Устройство для управления процессом пропитки движущегося материала связующим Советский патент 1980 года по МПК C03B37/10 

Описание патента на изобретение SU719976A1

Цель изобретения - упуЧшёНий качест- ва nponHTKtr. -. : Для достижения поставленной цепи в предлагаемом устройстве дпяуправпёнйя пр6цессом iiponHTKH движущегося .материала связующим при производстве стекл волокнистых изделий, содержащем датчик пропитывающего и пропитьшаемого веществ датчик скорости подачи движущегося 1Иапа и последовательно соедйнён. ныё задатчик и; усилитель-преобразователь, введены анализатор, отжимной узел с серводвигателем, Генератор ультразвукового излучения и-ультразвуковой излучатель, причем датчики пршитывающего и пропитываемого веществ подключены ко входам анализатора, выход кото рого соединен соДййм.из входов усипите ля преобразователя, другой вход которого ПбдклЮчен к датчику скорости, соединенному со. входом генератора .ультразвукового иэпучения, - выход которого подключен ко входу ультразвукового излучателя, а вьгход усилителя-преобразоватепя соединен с серводвигателем отжимного узла, На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства. .. . . .;; Устройство для управления процёс- - сом пропитки движущегося материала 1 связующим содержит последовательно соединенные задатчик 2 и усилительпреобразователь 3, а также датчики поперечного сечения материала, например, емкостные, пропитываемого 4 и пропитывающего 5 беществ, охватывающие движущийся материал 1, и датчик б ско рости подачи пропитываемого материала, генератор 7 ультразвукового излучения, управляемый вход которого соединен с выходом датчика 6 скорости, а выход - со входом ультразвукового излучателя 8 воздействующего на движущийся материа атак жеотжимной узел 9 с серводвигателем 10, аход которого соединен с вы ходом усилителя-преобразователя 3, ОДИН из В.ХОДОВ которого через анализатор 11 состава пропитанного материала соединен с выходом датчиков пропитывающего 5 и пропитьшаемого 4 веществ выход датчика 6 скорости подключён ко аходу усилителя-преобразователя 3, Автоматическое управление процессо пропитки материапй осуществляется отжимным блоком 9, управляемым серводвигателем ip ito сигнйпам усипитепяпреобразователя 3, {)0рмируемым .им в функции поступающим на его входы сигналов задатчика 2, Датчика 6 скорости и анализатора 11 состава пропитанного материала, п{5ичем выходной сигнал последнего является частным от деления сигналов с датчиков 4 и 5 пропитывае- . мого и пропитьшающего вещества, кроме того выходной сигнал датчика 6 скорости подйчи движущегося Материала управляет мощностью выходного сигнала генератора 7 ультразвукового излучения, который через ультразвуковой излучатель 8 воздействует на движущийся материал с интенсивностью излучения, пропорциональной скорости подачи материала. Фо1эмуЛ;а изобретения Устройство для управления процессом пропитки движущегося материала связующим припроизводстве стекловолокнистых изделий, содержащее датчики пропитьшающего и пропитьшаемого веществ, датчик скорости подачи движущегося материала и последовательно соединенные задатчик и усилитель-преобразователь, о т л ич аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества пропитки, в устройство введены анализатор, отжимной узел с серводвигателем, генератор ультразвукового излучения bi ультразвуковой излучатель, причем датчики пропитьшающего и пропитываемого веществ подключены ко входам анализатора, выход которого соединен с одним из входов усилителяпреобразователя, другой вход которого подключен к датчику скорости, соединенному со входом генератора ультразвукового излучения, выход которого подключен ко входу ультразвукового излучателя, а выход усилителя-преобразователя соединен с «серводвигателем. отжимного узла,. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Копытко В. Н. Система автоматического управления объемным содержанием связующего в стеклопластиковой ленте для ленточных установок. Труды Новочеркасского ордена Трудового Красного Знамени политехнического института им. Серго Орджоникидзе, Электромеханика, 1974, с. 101-112. 2.Авторское свидетельство СССР Jvfe 334192, кл. С ОЗ В 37/1О, 197О (прототип).

Похожие патенты SU719976A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕНТНОГО СОСТАВА ПРОПИТАННОЙ УГЛЕРОДНОЙ ЛЕНТЫ 2007
  • Сергеев Дмитрий Анатольевич
  • Маринин Владимир Иванович
  • Сергеев Дмитрий Дмитриевич
RU2358262C2
Регулятор для объектов с транспортным запаздыванием 1977
  • Копытко Евгений Николаевич
  • Горничар Михаил Николаевич
SU641394A1
Система автоматического регулирования технологических параметров при намотке изделий из композиционных материалов 1984
  • Вотин Сергей Александрович
  • Тенякова Марина Евгеньевна
  • Чикильдин Александр Яковлевич
SU1198482A2
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА 1973
  • Витель В. Н. Дорогое С. Н. Швайко
SU386682A1
Система автоматического регулирования технологических параметров при намотке изделий из композиционных материалов 1982
  • Александров Андрей Ливерьевич
  • Вотин Сергей Александрович
  • Гетманов Юрий Федорович
  • Лебедев Сергей Борисович
  • Нефедов Сергей Викторович
SU1075241A1
Способ контроля параметров пропитанного материала 1975
  • Сергеев Дмитрий Анатольевич
  • Мартыненко Олег Петрович
SU551548A1
Устройство для пропитки строительного материала 1973
  • Дорогов Владимир Николаевич
  • Швайко Светлана Николаевна
SU490080A1
Устройство для измерения количества связующего в нитевидных материалах 1984
  • Быкадоров Игорь Николаевич
  • Жуковский Владимир Григорьевич
  • Твердохлебов Николай Филиппович
SU1206684A1
Устройство для определения координат дефектов 1986
  • Гребенников В.В.
  • Проскурня О.Н.
  • Прохоров Ю.А.
SU1387658A1
УСТРОЙСТВО ДЛ51 УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА СВЯЗУ1дЩИМ 1972
SU334192A1

Иллюстрации к изобретению SU 719 976 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для управления процессом пропитки движущегося материала связующим

Формула изобретения SU 719 976 A1

SU 719 976 A1

Авторы

Алпатов Юрий Никифорович

Горничар Михаил Николаевич

Маринин Владимир Иванович

Хафизов Миргазиян Хафизович

Даты

1980-03-05Публикация

1977-10-11Подача