Зажимное устройство машины для сварки трением Советский патент 1980 года по МПК B23K19/02 

Описание патента на изобретение SU721284A1

Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в машинах для сварки трением для зак репления двух неподвижных деталей, соединяемых с третьей деталью сваркой трением. Известно зажимное устройство, предназначенное для закрепления неподвижной детали, подвергаемой сварке трением 1, Однако такое устройство не позволяет закреплять одновременно две детали. Наиболее близким к предлагаемому по технической суп1ности является зажимное устройство машины для сварки трением, содержащее две соосные и связанные с общим приводом зажимны цанги и передающую зажимное усилие конусную втулку 2. В этом устройстве для последовательного зажима цангами двух различ ных деталей используются две разные пружины, а для разжима - пневмоцилиндр. Последовательный зажим и разжим двух деталей происходит за счет того, что наружная цанга удлин ,на и при зажиме освобождается пнев моцилиндром в первую -очередь, а при Ьазжиме - наоборот. Применение тако то устройства обеспечивает закрепление двух деталей и изготовление сваркой трением узЛа из трех деталей, Однако конструкция этого устройства сложна, так как имеется два пружинных привода зажимных цанг. Диаметральный габарит устройства увеличен нз-за наличия пружин. Из-за того, что пружины теряют свою эластичность, усилие зажима, передающееся цангам, мало для надежного закреплений деталей . Цель изобретения - уменьшение габарутов конструкции, повышение ее надежности и упрощение процесса зажатия деталей. Это достигается тем, что в предлагаемой конструкции на наружной цанге выполнены поперечные упругие перемычки, расположенные в продольных пазах, а лепестки внутренней цанги снабжены выступами, размещенными в пазах наружной цанги с возможностью взаимодействия С упругимиперемычками. На фиг.1 показано предлагаемое зажимное устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же, разрез по

А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1 в аксонометрии.

Зажимное устройство содержит неподвижно укрепленный корпус 1 с конической втулкой 2, сопряженной с рабочими поверхностями губок внутренней 3 и наружной 4 цанг. В продольных прорезях наружной цанги 4 помещаются зажимные губки внутренней цанги 3. На наружной поверхности каждого из лепестков цанги 3 имеются выступы 5, каждый из которых упирается своим торцом в торец продольной прорези цанги 4. Этот последний является упругой nepeNbt4кой 6, образованной в теле цанги продольной прорезью с прорезью 7. Количество выступов и прорезей на цангах равно; они совмещены в угловом положении. Регулируемый упор 8 в виде Винта определяет осевое положение детали 9, зажимаемой цангой 3. Гайка 10 служит для фиксирования упора 8. Пневмоцилиндр зажима 11 показан упрощенно .{прикреплен к корпусу 1 и предназначен для осевого перемещения цанг через рычажную передачу) . Цилиндрический штифт 12 неподвижно посажен в корпус и предохраняет от проворота внутреннюю цангу 3; наружная цанга 4 защищена от поворота аналогичным штифтом 13. Деталь 14 размещается внутри цилиндрического отверстия в губках цанги 4. Цанга 3 имеет на хвостовой части буртик 15, который может контактировать с правым торцом цанги 4. В разжатом состоянии зазор между отверстием в губках цанги 4 и деталью 14 больше, чем между отверстием в губках цанги 3 и деталью 9. Машина для сварки трением включает в себя также переднюю бабку 16 с вращающейся деталью 17,

Работа устройства происходит следующим образом.

При смещении от цилиндра- 11 через рычаг цанги. 3 вправо она зажимает дет.аль 9 и при этом через выступы 5 смещает вправо и цангу 4. Лепестки и губки цанги 4 получают осевое смещение через упругие перемычки б, которые упруго деформируются, в результате усилие зажима детали 14 цангой 4 несколько меньше, чем усилие зажима детали 9 цангой 3. Окончательный зажим детали 14 по той же причине заканчивается позже, чем детали 9 на время, которое затрачивается на деформирование упругой пере «лчки 6. Так происходит зажим деталей. Для разжима цангу 3 от цилиндра 11 сдвигают влево. При этом освобождаются детали 9 и 14, Для надежного раскрытия цанги 4 по ее торцу ударяет буртик 15 цанги 3. Ожидаемый экономический эффект . обусловлен упрощением конструкции и уменьшением стоимости зажимного устройства машины для сварки трением. Конструкция зажимного устройства

упрощается по сравнению с прототипом за счет исключения из него двух пружин и промежуточных деталей, через которые пружины передают осевое усилие зажима на цанги. Эти пружины в принятом за прототип устройстве

охватывают наружную, цангу и занимают много пространства Выполнение конструкции без пружин позволяет сократить диаметральные габариты всего устройства и повысить ее надежность.

Применение предлагаемых усовершенствований уменьшает стоимость заясимного устройства.

Формула изобретения

Зажимное устройство машины для сварки трением, содержащее две соосные и связанные с общим приводом зажимные цанги и передающую зажимное усилие конусную втулку, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов конструкции, повышения ее надежности и упрощения

процесса зажатия деталей, на наружной цанге выполнены поперечные упругие перемычки, расположенные в продольных пазах, а лепестки внутренней цанги снабжены выступами, размещенными в пазах наружной цанги с возможностью взаимодействия с упругими перемычками.

Исто ники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 404596, кл.В 23 К 37/04, 1971,

2. Авторское свидетельство СССР If 509366, кл.В 23 К 19/00, 1973,

Похожие патенты SU721284A1

название год авторы номер документа
Цанговый патрон 1985
  • Каганов Виктор Симонович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
SU1284724A1
Цанговый патрон 1990
  • Срибный Леонид Никитович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Торба Владимир Витальевич
SU1787699A1
Машина для сварки трением 1982
  • Ведерников Николай Михайлович
  • Воинов Валерьян Петрович
  • Тягельский Борис Александрович
  • Левертов Ефим Матвеевич
SU1092023A1
Цанговый патрон 1985
  • Торба Владимир Витальевич
SU1298001A1
Патрон 1979
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Срибный Леонид Никитович
  • Торба Владимир Витальевич
SU806278A1
Зажимное устройство машин для сварки трением 1984
  • Миргород Ю.А.
  • Черненко И.А.
  • Тишура В.И.
  • Иванов Л.И.
  • Павлин А.С.
  • Симонов В.И.
SU1376379A1
Цанговый патрон 1983
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Зверев Анатолий Андреевич
  • Иванюк Иван Алексеевич
  • Сидорко Владимир Игоревич
SU1142230A1
Цанговый патрон 1989
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Каганов Виктор Симонович
  • Торба Владимир Витальевич
SU1685623A1
Токарный многошпиндельный станок 1989
  • Срибный Леонид Никитович
SU1660850A1
Цанговый патрон 1985
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Паладийчук Валентин Иванович
SU1366310A1

Иллюстрации к изобретению SU 721 284 A1

Реферат патента 1980 года Зажимное устройство машины для сварки трением

Формула изобретения SU 721 284 A1

SU 721 284 A1

Авторы

Кузнецов Юрий Николаевич

Торба Владимир Витальевич

Даты

1980-03-15Публикация

1977-06-13Подача