков литейной форМь, причем достижение верхнего и нижнего крайних положений секции 11 :вШйуш&оДа со смонтированными на ее боковой поверхности излучателями 15 обеспеадва:;;ется телескопической конструкцией вбзДуХово: да, а также переключением лебедки на реверс коНечнбГШ выключателями.,. ,

tg ifSfpetbfo воздуха проходит тело литейной

формы 3 в СйёДСтвйе её газОпрОййцаёмости и ёрШ вентиляционные отверстия рпоки выводится наружу. Избыточная часть воздуха с выпаренной влагой выходит из камеры 1 в атмосферу через отверстие б плиты 5. Скорость даижеиня секции 11 воздуховода и зазор между ее Нагревательной пдв ерХ1Ностью и стенкой литейной формы выбирают оптимальными для обеспечения максимально допустимой плотнос та Tenrfofioro потока и ми1шмал2н6го времени поДсу1Шсй изделия.

бписьшаемое устройство позволяет интенсифицйровгГть процесс вследствие:

совмещения двзос способов сушки: радиациtrfбНЙЫ( терлдаизлуч ейия электронаГрева телёи й кЪШективнОгО за Счет направленного 1-1 рокока горячего воздуха через зазор между

710786

стенкой литейной формы и нагревательной поверхностью внешней секции воздуховода, которая вьшолнена геометрически подобно высушиваемой поверхности формы;

достижения при избыточном давлении горячего воздуха высокой скорости просушивания литейной формы на глубину, достаточную дли получения качественной отливки;

проведеййя прбцёсса с максимально допустимой плотностью теплового потока;

просушивания на небольших производственных площадях крупногабаритных изделий; снйженйя р)6ёмкости процесса путем его механизации.

Как показывает расчеты, при глубине проcjouKH 60 мм литейной формы высотой 4000 м и весом 1550 кг, скорости 0,08 м/с перемещешя тёрмокзлучателей в заполненной горячим (с температурой 200-220 С) воздухом камере

с зазором 50 мм между нагревательной и высушиваемой г1о1верХноСтямй скорость подсушки 1 м/ч, что позволяет просушивать форму за

.4ч.:;,,..1:;::::,д;;;;;;:,.; i

Использование изобретения может дать годовой экономический эффект 32000 р. при высушивании литейных форм.

Ф о р мула изобрет е н и if

Устройство для сушки литейных форм, пре имущественно цилиндрических, включающее рабочую камеру с расположенными внутри нее терморадйационньпйи излучателями и воздухопровод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сушки литейных форм, йоэдухоподвод; выполнен телескопическим, а терморадиационные излучатели смонтированы на внешней поверхности конечной секции большего телескопического воздухопровода,п Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 486849, кл. В 22 .€9/14, 1973.

,-А. , - -A-v: -r- ч .Р ie-i

5

//AVX/ X/Ay/AVA

s

а