Устройство для центрирования ленты конвейера Советский патент 1991 года по МПК B65G39/71 

Описание патента на изобретение SU1661097A1

1

(21)4717084/03 (22) 10.07.89 (46)07.07.91. Бюл.№25

(71)Донецкий политехнический институт

(72)В.А.Будишевский, В.О.Гугаревич, Ю.А.Полетаев, А.А.Сулима, В.Ф.Шавлак и В.М.Слезингер (53)621.867.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Мг1451081, кл. В 65 G 39/071, 1989.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА

(57)Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к центрирующим устройствам ленточного конвейера, и м.б. использовано в угольной, рудной и других отраслях пром-сти. Цель - повышение эффективности ленты при ее боковом сходе. Уст-во включает раму с направляющими, расположенными наклонно к продольной оси роликоопоры, поддерживающей ленту. Центральный ролик (Р) роликоопор установлен на оси с возможностью свободного перемещения вдоль оси. Боковые Р жестко закреплены осями на раме. Каждый из боковых Р выполнен в виде разделенных посредством дисков 16 двух полостей. При этом наружная полость заполнена магнитореоло- гической жидкостью и имеет жестко закреп- ленные продольные ребра 17 и 18. Механизм центрирования выполнен в виде магнитных систем, состоящих из корпуса 9 и двух магнитов 10 и 11, охватывающих боковые Р.С центральным Р механизм центрирования связан посредством тяги. При боковом сходе ленты перемещается центральный Р, что будет воспринято тягой. За счет этого произойдет перемещение по направляющим цапфы корпуса 9 магнитных систем, магниты 10 и 11 которых создадут магнитное поле, проходящее через заполненную магнитореологической жидкостью полость бокового Р. Под действием магнитного поля жидкость увеличивает вязкость, что приводит к тому, что увеличивается сила сопротивления вращению бокового Р, а следовательно сила трения между лентой и боковин Р. Момент, созданный этой силой трения, возвращает ленту в центральное положение относительно рамы. 3 ил.

Ё

О

( о

Ч v|

Похожие патенты SU1661097A1

название год авторы номер документа
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2008
  • Лучников Анатолий Васильевич
  • Щербатый Владимир Васильевич
RU2369550C1
Роликоопора для центрирования ленты конвейера 1979
  • Прокопенко Валентин Борисович
SU870285A1
Устройство для центрирования ленты реверсивного конвейера 1979
  • Коновалов Олег Михайлович
  • Пономарев Виктор Матвеевич
  • Филиппов Владимир Иванович
SU876535A1
Устройство для центрирования ленты конвейера 1988
  • Яхонтов Юрий Александрович
  • Краснов Владимир Анатольевич
SU1668238A1
Устройство для центрирования ленты конвейера 1989
  • Алешин Олег Николаевич
  • Блейшмидт Леонид Израйлевич
  • Дунаев Владимир Петрович
  • Милица Николай Степанович
  • Подопригора Юрий Александрович
  • Рубин Михаил Анатольевич
  • Чичерин Сергей Сергеевич
SU1682269A1
Роликоопора для центрирования ленты конвейера 1981
  • Дмитриев Валерий Григорьевич
  • Реутов Александр Алексеевич
  • Волкоедов Виктор Николаевич
  • Шуплецов Виктор Михайлович
SU1004222A1
Устройство для центрирования ленты конвейера 1984
  • Агуреев Александр Васильевич
SU1169903A1
Устройство для центрирования ленты конвейера 1986
  • Пуханов Александр Александрович
  • Рыбин Владимир Геннадьевич
SU1451081A1
Устройство для загрузки сыпучего материала на ленточный конвейер 1980
  • Бибиков Павел Яковлевич
  • Курятников Анатолий Викторович
  • Ненахов Геннадий Сергеевич
  • Харо Олег Ефимович
  • Шильке Виктор Альбертович
  • Федяев Евгений Иванович
SU960109A1
Устройство для центрирования ленты конвейера 1981
  • Бибиков Павел Яковлевич
  • Ненахов Геннадий Сергеевич
  • Федяев Евгений Иванович
  • Харо Олег Ефимович
SU1021649A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 661 097 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для центрирования ленты конвейера

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к центрирующим устройствам ленточного конвейера, и м.б. использовано в угольной, рудной и других отраслях пром-сти. Цель - повышение эффективности ленты при ее боковом сходе. Уст-во включает раму с направляющими, расположенными наклонно к продольной оси роликоопоры, поддерживающей ленту. Центральный ролик (р) роликоопор установлен на оси с возможностью свободного перемещения вдоль оси. Боковые р жестко закреплены осями на раме. Каждый из боковых р выполнен в виде разделенных посредством дисков 16 двух полостей. При этом наружная полость заполнена магнитореологической жидкостью и имеет жестко закрепленные продольные ребра 17 и 18. Механизм центрирования выполнен в виде магнитных систем, состоящих из корпуса 9 и двух магнитов 10 и 11, охватывающих боковые р. С центральным р механизм центрирования связан посредствам тяги. При боковом сходе ленты перемещается центральный р, что будет воспринято тягой. За счет этого произойдет перемещение по направляющим цапфы корпуса 9 магнитных систем, магниты 10 и 11 которых создадут магнитное поле, проходящее через заполненную магнитореологической жидкостью полость бокового р. Под действием магнитного поля жидкость увеличивает вязкость , что приводит к тому, что увеличивается сила сопротивления вращению бокового р, а следовательно сила трения между лентой и боковин р. Момент, созданный этой силой трения, возвращает ленту в центральное положение относительно рамы. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 661 097 A1

Фиг. 2

Г

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к центрирующим устройствам ленточного конвейера, и может быть использовано в угольной, рудной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эфективности ленты при ее боковом сходе.

