Пресс для выжимания жидкости Советский патент 1980 года по МПК B30B9/24 B30B3/00 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделения жидкой фазы из различных материалов, преимущественно из плодов и ягод.

Известен пресс для выжимания, жидкости, содержащий прессующий барабан с дренажной поверхностью для отвода жидкости, огибающую его бесконечную прессующую ленту, а также приводной и натяжной валки 1.

Недостатком такого пресса является малая площадь щ ессующей шоверхности, что снижает производительность и степень отжатия жидкости из прессующего материала.

Цель изобретения - увеличение производительности и степени отжатия.

Это достигается тем, что пресс снабжен дополнительными прессующим барабаном, прессующей лентой и приводным валком, расположенными симметрично основным, пря этом на цилиндрической поверхности, прессующих барабанов выполнены впади 1ы, кахсдая из прессующих лент вьшолнена огибающей дополнительный прессующий барабан и размещена во впадиие соответствующего барабана, боковые стенки впкдин прессующвд барабанов выполнены перфорироБанными, выступы дополнительного прессующего барабана размещены во впадинах основного прессующего барабана, а прессующие ленты выполнены либо в ввде плоских ремней, либо в Е$5де текстропных ремней.:

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фит. I; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 показан вариант вьтолнения пресса с прессующей лентой в виде текстропных ремней.

Пресс содержит прессующие барабаны 1 (основной и дополгопсльный) бесконечные прессующие ле15ты 2, станину 3, загрузочный бункер 4; сборник жвдкой фары 5, сборники отжатого материала 6, стройство ошстки 7 дренажной поверхностибарабаноп, установленные на станине прижимные рол1пси 8, приводные валки 9 с пружинами 10, натяжной валок 11с пружинами 12, скребки 13 для очистки прессующих поверх1 остей, привод не показан). Барабаны 1 на своей цнлннцрнческой поверхности имеют кольцевые прессующие впадины 14, покрытые. 37 например, слоем фторопласта 15. Во впадины 14 заходят выступы 16 с полостями 17 и каналами 18 для отвода жидкой фазы. Дренажная поверхность барабанов образована перфорированными боковыми стенками 19. Прессовые ка налы 20 образованы во впадинах обоих барабанов между поверхностями лент 2 и прессующих впадин 14. Приводные валки 9 своей поверхностью введены во фракционное взаимодействие с выступами 16 посредством лент 2, а натяжной валок И выполнен общим для ос(Новных и дополнительных лент и расположен ( на оси 21. В качестве лент 2 в прессе могут быть использованы клиновые текстропные ремни 22. 1 ботает пресс следующим образом. Прессуемый материал из бункера 4 непрерыв но поступает в прессовые каналы устройства. Захватываемый: поверхностями кольцевых впадин 14, перфорированных боковых стенок 19 и прессующих лент 2, материал попадает в прес совые каналы 20 обоих барабанов к сжимается При этом отжимаемая жидкая фаза через перфорированные боковые стенки 19 поступает в полости 17 выступов 16, откуда через каналы открывающиеся при сбегаЛии лент 2 с выступом барабанов, удаляется из пресса в сборник жидкой фазы 5. Отжатый материал скребками 13 счищается с прессующих поверхностей и поступает в сборник 6, а дренажная поверхность барабанов очищается с помощью устройств 7. Прессующие органы пресса приводятся через валки 9, при этом, прессующие барабаны приводятся как соответствующими лентами 2, так и непосредственно соответствующими приводны ми валками 9 путём фрикционного взаимодействия. Усилие отжатия создается и регулируется с помощью пружин 12 натяжного валка 11,

W

IS

й«.;. а усилия фрикционного взаимодействия привод ных валков 9 и барабанов 1 - с помощью пружин 10. Формула изобретения 1.Пресс для выжимания жидкости, преимущественно из плодов и ягод, содержащий прессующий барабан с дренажной поверхностью для отвода жидкости, огабающую его бесконечную прессующую ленту, а также приводной и натяжной валки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и степени отжатия, он снабжен дополнительными прессуюцдим барабаном, прессующей лентой и приводным валком, расположенными симметрично основным, при этом на цилиндрической поверхности прессующих барабанов выполнены впадины, каждая из прессующих лент выполнена огибающей дополнительный прессующий барабан и размещена во впадине соответствующего барабана. 2.Пресс по п. I, отл.и чающийся тем, что боковые стенки впадин прессующих барабанов выполнены перфорированными, а выступы дополнительного прессующего барабана размещены во впадинах основного прессующего барабана. 3.npetc по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что прессующие ленты выполнены в виде плоских ремней. 4.Пресс по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что прессующие ленты вьщолнены в виде тестропных ремней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. .Патент США № 3429348, кл. 146-76, опублик. 1964.

UlJ

№