Устройство для центрирования ленты конвейера Советский патент 1980 года по МПК B65G39/71 

I

Изобретение сггносится к области конвейерного транспорта, а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера.

Известно устройство для центрирования ленты конвейера, включающее установленную на вертикальной оси роликоопору, связанную посредством рычагов с винтовым и дифференциальным механизмом, которые соединены тягами с роликами, имеющими возможность контакта с краями ленты 1.

Однако конструкция этого устройства сложна.

Известно устройство для центрирования ленты конвейера, включающее роликЬо110ру, размещенную на .вертикальной оси и связанную посредством кулисы, тяг, выполненных в виде винтов, и редукторов с конусными роликами, установленными с возможностью контакта с краями лентЫ 2.

Недостатком конструкции является раскачивание ленты в поперечном направлении. Происходит это следующим образом. При сходе ленты в какую-либо сторону (вправо), она входит в контакт с конусным роликом и приводит его во вращение, которое через

редуктор передается винту, при этом ходовая гайка установленная на свободном конце кулисы, перемещаясь вдоль винта поворачивает кулису и вместе с ней регулируемую роликоопору вокруг центральной оси на некоторый угол. В результате взаимодействия ленты с повернутой роликоопорой, воз-, никает центрирующая сила, возвращающая ленту в центральное положение, регулируемая роликоопора остается повернутой и лента под воздействием центрирующей силы,

пройдя через ее центральное положение, продолжает смещаться в сторону (влево). Когда борт ленты достигнет противоположного конусного ролика и приведет его во вращение, которое через редуктор передается винту, ходовая гайка начнет перемещаться вдоль винта поворачивая роликоопору, а лента под воздействием центрирующей силы, опять начнет смещаться в сторону (вправо), до контакта борта ленты с дискообразным роликом, после чего цикл повторяется. Следовательно, лента находится в поперечном колебательном движении, что приводит к просыпям транспортируемого материала на верхней ветви и к износу бортов ленты на нижней витви.

Цель изобретения - .повышение эффективности центрирования ленты нутем устранения ее колебаний. Указанная цель достигается 1)ем, что тяги, соединяющие редукторы сзакрепленной на роликоопоре кулисой, выполнены из эластичного материала, а конусные ролики снабжены муфтами предельного момента. При этом тяги в поперечном сечении имеют прямоугольную форму. : .

На фиг. 1 изображено устройство для центрирования ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конусньш ролик.

Устройство для центрирования леНты конвейера включает роликоопору 1, смонтированную на вертикальной оси, жестко закрепленной на раме 2 конвейера. К раме роликоопоры 1 крепится кулиса 3. Эластичные тяги 4, имеющие в поперечном сучении прямоугольную форму, крепятся к свободному концу Кулисы И Bbixo)iHHSi axaM редукторов 5. Оба конца вала посредством редукторов связаны с конусными роликами 6, внутри которых встроены диски 7, соединенные с корпусом дискообразного ролика, и диски 8, соединенные с валом 9. Диски 7 -и 8 образуют фрикцирнную муфту - муфту предельного момента. Диски прижаты друг к другу пружиной 10 и усилие прижатия регулируется гайкой 11. Роликоопора тягами 12 может быть, соединена с двумя или тремя поворотными роликоопорами 13.

При сходе ленты в сторону, она касается одного из конусных роликов и вращает его. Через редуктор вращение передается .на вал, и эластичная тяга, соединяющая с этим валом, закручивается, в результате чего происходит ее сокращение и кулиса Начинает поворачиваться, а вместе с ней и роликоопора. Когда угол поворота достигнет а 2-3 °, срабатывает муфта предельного момента, после чего роликоопора занимает устойчивое положение, т. е. угол а 2-3°, а лента вращает конусный ролик без проскальзывания по его поверхности, между дисками 7 и 8 происходит проскальзывание. Такое устойчивое положение р ол икооп о р а 3 анй ёт д о тёх пор, пока л е н та под действием центрирующей силы, возвращаясь к центру, не выйдет из контакта с конусным роликом, с этого момента скрученная эластичная тяга начинает раскручиваться, так как вращение передается через редуктор на дискообразный ролик, происходит какое-то время, в течение которого осуществляется плавный разворот роликоопоры. Такой плавный переход позволяет стабилизировать роликоопорной ленту в ее центральном положении, без резкого перехода в противоположную сторону, тем самым исключается ее колебания в поперечном направлении. ,--- Использованиеэластичных тяг позволяет исключить поперечные колебания ленты, возникающие от случайного ее схода, обеспечивает, -надежное ее центрирование за счет плавного изменения угла поворота роликоопоры, а применение муфты предельного момента позволяет максимально использовать центрирующую силу от взаимодействия левты и перекошеннь1х роликов, при

минимальном износе взаимодействующих поверхностей ленты и роликов при их проскальзывании.

Формула изобретения

1.Устройство для центрирования ленты конвейера, включающее роликоопору, размещенную на вертикальной оси и связанную посредством кулисы, тяг и редукторов с конусными роликами, установленными с возможностью контакта с краями ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности центрирования ленты путем устраненияее колебаний, тяги выполнены из эластичного материала, а конусные ролики снабжены муфтами предельного момента.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тяги в поперечном сечении имеют прямоугольную форму.

Источники информации, при1;ятыё во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3301384, кл. 198--202. опублик. 1967.

2.Авторское свидетельство СССР №149058,-кл. В 65 Q 15/64, 1962 (прото,тип).