На фиг.1 изображено устройство, об- ий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; |на фиг.З - сечение Б - Б на фиг.1.

: Устройство содержит раму 1, на которой закреплена состоящая из центрального 2 и боковых 3 роликов роликоопора для поддерживания конвейерной ленты 4. Центральный ролик 2 установлен на опорах 5 подвижно в продольном направлении вдоль своей горизонтальной оси 6 и связан с механизмом центрирования посредством |шарнирно установленной тяги 7. Механизм | центрирования выполнен в виде магнитных систем 8, состоящих из корпуса 9 и двух магнитов 10 и 11, охватывающих боковые ролики 3. Магнитные системы 8 расположены посредством цапф 12 в наклонных направляющих 13, жестко закрепленных на раме 1.

Каждый боковой ролик 3 состоит из оси 14, жестко закрепленной на раме 1, обечайки 15 и разделен на две полости посредством опорных дисков 16. Средний диск 16 разделяет ролик 3 на две полости, причем наружная полость относительно роликоопо- ры заполнена магнитореологической жидкостью и имеет жестко закрепленные продольные ребра 17 и 18.

Устройство работает следующим образом.

При центральном положении ленты 4 относительно рамы 1 конвейера она поддерживается центральным 2 и боковыми 3 роликами, а магнитные системы 8 охватывают разделенные дисками 16 и незаполненные полости боковых роликов 3. Если, например, трасса транспортирования не прямолинейна или неравномерна загрузка по ширине ленты, то возникает боковой сход ленты 4, который опасен потерей работоспособности.

При боковом сходе в одну из сторон, например влево, под действием сил трения между лентой 4 и центральным роликом 2 последний на опорах 5 по горизонтальной оси 6 перемещается тоже влево. Это перемещение воспринимается тягой 7. За счет чего происходит перемещение по направляющим 13 цапфы 12 корпуса 9 магнитных систем 8, магниты 10 и 11 которых создают магнитное поле, проходящее через заполненную магнитореологической жидкостью полость бокового ролика 3. Вследствие воздействия магнитного поля магнитореологи- ческая жидкость увеличивает вязкость из-за

способности изменять свои свойства при действии магнитного поля, Повышение вязкости неизбежно приводит к тому, что при вращении обечайки 15 с ребрами 17 и 18 относительно оси 14 увеличивается сила со0 противления вращению бокового ролика 3. За счет этого увеличивается сила трения между лентой 4 и боковым роликом 3. Момент, созданный этой силой трения, возвращает ленту 4 в центральное положение

5 относительно рамы 1.

При сходе ленты 4 вправо процесс центрирования аналогичен. Только в этом случае опора 5 центрального ролика 2 через воздействие на тягу 7 перемещает магнит0 ную систему 8 вдоль бокового ролика 3 также вправо. За счет взаимодействия магнитного поля магнитов 10 и 11 с магнитореологической жидкостью правый боковой ролик 3 вращается с повышенным

5 сопротивлением движению и при этом появляются дополнительные ; силы трения, создающие момент, стремящийся возвратить ленту. Этим достигается центрирование ленты 4 конвейера при любом продольном

0 перемещении центрального ролика 2, и тем самым повышается эффективность работы устройства. Кроме этого, эффективность повышается за счет снижения нагрузок, действующих на центральный ролик 2, поскольку

5 усилия для перемещения магнитных систем 8 в несколько раз меньше усилий для поворотов всей рамы из-за их разницы в собственных массах.

Формула изобретения

0 Устройство для центрирования ленты конвейера, включающее раму, поддерживающую ленту роликоопору , центральный ролик которой установлен на своей оси с возможностью свободного перемещения

5 вдоль последней, а боковые ролики жестко закреплены своими осями на раме, и механизм центрирования, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности центрирования ленты при ее боковом сходе,

0 рама выполнена с направляющими, расположенными наклонно к продольной оси ро- ликоопоры, каждый из боковых роликов выполнен в виде разделенных посредством дисков двух полостей, при этом наружная

5 полость заполнена магнитореологической жидкостью и имеет закрепленные на оси продольные ребра, причем механизм центрирования выполнен в виде охватывающих боковые ролики магнитных систем, расположенных в наклонных направляющих с

возможностью перемещения по последним ральным роликом посредством шарнирно вдоль боковых роликов и связанных с цент- установленной тяги.

8

-ХЗ

SU 1 661 097 A1

Авторы

Будишевский Владимир Александрович

Гутаревич Виктор Олегович

Полетаев Юрий Анатольевич

Сулима Анатолий Александрович

Шавлак Виктор Федорович

Слезингер Борис Минуцевич

Даты

1991-07-07Публикация

1989-07-10Подача