Способ получения табачных продуктов Советский патент 1980 года по МПК A24B3/14 

Изобретение относится к способам получения табачных продуктов, напри мер, в виде листового табака. Известен способ получения табачных продуктов, предусматривагайий приготовление смеси из табачных час и связующего, представляющего сббо пектин табака, формование из смеси листа с последующей его сушкой. Известный способ не обеспечивает получение табачных продуктов высоко го качества. Цель изобретения - повышение качества получаемого продукта, Это достигается тем, что в предлагаемом способе перед формованием в смеси диспергируют алифатический углеводород с 5-8 атомами углерода или смесь этих углеводородов в количестве от 0,007 до 7 вес.ч. на 100 вес.ч. табака, а сушку cфop IИрованного листа проводят при температуре от 65 до в течение пер да времени, необходимого для испаре ния всех углеводородов, содержащйхся в смеси. При этом уа леводород выбирают из группы, состоящей из гептана и петролейного эфира Кроме того, после диспергирования в смеси алифатического углеводорода в нее вводят ароматизирующий эмульгатор в количестве от 1 до 5 вес.ч. на 100 вес,ч. табака. При этом в качестве ароматизирующего эмульгатора используют табачные смолы, лакрицуили 5оль глицерихизина. Кроме того, после диспергирования в смеси алифатического углеводорода в нее может быть введен неароматизирующий эмульгатор в количестве от 0,0002 до 0,2 вес.ч, на 100 вес.ч. табака. . .. , При этом, в качестве неароматизирующего эмульгатора используют стеариновую кислоту или соль стеариновой кислоты, образованную щелочным металлом, или простой эфир лаурилсульфита или соль этого эфира, образованную щелочным металлом. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. В качестве исходного материала для приготовления листовсэго табака используют отходы в виде табачных обрезков, табачной пыли и Ъчень мелких частиц табака. Табачную массу смешивают с водо полученную массу рафинируют. Добав ляют в водный раствор табачных час тиц свяэуетцее вещество, представля щее собой извлеченный из табака пе тин, который сцепляет и удерживает в связанном состоянии мелкие части цы табака, образуя табачную массу дЯя дальнейшего получения губчатых пористых листов табака. Процесс извлечения из табака пе тина осуществляется при повышенной температуре, в связи с чем получен ную смесь вначале охлаждают до ком наТной температуры, а затем диспер гируют в нее алифатический углеводород, температура кипения которог находится в пределах 85-125°С, .с 5-8 атомами углерода или смесь этих углеводородов в количестве от 0,007 до 7.вес.ч. на 100 вес.ч. табака, при этом преимущественно используют пентаны, гексаны, гепта ны или петролейный эфир и подобные ему вещества. Для йОвышения степени диспергирования смеси в нее добавляют ароматизирующий или неароматизирующий эмульгаторы. . : . Ароматизирукадий эмульгатор, в качестве котopciго используют, напри мер, табачные смолы, лакрицу или со гЛицеризина, вводят в смесь в количестве 1-5 вес.ч. на 100 вес.ч. табака. Неароматизирующий эмульгатор, в качестве которого используют преимущественно стеариновую кислоту, соли этой кислоты, образованные щелочными металлами, или простой эфир лаурилсульфата или его соли, образованные щелочными металлами, вводят в смесь в количестве от 0,0002 до 0,2 вес.ч. на 120 вес.ч. табака. Полученную смесь подвергают тщательному диспергированию или эмульгированию. Далее табачную смесь подают в нагревательную и пенообразующую зону для получения вспененной .губча той табачной массы и формуют из смеси путем.разлива или экструзии в тонкий лист или пленку. Сушку сформированного листа проводят при температуре от 65 до в течение периода времени, необходимого для испарения всех углеводородов, содержащихся в смеси При этом csTUKy осуществляют в аппа{5атах с инфракрасной энергией излучения или Используют повёрхности в виде металлической плиты или движущейся ленты из нержавеющей стали, нагреваемые снизу паром или горячим газом. В процессе суажи кизкокипящие углеводороды и вода вспениваются и улетучиваются, оставляя полости и вспученные участки, в результате чего получается пористый губчатый продукт, имеющий равнбмерную окраску, подобную окраске естественных листьев табака.,. Пример 1. 