Магнитный барабан Советский патент 1980 года по МПК G11B5/76 

Описание патента на изобретение SU720495A1

(54) МАГНИТНЫЙ БАРАБАН

Похожие патенты SU720495A1

название год авторы номер документа
Электродвигатель погружной установки для добычи пластовой жидкости и способ его изготовления и сборки 2023
  • Трулев Алексей Владимирович
  • Галимзянов Марат Искандерович
  • Гайнетдинов Рамиль Рафаэлович
  • Ибатуллин Ринат Расихович
  • Козлов Рустем Рауфович
  • Сабиров Альгинат Азгарович
RU2815180C1
АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2000
RU2171541C1
Электродвигатель с внешним ротором и системой охлаждения статора 2018
  • Гуревич Оскар Соломонович
  • Гулиенко Анатолий Иванович
  • Исмагилов Флюр Рашитович
  • Вавилов Вячеслав Евгеньевич
  • Бекузин Владимир Игоревич
RU2697511C1
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ АГАФОНОВА 1999
  • Агафонов Ю.М.
  • Агафонов Н.Ю.
RU2158628C1
Электрошпиндель 1986
  • Кисель Игорь Григорьевич
  • Стретович Михаил Данилович
  • Шнайдер Александ Григорьевич
  • Шнайдер Владимар Зиновьевич
SU1423359A1
Электрическая машина "мотор-подшипник 1989
  • Шнайдер Александр Григорьевич
  • Фигман Мирон Михайлович
  • Пастернак Владимир Ефимович
  • Коченда Леонид Михайлович
SU1690089A1
РОТОРНАЯ УПРАВЛЯЕМАЯ СИСТЕМА С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДОЛОТА 2017
  • Суханов Александр Владимирович
RU2690238C1
МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОБРАЩЕННЫЙ ВЕТРОГЕНЕРАТОР 2006
  • Жердев Игорь Александрович
  • Окунеева Надежда Анатольевна
  • Русаков Анатолий Михайлович
  • Соломин Александр Николаевич
  • Фисенко Валерий Григорьевич
RU2331792C2
НИТЕПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН 1994
  • Эрих Розер[De]
RU2098339C1
ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ 2003
  • Хамин И.Н.
RU2266236C2

Иллюстрации к изобретению SU 720 495 A1

Реферат патента 1980 года Магнитный барабан

Формула изобретения SU 720 495 A1

Изобретение относится к области вычислительной техники, в частности к запоминающим устройствам на магнитных барабанах. Известны магнитные барабаны с электродвигателем, вмонтированным в тело вращения 1. Известны также магнитные барабаны, у которых статор электродвигателя находится на валу, закрепленном неподвижно в корпусе, а ротор электродвигателя впрессован в носитель записи магнитного барабана, вра дающегося вокруг статора на шарикоподщипниках, установленных на валу статора. Выводные провода обмотки статора, по которым подается к ней питающее напряжение, проходят через отверстие внутри вала статора 2. Недостатком данного устройства является то, что щарикоподшипники, посредством которых установлен ротор на валу статора, заполняются смазкой только при общей сборке. В процессе эксплуатации дополнительное количество смазки в подшипники внести невозможно, так как для этого требуется полная разборка магнитного барабана, что не допускается инструкцией по его эксплуатации. Цель изобретения - повышение надежности барабана. Поставленная цель достигается тем, что вал статора со стороны подвода к его обмотке питающего напряжения снабжен продольными наружными- пазами, предназначенными для размещения проводов, и проточками, связанными с шарикоподшипниками. На фиг. 1 показан общий вид магнитного барабана в разрезе; на фиг. 2 - вид сверху. Магнитный барабан состоит из носителя информации 1, выполненного в виде ротора, установленного посредством шарикоподшипников 2 на валу 3 статора 4, жестко закрепленного в корпусе 5 с крышкой 6. Статор 4 представляет собой установленный неподвижно на вал 3 пакет электротехнического железа 7 с пазами, в которые помещена обмотка 8, создающая вокруг себя при прохождении по ней трехфазного электрического тока вращ-ающееся магнитное поле. Вал 3 со стороны подвода к обмотке статора питающего напряжения снабжен наружными продольными пазами 9, в которые помещены выводные провода 10 обмотки 8. С-целью предотвращения вытекания по пазам 9 смазк из подщипниковых узлов, в месте установки шарикоподшипников 2 и уплотнитатьных крышек И и 12 на вал 3 насажена втулка -13. Для подачи смазки в шарикоподшипники 2 вдоль оси вала 3 с каждого торца просверлены отверстия 14 и 15 до встречи соответственно с проточками 16 и 17, имеющими выход к подшипникам. Винты 18 закрывают эти отверстия снаружи. Блоки магнитных головок и механизмов их подвода известной конструкции и на чертеже не показаны. Смазка шарикоподшипников 2 осуществляется следующим образом. При сборке изделия смазка в необходимом количестве вносится непосредственно в шарикоподшипники 2, ею полностью заполняются также отверстия вала 14 и 15 и проточки 16 и 17, предназначенные для подачи смазки в подщипники в процессе эксплуатации, после чего эти отверстия закрываются винтами 18. Барабан работает в обычном режиме. В процессе его эксплуатации при пополнении каждого подшипника смазкой вывинчивают винт 18, заполняют объем, образовавшийся от вывинчивания этого винта, смазкой и

ui.t завинчивают винт вновь, подавая тем самым в подшипник необходимое количество смазки, равное объему ввинчиваемой части винта 18. Диаметр и длину винта выбирают в зависимости от количества смазки, необходимого для однократной подачи в подшипник. Формула изобретения Магнитный барабан, содержащий корпус, в котором установлен вал с жестко закрепленным на нем статором, и носитель информации, выполненный в виде ротора, установленного на валу с помощью шарикоподшипников, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности вал снабжен продольными наружными пазами и проточками, причем проточки связаны с шарикоподшипниками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Подшипники качения. Справочник под ред. Н. А. Спицына. М., 1961, с. 170 - 171. 2.Фадеев Н. И. Технология производства узлов электронных вычислительных машин. М., «Машиностроение, 1967, с. 181 (прототип).

SU 720 495 A1

Авторы

Иконников Владимир Ильич

Даты

1980-03-05Публикация

1974-01-03Подача