Самоцентрирующее зажимное устройство Советский патент 1980 года по МПК B25B1/18 B23Q3/08 

Изобретение относится к зажимным приспособлениям металлорежущих станков и может быть использовано дпя крепления и самоцентрирования деталей, например, в металлорежущих станках. Известно самоцёнтрируюшее устройсгво тисочного типа, содержащее губки, сое дкненные ходовым винтом ij. Недостатком данного устройства является наличие зазора в паре вйнт-гайка ВЛИЯЮЩИХ на достижение высокой точности самоцентрирования обрабатываемой детали. Наиболее близким по технической сущ ности к изобретению является самоцентри рующее зажимное устройство, содержащее корпус с направляющими, установленные В направляющих подвижные губки, рычаги, одними концами шарнирно связанные с губками, и СИЛОВОЙ привод 2.Недостатками известного самоцентрирукицего устройства является недостаточная точность самоцентрирования иэ-за наличия В конструкции лифтов. Цель изобретения - повышение точности самоцентрирования. Для достижения этой цели устройство снабжено установленной в корпусе на оси равноплечей качалкой, с концами которой шарнирно св5юаны свободные концы рычагов, так, что оси шарниров, соединяющих губки с рычагами, и ось качалки параллельны и лежат в одной плоскости, и расположенными в корпусе и взаимодействующими с губками стопорящимися мехйнизмами. На фиг. 1 изображено самоцентрирующее зажимное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же устройство в плане; на фиг. 3 - разрез А- А на фиг. 1. Самоцентрирующее зажимное устройств ВО содержит корпус 1 с направляющими 2, установленные в направляющих подвижные губки 3 и 4, рычаги 5, 6, соединенные ширнирами 7,3с губкамн 3, 4, а шарнирами 9, Ю с равноплечей качалкой 11, сидящей на оси 12 коитуса 1, так, что оси шарниров 7, 8 и ось 12 качалки J 1 параллельны и лежат в одной плоскости; силовой привод в виде гидрошшиндра 13, соединенный штоком 14 с губкой 3, стопорящие механизмы 15, 16, соединенные штоками 17с губками 3, 4, и штуцеры 18-21 для подсоединения к гидросистеме. Устройство работает следующим образом. Предварительно губки 3 и 4 выставляют симметрично относительно инструмента. Масло через штуцер 18 подается в гидроцилиндр 13, и шток 14 перемещает губку 3 вместе с шарниром 7 и кон цом рычага 5 вправо. Последний, перемещаясь, поворачивает шарниром 9 качалку 11 почасовой стрелке вокруг оси l2 заставляя через шарнир Ю, рычаг 6 и шарнир 8 перемещаться губку 4 навстречу губке 3. После того, как заготовка будет зажата, срабатывает напорный золотник гидросистемы (на чертеже не показан), масло через Штуцеры 19, 20 пос тупает в стопорящие механизмы 15, 16 и пронгсходит поджим губок 3, 4 через штоки 17 к корпусу 1. Тем самым исключаются лифты в звеньях устройства и дЬсмигается высокая точность самоцент рированйя. После обработки детали разжим заготовки происходит за счет снятия дав ления в стопорящих механизмах и отвода губок. Формула Изобретения Самоцентрирующее зажимное устройс-гво, содержащее корпус с направляющими, установленные в направляющих подвижные губки, рычаги, одними концами шарнирно связанные с губками, и силовой привод, отличающееся тем, что с целью повышения точности самоцентрирования, оно снабжено установленной в корпу се на оси равноплечей качалкой, с конца- ми которой шарнирно связаны свободные концы рычагов, так, что оси шарниров, соединяющих губки с рычагами, и ось качалки параллельны и лежат в одной плоскости, и расположенными в корпусе и взаимодеествующимй с губками стопорящими механизмами. Источники информации, принятые во внимание при эспертизе 1.Болотин X. П., Костромин Ф. П. Станочные приспособления. М., Машиностроение, 1973, с. 68, фиг. 33. 2.Ансеров М. А. Приспособление для металлорежущих станков. Ленинград, Машиностроение, 1975, с. 542-543, фиг. У1П, 13 (прототип).

иг.2 10

//а стопорениё