Устройство для сушки крупных литейных форм Советский патент 1984 года по МПК B22C9/14 

9jiefCffipocu,ило

00

о со

У1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для сушки литейных форм, и может быть применено на других объектах техники для быстроей герметизации патрубка рабочих объемов с источником газа при малых давлениях.

Известно устройство для сушки литейных форм, включающее корпус, шарнирно закрепленные в нем радиационные источники тепла и механизм изменения угла сходимости путем выравнивания интенсивности облучения С13.

Недостатком устройства является то, что сушка форм осуществляется по частям, причем размеры частей форм по габариту ограничены в соответствии с размерами самого корпуса сушила.

Известно также устройство для сушки литейных форм, преимущественно цилиндрических, включающее рабочую камеру с расположенными внутри нее терморадиационными излучателями и воздуховод, выполненный телескопическим с приводом перемещения. Терморадиационные излучатели смонтированы на йнешней поверхности конечной секции большого диаметра телескопического воздуховода 2.

Недостатком устройства является то, что оно может быть использовано для сушки лишь цилиндрических форм, 1фоме того, телескопический воздуховод не обеспечивает уплотнение торцовых поверхностей при перекосе .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является переносное электросушило для крупных форм. Устройство состоит из блока нагревательных элементов, вентилятора, нагнетающего горячий воздух в воздуховод, который соединен с полостью загерметизированной формы, и системы автоматики, обеспечивающей заданный .температурный режим сушки. Горячий воздух под напором проходит через слой уплотненной формовочной смеси и производит равнмерную сушку всей поверхности формы Сз.

Недостатком известного устройства является то, что требуется дпигельное время rfa герметизацию патрубка воздуховода электросушила с прибыльной надставкой формы. Непосредственная установка патрубка воздуховода на литниковую систему може привести к разрушению форли, а установка его с зазором затрудняет геметизацию. Ввиду этого на производстве постоянно приходится регулировать по высоте опорную часть, где. устанавливается электросушило, .по уровню прибыльной надставки, а

линию разъема замазывать формовочной глиной. Глина часто под напором воздуха отслаивается и приходится вновь восстанавливать нарушенную герметичность.

5 Целью изобретения является снижение трудоемкости по герметизации воздуховода с литейной формой.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сушки круп10 ных литейных форм, содержащем нагреватели, вентилятор, воздуховод и .. систему автоматики, конечная секция воздуховода выполнена в виде двух концентрично расположенных 5 сильфонов с уплотняющими фланцами, при этом на боковой поверхности внутреннего сильфона выполнены радиальные отверстия.

Кроме того, торец уплотняющего фланца содержит клинообразные выступы с ограничителями хода.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство для сушки крупных ЛИ-:

тейных форм состоит из нагревателей 1 для нагрева воздуха, подаваемого вентилятором 2 к воздуховоду 3 , и системы автоматики, включающей термобаллон 4, установленный в воздуховоде 3 и соединенный с

0 электроконтактным термометром 5,

который на шкале показывает значение температуры нагретого воздуха и поддерживает заданный температурный режим сушки. К воздуховоду 3 герме5 тично подсоединена самоподвижная секция, состоящая из фланцев б и 7, герметично соединенных между собой двумя концентрично расположенными сильфонами 8 и 9, причем торец

0 уплотняющего фланца 7 для лучшей герметизации с прибыльной надставкой 10 имеет клинообразные кольцевые выступы 11 с ограничителем 12. На внутреннем сильфоне 8 имеются отс верстия 13, сообщающие полость между сильфонами 8 и 9 с воздуховодом 3.

Устройство для сушки крупных литейных форм работает следующим образом.

Устройство устанавливается на опоре, УПЛОТНЯЮ11У1Й фланец 7 совмещается с прибыльной надставкой 10. Уровень опоры для установки устройства примерно равен высоте прибыльной

5 надставки 10. Уплотняющий фланец 7, обладая подвижностью, благодаря упругости сильфонов 8 и 9, слегка прижимается к прибыльной надставке 10. Во время работы устройства

0 вентилятором 2 в воздуховоде 3 создается давление, которое передается в пространство между сильфонами 8 и 9 через отверстия 13 в сильфоне 8j благодаря чему уплотняющий фланец 7

5 прижимается к прибыльной надстав3 10809 ке 10. Клинообразные выступы 11 уплотняющего фланца 7 под давлением, возникающем в воздуховоде 3, вдавливаются в торец прибыльной надставки 10, обеспечивая необходимую герметичность по линии их разъема без дополнительной герметизации. Ограничитель 12 ограничивает глубину вдавливания клинообразных выступов 11 в торец прибыльной надстав5ки 10. Концентричное расположение сильфонов способствует уменьшению потери тепла в окружающую среду. Использование предлагаемого устройства в литейных цехах машиностроительных отраслей промышленности позволяет улучшить условия эксплуатации электррсушила и снизить трудоемкость при сушке формы.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КРУПНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащее нагреватели, вентилятор, секционный воздуховод и систему автоматики, отлич ающее ся тем, что, с целью снижения трудоемкости по герметизации патрубка воздуховода с литейной формой, конечная секция воздуховода выполнена в виде двух концентрично расположенных сильфонов с уплотняющими фланцами, при этом на боковой поверхности внутреннего сильфона выполнены радиальные отверстия.: 2. Устройство по п. 1, о т л, ичающееся тем, что торец.уплотняющего фланца содержит клинообразные выступы с ограничителями хода.