Способ обогащения руд всплыванием (флотацией) Советский патент 1928 года по МПК B03D1/02 

Предлагаемое изобретение имеет целью увеличить концентрацию руды во многих с лучаях, включая и те, у которых металлические частицы, содержащиеся в руде, частью окислены, а также и те, у которых необходимо отделить частицы одного металла, входящего в состав руды, от частиц другого. Известно, что нрибавление небольшого количества некоторых реагентов, преимущественно органического происхождения, к воде сообща,,ет последней способность вснениваться при взбалтывании В некоторых случаях, когда в пене имеется минеральный .порошок, часть его смешивается с пеной и может значительно увеличить ее устойчивость.

Согласно данных авторов изобретения, к вспенивающим минеральным агентам выгодно прибавлять некоторые соли алки.1-эстер-двусернистой угольной кислоты; эти добавочные агенты, во многих случаях, заметно увеличивают совершенство разделения. Рекомендуется употреб.1ять, предпочтительно, щелочные соли.

Натровые и калиевые соли, например, дают хорошие результаты.

Оказывается что, при содержании в руде различных металлических составляющих, применение таких добавочных агентов способствует флотации одной из составляющих, исключая другую.

Ниже приводятся примеры применения изобретения.

Пример 1. Употребленная в этом примере руда была получена из медного рудника Анконды, Американских Соединенных Штатов и содержала 3,28о/о меди, частью в окисленном состоянии. Руда была обращена в порошок и смешана с водой, подкисленной прибавкой 9 кг серной кислоты па тонну. Вспенивающим агентом служил отстой кислого шлама, в количестве 3,5 ж на тонну и древесный креозот, в количестве 1 «г на тонну. Е этому было прибавлено 0,2 кг на тонну калиевой соли алкил-эстердвусернистой угольной кислоты (KS, SC, OCjHg); смесь была подогрета до 82° F. Рудная масса была взболтана

В флотационном анпарате с дутьем снизу. В результате получалась обогащенная руда, содержащая меди, а остаток ее содержал всего в количестве 0,290/0Пример 2. В этом случае была упо1 еблена руда, полученная с мексивансЕОго рудника, содержавшая свинец и цинк, в виде свинцового блеска и цинковой обманки. Содержание свинцового блеска в руде достигало 9,4°/о, а цинковой обманЕи 16,1%. Вспенивающим агентом служил, добытый из каменноугольного дегтя, креозот в количестве 0,15 фунт, на тонну руды, смешанный с вышеуказанной калиевой солью, в количестве также 0,15 фунт, на тонну руды. Масса руды была нейтральна. Масса была обработана в таком же аппарате с нижним дутьем, как в предыдущем случае. Таким образом, была получена обогащенная свинцовая руда, содержавшая 83% всего свинца. Этот концентрат содержал только 9% всего количества цинка. Цинковая обманка, которая не всплыла при первой флотации, была затем подвергнута флотации, с прибавкой еще других вспенивающих агентов и небольшого количества серно, кислой меди. Употребленная в этом случае масса не была подогрета.

Видоизменение предлагаемого способа основано на следующем.

Преимущества применения соли ксантина при отделении от обманки других минералов являются особенно выраженными в том случае, когда, в качестве вспенивающего агента, применяется какой-либо растворимый агент и притом в таких относительных количествах, при которых он совершенно растворяется в циркуляционной жидкости. Для достяжения такого действия, означенная соль ксантина или тому подобное вещество должна быть применяема в соответственно ограниченном количестве, которое в каждом данном случае может быть легко определяемо путем опыта. В случае применения слишком большого количества названной соли произойдет всплывание цинковой обманки уже при начальной стадии онерации всплывания.

При способе дифференциального отделения цинковой обманки от соединенных; с нею минералов но методу пенистого

всплывания применяется, вместе с. совершенно растворяющимся в циркуляционной жидкости вспенивающим агентом, металлическая соль какой-нибудь алкило-производной сульфо-тио-угодьной кислоты (например, какой-либо щелочной соли ксантина), в столь ограниченном количестве, при котором задерживалось бы всплывание обманки с предоставлением в то же время возможности всплывания другим минералам, например, свинцовому блеску. Оказываемое действие может быть еще усиливаемо прибавлением вместе с упомянутыми реактивами небольшого количества какой-нибудь щелочной соли синильной кислоты.