300 г табачной смеси, состоящей из 10 вес.ч.,табака, 0,8 вес.ч. KHCJToro фосфата аммония, 1,6 вее.ч. водного раствора аммиака (30% NH,) и 87,5 вес,ч. вода, готовят в смесителе. Полученную смесь нагревают в паровой ванне в течение одного часа, очищают в течение 10 мин и охлаждают до комнатной температуры. Для поддержания рН на уровне 9, в процессе нагревания в смесь дополнительно вводят амьтак. После охлаждения и дальнейшего перемешивания в смесь добавляют 0,6 г порошковой лакрицы и 0,15 мл .гептана. Далее смесь перемешивают и выливают на плиты из нержавеющей стали, затем над паровой ванной и снимают с плит ножом с установкой на толщину слоя в 50 мил (милгО,001 дюйм гО,0254 мм). Листовой материал вьщёрживают при температуре и относительной влажностью 60%, после чего измеряют толщину листа с помощью микрометра и его вес. Лист имеет пористую губчатую, структуру, цвет с обеих его сторон похож на цвет натуральных табачных листьев. У контрольного табачного листа (изготовленного по известному способу) толщина меньше, а вес больше, при этом его Верхняя сторона имеет темный цвет, а прилегающая к плите сторона более светлая с пестрым рисунком. Пример 2. Готовят табачную смесь, как в примере 1. В 800 г смеси добавляют 1,20 г аммиачного глицерихизина и 0,60 мл гептана, после чего смесь выливают на плиты и снимают с плит нйжом с установкой на толщину . слоя в 35 мил. Одновременно готовят контрольный образец без добавления глицерихизина и гептана. Получают табачный лист толщиной в 8,5 мил, имеющего меньший вес, чем контрольный образец (7,0 мил). Пример 3. Табачную смесь готовят, как в примере 1, и выдерживают при . Затем 100 г смеси перемешивают в течение пяти минут, предварительно добавив в нее 3 табачных смол (растворимые гексаны). . После перемешивания в смесь вводят дополнительно 200 г табачной смеси, вновь перемиаивают и охлаждают до 50°С, после чего в нее добавляют 0,150 мл гептана и перемешивают в течение пяти минут. . Затем полученную смесь разливают на плиты из нержавеющей стали и затем, после сушки, снимают ножом с установкой на толщину в 50 мил. Одновременно готовят контрольный образец, в состав которого входят табачные смолы, но не входит гептан. Полученные обработанные листы легче и более равномерны по цвету, чем кбнтрольные, с толщиной 14,4 ми .{толщина контрольного образца 8,4ин Пример 4. В80 вес.ч. вод при 195°С вводят мелкого табак 1,3 вес.ч. кислого фосфата аммония и 2,6 вес.ч. водного раствора аммиа ка (30% NHj). Полученную смесь перемешивают в течение 1 ч и очищают в рафинере дн нового типа, поддерживая рн 9 введе нием аммиака, затем охлаждают до ко натной температуры и вводят в нее 200 мл воды, в которой предваритель но диспергируют 0,1 г стеарата каль ция и 5 мл гептана, обеспечивая при мерно 0,2 г стеарата кальция и 7 г гептана на каждые 100 г табачной см си. Далее смесь перемешивают до получения однородной массы в течение 5-10 мин и полученную массу разлива ют на плиты из нержавеющей стали. Затем, после сушки, снимают ножом с установкой на .толщину в 50 мил. Лист имеет толщину в 14 мил. Обе стороны листа имеют один и т же цвет, лист обладает достаточным пределом прочности на растяжение в мокром состоянии и имеет хорошую структуру и пористость, контрольный образец, не содерж.ащий стеарата кальция или гептана, имеет толщину 9,0 мил, при этом его верхняя сторона.более темного цвета чем прилега.ющая к плите. Полученные листы табака затем из мельчают в сигаретный табак и готов из него вручную сигареты. При курении таких сигарет различия между контрольными и экспериментальными образцами не обнаружено, не имеется также не свойственного табаку привкуса. Пример 5. Готовят 2100 г табачной смеси, как указано в примере 1, и охлаждают до комнатной температуры. 300 г полученной смеси перемешивают 5 мин в смесителе, добавляя в нее 0,15 г эфира лаурилсульфата натрия и 1,5 мл гептана, Затем смесь выливают на плиты из нержавеющей стали, и после сушки получают табачный лист. Одновременно готовят контрольный табачный лист без добавок, По сравнению с контрольным полученный табачный лист имеет меньший вес, меньшую прочность на разрыв и светлую окраску с обеих сторон. Невысокая прочность листа на разрыв обеспечивает его использование для изготовления сигарет. Пример 6. 