(54) ДЕЛИТЕЛЬ-ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕЛИТЕЛЬ-ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 2010 |
|
RU2430304C1 |
Делитель-пылеконцентратор | 1977 |
|
SU720254A1 |
Делитель-пылеконцентратор | 1982 |
|
SU1016631A1 |
Пылеконцентратор | 1979 |
|
SU926436A2 |
Делитель-пылеконцентратор | 1984 |
|
SU1222986A1 |
Делитель-концентратор пылегазового потока | 2015 |
|
RU2614895C1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 2000 |
|
RU2181183C2 |
Делитель-пылеконцентратор Дубровского | 1986 |
|
SU1393995A1 |
Пылеконцентратор | 1990 |
|
SU1765623A1 |
Система пылеприготовления котла | 1987 |
|
SU1467324A2 |
I
Изобретение относится к пылепрйготовитепьному оборудованию и может быть использовано на тепловых электрических станциях.
Известен делитель-пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус с соосно установленной в его вькодном участрке сбросной трубой, размешенными на входе в корпус лопатками завихрителя н штуцера для отвода концентрированного потока, расположенные с .равным шагом на разной вьюоте на боковой стенке вьрходного участка корпуса l,.
Недостатком данного устройства является пониженная эффективность вследствие неравномерной раздачи пыли по штуцерам.
Цель изобретения - повышение эффективности путем увеличения равномерности раздачи пыли по штуцерам.
Цель достигается тем, что штуцера расположены по спиральной линии, направление наклона которой противоположно
направлению наклона лопаток завихрителя.
На- фиг. 1 изображен делитель-пыле- концентратор, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Делйтель-пьотеконцентратор содержит цилиндрический корпус 1 с соосно установленной в .его выходном участке сброоной трубой 2, размещенными на входе в
10 корпус 1 лопатками 3 завихрителя 4 и штуцера 5 для отвода концентрированного потока, расположенные с равным шапом на разной высоте по спиральной линии на боковой стенке выходного участка корпу15са 1. Направление данной спиральной л|Гг НИИ противоположно направлению наклона лопат(ж 3 завихрителя 4.
Делитель-пылеконцентратор работает
20 следующим образом.
Пылегазовый поток поступает в нижнюю часть корпуса 1 и закручивается ло. патками 3 завнхрителя 4. Под воздей станем цек-фобежной силы частицы Пыпи концентрируются в периферийной области корпуса 1 и вместе с частью сушильного агента попадают в кольцевое пространство между корпусом 1 to сбросной трубой 2 И далее в штуцера 5 для отвода концентрированного потока, Слабоаапыленный сушильный агент формируется в приосевой зоне корпуса 1 и отводи ica через сбросную 1рубу 2. Как показали исследования, расположе ние-штуцеров 5 по спиральной линии, направление наклона которой противоположно направлению наклона лопаток 3 завих рителя 4 вследствие проскока части пыли мимо первых по ходу газа штуцеров увеличивает равномерность раздачи пыли по штуцерам 5, что повышает эффективность делителя-пылеконцентратора. Формула изобретения Делитель-пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус с соосно установленной в его выходном участке сбрроной трубой, разме(ценными на входе в корпус лопатками завихрителя и штуцера для отвода концентрированного потока, расположенные с равным шагом на разной вььсоте на боковой стенке выходного участ ка корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения равномерности раздачи пыли по штуцерам, последние расположены по спиральной линии, направление наклона которой противоположно направлению наклона лопаток завихрителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2546984/24-06, кл. F23 К 3/00, 1977.
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-04-21—Подача