В последующем процессе, цинковая обманка может быть освобождаема от веществ, обладающих меньшею всплываемостью, как, например, пирротита, пиритов, кварца или известкового шната. С этой целью, к циркуляционной жидкости может быть добавляемо небольшое количество медного купороса или синеродистой меди, с прибавлением добавочных количеств металлических солей алкило-производных сульфо-тиоугольной кислоты и вспенивающих агентов или без такового прибавления. Добавление какой-либо щелочи, например, в роде негашеной извести, оказывает также содействие отделению цинка. Щелочь эта может быть добавляема в количестве, достаточном для придания кашке щелочности, которая могла бы быть как-раз обнаружена фенол-фталеином. Указанный способ дает возможность производить выделение цинка, устраняя в то же время большую часть железа. Серебро, если таковое содержится в остатках, может быть, затем, извлекаемо помощью отдельной операции всплывания.

В нижеследующем нриводятся примеры осуществления видоизменения предлагаемого способа.

Пример 1. Применялась сложная и трудно поддающаяся обработке руда из Тетюхинского рудника, в Сибири, содержавшая Цо/о свинцового блеска, 26% цинковой обманки, 2% халкопирита, 12% пиротита и пирита, а также пустая порода, состоявшая из известкового шпата, кварца и геденбергита. Руда

эта смешивалась с водою и размалывалась до такой степени, при которой она могла бы проходить сквозь сито с 80 петлями на линейный дюйм. Смесь эта применялась, затем, для образования свободно текущей кашки, содержавшей три части воды на одну часть руды, и подвергалась обработке помощью пенистого всплывания в устройстве с применением субаэрации. При этом прибавлялись нижеследующие реактивы на каждую тонну руды:

Ю,2 англ. фнт. калиевой соли синильной кислоты 0,25 англ. фнт. крезола 0,075 калиевой соли ксантина.

В результате получился концентрат свинца, дававший при пробе 69% свинца и содержавший 87% количества свинца, заключавшегося в первоначальной руде, и всего лишь 3,5о/о цинка. Концентрат этот обнаруживал, таким образом, необычайно высокий выход и чистоту. Медь (халкопирит) всплывала вместе со свинцом. Е остававшейся кашке прибавлялся медный купорос, в количестве 0,3 англ. фнт. на тонну руды, вместе с небольшим количеством извести и с добавочными количествами калиевой соли ксантина и крезола. После взбалтывания в названном выше устройстве для проведения процесса всплывания получалась пена, выделявшая 490/0 цинка и содержавшая только 0,80/0 свинца. Помощью этой пены достигался выход в 91% цинка.

Пример 2. Кашка из размолотой соответствующим образом сереброносной свинцово-цинковой руды из United Mines Сошрапу, в Британской Колумбии, смешивалась с водою и подвергалась в течение семи минут разбалтыванию в шпицкастене испытательного субаэрирующего устройства вместе с ОД2 англ, фнт. калиевой соли ксантина и 0,10 англ. фнт. крезола на тонну руды, после чего собиралась содержащая свинец пена. К оставшейся кашке прибавлялась, затем, известь, в количестве, соответствующем четырем англ. фнт. окиси кальция на тонну руды, а, кроме того, 1,0 англ. фнт. медного купороса, 0,15 англ. фнт. дестиллированного паром соснового масла и 0,10 англ. фнт. калиевой соли ксантина, считая все на тонну руды, при чем взбалтывание продолжалось в течение семи минут во время собирания содержавшей цинк пены. Результаты показаны в нижеследующей таблице, из которой усматривается, что полученные вспениванием концентраты свинца и цинка содержали, соответственно, свыше 900/0 содержания в руде этих металлов и что в концентрате свинца имелось относительно весьма значительное содержание серебра.

Пример 3. В некоторых случаях извлечение цинка оказывалось необычайно высоким одновременно со значительным отделением железа. Еашка из соответственным образом размолотой, содержавшей железо,. цинковой руды из Виргинии, подвергалась размешиванию

в упомянутом уже выше устройстве вместе с 0,1 англ. фнт. калиевой соли ксантина на онну руды, с известью, в количестве, соответствующем 5 англ, фнт. окиси кальция, с одним фунтом медного купороса, с 0,1 англ. фнт. терпентинного масла и 0,2 англ. фнт.

смолы водяного газа, все считая на тонну руды, цри чем в течение 15-ти минут собирался содержавшийся в пене более грубый концентрат. Этот более грубый концентрат нодвергался снова

Предмет патента.

разбалтыванию для разделения его на законченный и на промежуточный концентрат, без прибавления каких-либо дальнейших агентов. Результаты показаны в следующей таблице.

2. Видоизменение способа, указанного в п. 1, отличающееся применением, в качестве вспенивающего и облегчающего всплывание агента, ксантогеновокислых щелочных солей вместе с калиевой солью синильной кислоты, медным купоросом и другими веществами, применяющимися для указанной дели.