800 г табачной смеси готовят, как в примере 1, затем ее охлаждают, добавляют 0,80 г лаурилэтилсульфита натрия и 0,30 мл гептана и перемешивают в течение 5 мин в смесителе, затем гомогенируют с псмощью гомогенизатора фирмы Ментон-Голин мэнофактуринг модель 15 АВ ВА S МД под давлением и сразу же разливают на плиты из нержавеющей стали. Полученные листы сушат паром и снимают с плит ножом, установленным на ТОЛЩИНУ слоя 35 мил. Одновременно готовят контрольный образец, не содержащий лаурилэтилсульфата натрия или гептана. Полученный по предлагаемому способу лист имеет равномерную окраску, в то время как контрольный лист сверху темный, а снизу пестро окрашен . Полученные листы табака измельчают и готовят сигареты, при испытании которых ycтaнaвJmвaют, что добавки не влияют отрицательно на аромат и вкус сигарет, а за.пах не отличается от запаха сигарет, приготовленных из контрольного листа. Пример 7. В смесителе готовят 400 г табачной смеси, взяв 10 вес. тонкоизмельченного табака, 0,8 вее,ч. кислого Фосфата аммония 0,1 вес.ч. триэтиленгликоля, 3 вес.ч. водного раствора аммиака (30% NH) и 86,1 вес.ч,воды. Затем смесь нагревают в паровой ванне в течение одного часа, очищают в течение 10 мин поддерживая рН 9,5, и охлаждают до . . В эту смесь вводят 0,2 г лаурилэтилсульфата натрия и 0,2 мл гептана и перевешивают 5 мин, затем смесь разливают на плиты из нержавеющей стали. Высушивают полученный лист над паровой ванной и снимаютю помощью ножа, установленного на 35 мил. Одновременно готовят контрольный образец листа, но без лаурилтилсульфата гептана. Указанную технологию, повторяют с охлаждением смеси до 60,40 и при введении в нее лaypилэтилcyJIьфита и гептана перед разливом смеси на плиты, (Для каждой соответствующей температуры готовят также контрольный образец. Полученные пленки или листы табака имеют один и тот же цвет с обеих сторон, а контрольные листы сверху темные, а снизу пестро окрашены. В результате испытаний установлено, что температура смеси после п эремешивания со связующим вещество Лб введения в нее углеводбродов йол на быть значительно ниже и по держиваться на данном уровне до тех пор, пока смесь не пройдет стадии нагревания и сушки. Формула изобретения. 1. Способ получения табачйьос продуктов, предусматривающий приготовление смеси из табачных частиц и связунвдего, представ л якмцего собой пектины табака, формование из смеси листа с последующей его суижой, от л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества полученног продукта, перед формованием в смеси диспергируют алифатический углеводород с 5-8 атомами углерода или .смесь этих углеводородов в количест ве от 0,007 до 7 вес.ч. на 100 вес. табака, а сумку сформованного листа проводят при температуре от 65 до в течение периода времени, необходимого для испарения всех угл водородов, содержащихся в смеси. 2. Способ по П.1, о т л и-ч а и и с я тем, что углеводород вы- бирают из группы, состоящей из гептана и петролейного эфира. 3.Способ по П.1, отличающийся- тем, что после диспергирования в смеси алифатического углеводорода в нее вводят Ароматизирующий эмульгатор в квЙйчестве от 1 до 5 вес.ч. на 100 . табака. 4.Способ по п.З, отличающийся тем, что в качестве ароматизирующего эмульгатора используют табачные смолы. , 5.Способ поп.Зотличающ и и с я тем, что в качестве ароматического эмульгатора использу-ют лакрицу или соль глицерихизина. 6..Способ по П.1, о т л и чающийс я тем, что после диспергирования в смеси алифат 1ческого углеводорода в нее,вводят неароматизирующий эмульгатор в количестве от 0,0002 до 0,2 вес.ч. на 100 вес.ч. табака. 7.Способ по п.б, отличающийся тем, что в качестве неароматизирующего эмульгатора используют стеариновую Кислоту или соль стеариновой кислоты, образованную щелочным металлом. ,. ; 8.Способ по п.б, отличающий с я тем, что в качестве неароматизируЮщёго эмульгатора используюТ простой эфир лаурилсульфата или соль этого эфира, образованную щелочным металлом.