Устройство для управления сварочной цепи при дуговой электросварке постоянным током Советский патент 1980 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU721270A1

Изобретение относится, к области автоматических коммутирующих устройств, предназначенных для зашиты персонала от поражения током при эксплуатации сварочных источников постоянного тока. Известно устройство для управления сварочной цепью, содержащее сварочный источник питания, маломощ ный тиристор и силовой тиристор, включенные параллельно между собой в цепь сварочной дуги, генератор прямоугольных импульсов и магнитный усилитель, вк.люченный в цепь свароч ной дуги 1 . Недостатками известного устройства для управления сварочной цепью при дуговой электросварке постоянны током является недостаточное обеспе чение высокого уровня электробезопа ности при наличии утечки в сварочно цепи, при включении в сварочную цепь человека суг«марный ток окажетс больше тока запирания тиристора и при размыкании сварочной дуги тирис тор не запрется. Целью изобретения является повышение безопасности сварочных работ, универсальности применения и повыШения помехоустойчивости. Поставленная це.пь достигается за счет того,что в предлагаемое устройство введены конденсатор и последовательно соединенные между собой выпрямитель, регулируемое сопротивление, одновибратор формирователя запирающего импульса по длительности и выходной каскад, при этом выпряг итель двоим входом подключен к магнитному усилителю, который запитывается от .генератора прямоугольных импульсов, а выходной каскад включен в цепь управляющего электрода маломощного тиристора, а конденсатор включен одной своей обкладкой в цепь катода силового тиристора, а другой обкладкой подключен к отрицательному ПО.ЛЮСУ источника питания и в цепь катода маломощного тиристора. Устройство состоит из мощного тиристора 1, блока отпирания 2, стабилитрона 3, вентилей 4 и 5, переменного сопротивления 6, триггера Шмитта 7,. одновибратора 8 формирователя з.апускающего импульса и выходного каскада 9. Блок запирания 10 состоит из генератора 11 прямоугольных импульсов, который чвляется преобразователем постоянного напряжения в переменное. Одна

из выходных обмоток после выпрямления с помощью выпрямителя 12 и конденсатора 13 питает блок отпирания. А другая обмотка питает обмотку переменного тока, т.е. рабочую обмотку магнитного усилителя 14, последовательно с которым включен выпрямитель 15, конденсатор 16 и регулируемое сопротивление 17. Измен ние напряжения, снимаемое с регулируемого сопротивления 17, через диод 18 подается на одновибратор 19 формирователя запирающего импульса по длительности и через выходной каскад 20 поступает на отпирание второго маломощного тиристора 21, который подключает запирающий конденсатор 22 к силовому тиристору 1, конденсатор 22 заряжается от источника сварочного tOKa после отпирания мощного тиристора через сопротивление 23. Блок питания устройства состоит из стабилитрона 24, балластного -сопротивления 25 и конденсатера 26.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При начале сварочного процесса, т.е. при касании электродом изделия приложенное к электроду через вентиль 4 и сопротивление постоянное оперативное напряжение, равное до 4 В, подаемся на пороговой триггер Шмитта 7, после опрокидьшания триггера запускается одновибратор формирователя запускающего импульса по длительности и через импульсный трансформатор выходного каскада 9 поступает на отпирание силового тиристора 1-. Отпирание силового тиристора 1 зависит от сопротивления перехода электрода изделия и регулируется с помощью сопротивления 6 .

После отпираниясилового тиристора от.источника сварочного тока чере сопротивление 23 Заряжается запирающий конденсатор 22. Заряд на конДенсаторе 22 достаточно большой, чтобы обратное напряжение на тиристоре 1 после коммутации сохранялось в течение времени, необходимого для его з&пирания. После размыкания сварочной дуги ийи при уменьшении сварочного тока до определенной величины сердечник магнитного усилителя 14 выходи.т из насыщения, увеличиваетсй его индуктивное сопротивление, вследствие чего большая часть напряжения, подаваемого с генератора 11, падает на обмотку магнитного усилителя. 14, и малая часть - на сопротивление 17.

В процессе сварки на сопротивление 17 выделяется большая часть выпр)ямленного напряжения, а при уменьшений или при отключении сварочной дуги ма.лая часть.

Величина выделяёмо.го напряжения не зависит от скорости изменения

сварочного тока при размыкании дуги, а зависит от величины тока протекающего в шипопровод. Кривая намагничивания ферромагнитного сердечника магнитного усилителя 14 до его насыщения подчиняется погарифмйческому закону, поэтому определенному току в шипопроводе, т.е. в управляющей обмотке магнитного усилителя, соответствует определенное напряжение, снимаемое с сопротивления 17.При уменьшении сварочного тока до определенной величины, регулируя сопротивление 17, можно добиться запуска одновибратора 19 и вследствие этого принудительное запирание мощного тиристора.

