I
Изобретение относится к способам кулирно|го вязания фасонных изделий, в частности армирующего элемента цилиндрического пластикового вкладыша.
Известен способ вязания армирующего спирального элемента цилиндрического пластикового вкладыша на плоскофанговой машине, при котором армирующий злемент, имеющий кольцевые слои, вяжут в виде спиральной ленты, для чего основную часть ленты вяжут ластичным переплетением, например ластик 1+1, а кромочную - другим, например прессжаккардом 1 . Получаемый таким способом армирующий элемент может быть изготовлен любой щирины. Недостатком этого способа является низкая производительность, так как при вязании ленты щирины игольницы плоскофанговой машины используется частично.
Целью изобретения является повышение производительности процесса.
Цель достигается тем, что одновременно вывязывает по крайней мере два кольцевых слоя в зеркальном расположении один относигельно другого, при этом кольцевые слои раз|деляют перегибами, образованными путем пропуска петельных столбиков.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема, поясняющая способ вязания; на фиг. 2 - получаемый армирующий спиральный элемент.
Для получения элемента с указанными кольцевыми слоями всю игольницу машины заправляют на вязание по крайней мере двух слоев армирующего элемента. Растановку игл делают так, чтобы по всей ширине игольницы были расположены спиральные лепты, образующие кольцевые слои, например, и 2, у которых соответственно основные участки 3 и 4 вывязывают ласти1шым переплетением, например ластик 1 + 1, а кромочные участки 5 и 6 - другим, например пресс-жаккардом. При этом кольцевые слои вывязывают в зеркальном расположении один относительно другого и раэдел5пот их между собой пропущенными иглами. В результате обра: ют пропущенные петельные столбики с лицевой стороны Тис изнаночной стороны 8 и , фиксируя перегибы по границам.
3
Формула изобретени)
Способ вязания армирующего спирального элемента, заключающийся в том, что каждый кольцевой слой вывязывают с внешней стороны ластичным переплетением, а с внутренней стороны - пресс-жаккардовым, о т л и Ч а ю щ и и с-я тем, что, с целью повышения производительности процесса, одновремен200724
но вызывают по крайней мере два кольцевых слоя в зеркальном расположении один относи тельно другого, при этом кольцевые слои разделяют перегибами, образованными путем щю5 пуска петельных столбиков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 520258, кл. В 29 D 3/02, 1974 (прототип). 10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления косоугольного воротника | 1981 |
|
SU996560A1 |
Многослойный кулирный трикотаж и способ его изготовления | 1987 |
|
SU1476011A1 |
Способ изготовления трикотажного берета | 1978 |
|
SU774536A1 |
СПОСОБ ВВЯЗЫВАНИЯ ЛАСТОВИЦЫ В ТРУБЧАТЫЙ ТОРС ПОЯСНОГО ТРИКОТАЖНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2243300C1 |
Двухслойный кулирный трикотаж и способ изготовления двухслойного кулирного трикотажа на двухфонтурной вязальной машине | 1982 |
|
SU1068561A1 |
Лента для обмотки рукояток спортивного инвентаря | 1985 |
|
SU1280055A1 |
Способ изготовления колготок | 1981 |
|
SU988923A2 |
СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ | 2002 |
|
RU2203989C1 |
Многослойный кулирный трикотаж и способ изготовления многослойного кулирного трикотажа | 1982 |
|
SU1100342A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ НАЧАЛЬНЫХ ПЕТЕЛЬНЫХ РЯДОВ ИЗДЕЛИЯ | 1991 |
|
RU2041991C1 |
Ш--1ЛЛ
L f I % TV f
Фиг.1
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1978-03-31—Подача