Способ очистки гидролизных сред Советский патент 1980 года по МПК C13K1/04 

1

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а имен но к способу очистки гидролизных сре используемых в качестве питательных сред для культивирования микроорганимов „

Известен способ очистки гидролизных сред путем обработки -их реагентами, например лигнином или его проиводными 1. При использовании различных реагентов, кроме лигнина, таких, как активированный уголь, силкагель, буроугольный полукокс и другие,, наблюдается низкая степень очистки гидролизных сред от взвешенных в коллоидно-растворимых веществ , которые оказывают ингибирующее действие на микроорганизмы. С использованием выиеперечисленных реагентов загрязненность по показателю химического потребления кислорода (ХПК Oj/) снижают до 30-35%.

Известен также способ очистки гидролизных сред путем обработки их электрическим полем с последующим отделением образовавшегося осадка известным способом 2.

Для этого способа характерна недостаточно высокая степень очистки сред.

2

Целью изобретения является повышенные степени очистки от взвешенных и коллоидно-растворимых веществр а также удешевление процесса очистки. Поставленная цель достигается тем, что гидролизные среды обрабатывают электрическим полем коронного разряда напряженностью 5-14 кв/см в течение 0,1-60 мин. При этом

0 обработке электрическим полем коронного разряда целесообразно повергать смесь гидролизной среды и реагента, например активированного угля.

5

Сущность способа заключается в том, что гидролизные среды перед отстоо подвергают воздействию электрического поля коронного разряда напряженностью 5-14 кв/см в те0чение 0,1-60 мин. В результате происходит коагуляция лигниновых и гуминовых коллоидно-растворимых веществ, которые выпадают в осадок

5 и легко отделяются в процессе последующего осветления.

Предлагаемый способ очистки гидролизных сред от взвешенных и колаоидно-растворимых веществ лоясняэтся следующими примерами.

0 Пример. Очищаемый субстрат (нейтрализат) непрерывным потоком напр авляют по стеклянной трубке в электрическое поле коронного разряда, которое создается путем подачи высокого полярного напряжения на проволо ные электроды .Напряженность созкого полярного напряжения на проволочные электроды Напрях енность создаваемого поля равняется 14 кв/см, Длину трубки рассчитывают таким Характеристика нейтр обработки электрическим пол (напряженность 14 кв/см и ботки 0,1 мин)

Компоненты образом, чтобы субстрат находился в поле 0,1 мин„ Образующийся осадок отделяют известным способом (отстоем, фильтрацией, центрифугированием). Осветленный неЛтрализат используют в качестве питательной среды для культивирования микроорганизмов. Данные о влиянии электрического поля коронного рязряда на изменение степени очистки нейтрализата представлены в . Таблица зата до и после коронного разряда должитеьность обра

.Редуцирующие вещества Фурфурол Взвешенные вещества Коллоидные вещества Из дантах таблицы видно, что обработка нейтрализата коронным раз;.рядом позволяет снизить содержание ингибирующих веществ: фурфурола на 23%у взвешенных вешеств на 60%. и коллоидных на 39,5%. П р и м е р 2„ На нейтрализат с активированным углем (из расчета 1 г на 100 мл) воздействуют электриИзменение химическЪг (ХПК), оптической пл хих веществ в нейтра очистки

Оптическая плотность после очистки,

% умень|шения; i 0,280

31,5

0,039 88,0 0„041

Количество уелов ных коллоидов

60085620,00,332 56,

806098,

0,300 41,2 ческим полем коронного разряда, напряженностью 5 кв/см в течение 60 лин . Данные о влиянии электрического поля коронного разряда на изменение степени очистки нейтрализата на углеродсодержащем адсорбенте представлены в табл о 2„ Таблица 2 требления кислорода сти колпоидных и суте после различной

0,302 21,1 0,350

Нейтрализат продувают воздухом в течение 2 час 0,409

После обработки нейтрализата, адсорбированного на углеродсодержащем веществе электрическим полем коронного разряда, цветность раствора уменьшилась на 88%, ХПК на 98,8%.

Пример 3. Последрожжев ая бражка с адсорбентом (уголь, лигнин) подвергалась воздействию электрического поля коронного разряда напряХарактеристика последрожжевой бражки, подвергнутой различной очистке к 100 мл ПДБ добавляют 1 г активированного угля, воздействуют электрическим полем коронного разряда напряженностью 7 кв/см в течение 15 мин13273 1420 90,07 Контроль с лигнином 13667 7167 47,5 Контроль без лигнина14500 7500 48,0

П р и м е р 4. На нейтрализат сженностью 14 кв/см в течение 0,1 мин.

активированным углем (из расчета Данные о влиянии поля короны на про,1 г на 100 мл) воздействуют электри-.,цесс очистки нейтрализата представческим полем коронного разряда напри- 65лены в табл.4о

24,5 0,39 23,6

566695

0,52

О

0,670 751070

женностью 7 кв/см в течение 15 мин. О влиянии электрического поля коронного разряда на очистку последрожжевой бражки судили по изменению содержания в них ХПК, БПКд и по уменьшению цветности стоков.

Результаты испытанийсведены в табл.3.

.Таблица 9235 37,2 98,7 9500 6500 31,6 9000 7100 21,1 0,401

Показатели

Оптическая плотность,.

ед. оптической плотности0 409 0,039 95j,3

условн лх г/л

потребление кис-О /л

фурфурола,

В результате установлено следующее i

1 о Реагентная очистка гидролизны рред, в частности последрожжевой бражки, с последующим воздействием электрического поля коронного разряда приводит к более эффективной очистке гидролизных сред:

показатели загрязненности гидролизных сред по химическому/ потреблению кислорода (ХПК) уменьшились до 90%,

-показатели по БПК снизились до 98,9%;

-цветность раствора уменьшилась на 55% о

2, Реагентная очистка гидролизны сред (в частностиf нейтрализата) в электрическом поле коронного разряда напряженностью 14 кв/см в течение 0,1 мин позволила значительно улучшить доброкачественность субстратов по следующим показателям:;

тдветность уменьшилась на 95,3

количество условных коллоидов на 70,1%;

-показатели по ХПК на 36,6%:

-количество фурфурола на 23 Таким образом, из приведе -:нь:х

примеров следует, что оптималы-юе количество реагента составляе1 1 г на 100, мл,

Ор670 0,047 70,1

151070 60085рб 3€(,б

0,038 0,029 23,1

напряженность электрического поля 7 кв/см ; продолжительность обработки 1 5 ivjHH ,

Формула изобретения

1с, Способ очистки гидролизных сред путем обработки их электрическим полем с последующим отделением образовавшегося осадка известным спсобом, отличающийся тем,, что у с целью повышения степени очистки от фурфурола, лигниновых и гуминовых кoллoиднQ-pacтвopи ffiIX веществ,- а также удешевления процесса, гидролизные сре,цы обрабатывают электрическим noj-eivi ко::юк-5ого разряда напряжённостью 5- 4 кв/см. в течение О,. 1-60 -Пл;-;,

2с Способ отличающ и и с .я там, что, обработке электрическиь/; полем коронного разряда подвергак.г смесь гидролизной средзы

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР 19423841, кл, С 13 К 1/04, 1972,

2 Грановский М,Г, и др, Электрообработка жидкостей, Л„, Химия,, 1976, 0 14-16,