При этом скорость уменьшения сварочного тока не имеет никакого значения. Напряжение, снимаемое с сопротивления 17, запускает одновибратор формирователя запускающего импульса и через импульсный трансформатор выходного каскада 20 поступает на отпирание маломощного тиристора 21, служащий для запирания силового тиристора путем подключения запирающего конденсатора 22, заряженного от источника сварочного тока.

Формула изобретения

Устройство для управления сварочной цепью при дуговой электросварке постоянным током, содержащее сварочн источник питания, маломощный тиристор и силовой тиристор, включенные параллельно между собой в цепь сварочной дуги, генератор прямоугольных импульсов и магнитный усилитель, включенный вцепь сварочной дуги, отли чающе ее я тем, что, с целью повышения безопасности сварочных работ, универсальности применения и повышения помехоустойчивости, в устройство введены конденсвтор и последовательно соединенные между собой;выпрямитель, регулируемое сопротивление, одновибратор формирователя запирающего импульса по длительности и выходной каскад, при этом выпрямитель своим входом подключен к магнитному усилителю, который запитывается от генератора прямоугольных импульсов, а выходной каскад включен в цепь управляющего электрода маломощного тиристора, а конденсатор включен одной своей Обкладкой в цепь катода силового тиристора, а другой обкладкой подключен к отрицательному полюсу источника питания и в цепь катода маломощного тиристора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 513803, кл.В 23 К 9/10, 1976.

Похожие патенты SU721270A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫМ ТИРИСТОРОМ 2023
  • Ким Валерий Львович
  • Меркулов Степан Вадимович
  • Павлов Вадим Михайлович
RU2821266C1
Устройство для регулирования температуры 1982
  • Залкин Виктор Семенович
  • Липатов Александр Борисович
  • Лошкарев Виктор Вениаминович
SU1024891A1
Устройство для управления сварочной цепью при дуговой сварке постоянным током 1974
  • Тавадзе Тамаз Павлович
  • Дзодзишвили Зураб Георгиевич
  • Сулашвили Гумар Григорьевич
  • Каландадзе Георгий Александрович
  • Векуа Нателла Ражденовна
  • Пурцхванидзе Андрей Ардалионович
SU513803A1
Инверторный сварочный источник 1988
  • Рубашов Григорий Маркович
  • Ефремов Георгий Николаевич
SU1542722A1
Квазирезонансный преобразователь напряжения с улучшенной электромагнитной совместимостью 2019
  • Горяшин Николай Николаевич
  • Сидоров Александр Сергеевич
RU2727622C1
Источник типания для дуговой сварки 1969
  • Ясутис В-А.А.
  • Каспржак Г.М.
  • Каросас И.И.
  • Синдаровскас К.Я.
  • Панфилов Н.А.
  • Стейкунас Р-И.И.
  • Казакевичус Ч.А.
SU446163A1
Многопостовая система питания 1989
  • Зислин Григорий Семенович
  • Ендовицкий Юрий Семенович
  • Зотов Василий Матвеевич
  • Слуцкий Марк Наумович
  • Саин Александр Игнатьевич
SU1692782A1
ИМПУЛЬСНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР СВАРОЧНОЙ ДУГИ 1992
  • Гулаков Сергей Владимирович[Ua]
  • Головачев Михаил Васильевич[Ua]
  • Носовский Борис Иванович[Ua]
RU2043888C1
Устройство для дуговой сварки с короткими замыканиями дугового промежутка 1987
  • Худяков Борис Васильевич
  • Еланцев Анатолий Иванович
  • Лямин Юрий Борисович
  • Гололобов Александр Дмитриевич
SU1489940A2
Устройство для дуговой сварки с короткими замыканиями дугового промежутка 1982
  • Худяков Борис Васильевич
  • Постаушкин Вениамин Федорович
  • Шереметьев Вячеслав Алексеевич
  • Гололобов Александр Дмитриевич
SU1073028A1

Иллюстрации к изобретению SU 721 270 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для управления сварочной цепи при дуговой электросварке постоянным током

Формула изобретения SU 721 270 A1

SU 721 270 A1

Авторы

Дзодзишвили Зураб Георгиевич

Барбакадзе Нодар Арчилович

Дзоценидзе Вилери Шалвович

Даты

1980-03-15Публикация

1977-09-07Подача