1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию для доменного производства, и предназначено для приема, подачи и загрузки кокса, агломерата или другого металлургического сырья в бункера,.; . .
Известны устройства указанного назначения, содержащие конвейеры, бункера и течки 1. Однако они не обеспечивают надежную уборку просыпи мeтaллsфгичecкoгo сырья.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому.результату является устройство для подачи металлургического сырья,содержащее конвейер с приводным барабаном, бункера-течки и расположенные под ними бункера
.
Недостаток такого устройства отсутствиенадежной подачи сырья и удаления его просыпи, образующейся в зоне перегрузок у конвейеров, что требует наличия дополнителных средств механизации для .подачи сырья и просыпавшейся фракции у каждого места разгрузки и транспортирования в специальные емкЪсти. Эт объясняется тем, что при оёслуживании фронта нескольких доменных печей с индивидуальной загрузкой производится удаление просыпи от каждого из этих мест и ее сбор в общем резервуаре, что/ в свою очередь, создает необходимость в затратах ручного труда и не обеспечивает качественной уборки просыпи.
Целью изобгэётения является улуч0Ьение подачи сырья и удаления его просыпи.
Цель достигается тем, что конвейер выполнен составным, причем каждая из его частей снабжена раз5грузочным механизмом, расположенным над бункерами, а каждый приводной барабан части конвейера установлен над началом последующего.
На фиг. 1 показано размещение
0 предлаг.аемого устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - размещение устройства в плане по фронту доменных печей; на фиг. 3 - элемент устройства в зоне разгрузки 5 просыпи материала (узел 1 на фиг.1); на фиг. 4 -. то же, разрез по А-А на фиг. 3 (по месту разгрузки и удаления металлургического сырья).
Устройство дляподачи металлурги0 ческого сьфья содержит подающий
конвейер 1, соединяющий источник производства сырья 2 (коксохимэавод) с перегрузочной станцией 3. От перегрузочной станция вдоль фронта доменных печей установлен конвейер 4, выполненный составным из коротних частей с индивидуальными, приводами, причем каждая часть расШ:гл(ЗШв& отдельно в виде каскадного размещения, т. е. приводной бараЬан 5 одной части конвейера размещен над концевым барабаном б другой части.
Каждая часть конвейера имеет свой разгрузочный механизм 7, каждый из которых предназначен для подачи сырья в бункера 8 только одной из доменных печей 9. У каждого из приводных барабанов установлены скребки 10.
У места разгрузки конвейера закреплен бункер-течка 11, под которым расположен питатель 12. Под питат елем размещен бункер 13,; на разгрузочной части 14 которого шарнирно закреплен лоток-затвор 15; конец последнего при помощи каната 16 соединен с приводом 17. Под лотком-; затвором установлен железнодорожный вагон 18. .
Устройс1во работает следующим образом.
От аглофабрики или коксохимического заврда, т, е. от источника производства сырья 2, материал по подающему конвейеру 1 поступает на перегрузочную станцию 3. На пере груз ОЧ-. ной станции материал направляется на конвейер 4. В соответствии с заданной, программной при помощи разгрузочного механизма 7 материал подают в один из бункеров 8 одной из доменных печей 9. Благодаря каскадному расположению конв ейера 4 просыпь материала, удаляемая с ленты скребками 10, попадает снова на ленту расположенного под ним ко;€цевого бара1бана, и в такой последовательности перемещается до окончания конвейера 4, т. е.. сам конвейер в данном
случае служит средством транспортирния и уборки просыпи сьфья. В конце конвейера 4 просыпь материала поступает в бункер-течку 11 и по питателю 12 в бункер 13. При поднятом положении лотка-затвора 15 просыпь остается в бункере 13. Для загрузки просыпи в вагон 18 при потлощи привода 17 лоток-затвор опускают, просыпь сырья загружают в вагон и вывозят на утилизацию. В описываемом устройстве обеспечивается уборка просыпи сырья в одну общую емкость, позволяющая утилизировать ее .централизованным путем. Отсутствие отдельно расположенных средств уборки упрощает вс систему в целом и улучшает уборку просыпи без дополнительных средств и оборудования; достигается также возможность утилизации продукта, непригодного для производства чугун
Формула изобретения
Устройство для подачи металлургического сырья, содержащее конвейе с приводным барабаном, бункера-теч-. ки и расположенные под ними бункера от ли ч ающ е е с,я тем, что, с целью улучшения подачи сырья и удаления его просыпи,.конвейер выполнен составным, причем каждая из его частей снабжена разгрузочным механизмом, расположенным над бункерами, а каждый приводной барабан части конвейера ;установлен над началом последующего.
Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе
1.Арйст Л.М. и Тылкин М.А. Модернизация и долговечность агломерационного и доменного оборудования М., Металлургия, 1973, с. 346347. . .
2.Авторское свидетельство СССР 499336, кл. С 22 В 1/16, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункерная эстакада доменной печи | 1989 |
|
SU1730173A1 |
Поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья | 1980 |
|
SU943507A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131929C1 |
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРНОЙ ЭСТАКАДЫ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН | 2009 |
|
RU2425790C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131930C1 |
Устройство загрузки скипов доменной печи | 1983 |
|
SU1148869A1 |
Бункерная эстакада доменной печи | 1984 |
|
SU1216201A1 |
ПУТЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2076913C1 |
Способ подачи шихты на бункерной эстакаде доменной печи | 1989 |
|
SU1715846A1 |
Устройство бункеров на эстакаде доменной печи | 1980 |
|
SU960267A1 |
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1977-11-01—Подача