Смешанный экстрагент для выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими Советский патент 1980 года по МПК C07C7/10 C07C15/02 

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть применено для экстракции роматических углеводородов из их смеси с неароматическими.

Известны смешанные экстрагенты для выделения ароматических углеводородов, состоящие из смеси ФУРФУрола. (50-90%) и гликолей (10-50%), в том числе .циэтиленгликоля (даг) 1, смеси ДЭГ и пропиленкарбона та .

Недостатками данных экстрагентов являются низкая растворяющая способность и низкая степень извлечения ароматических углеводородов. При промышленном применении это приводит к .необходимости поддерживать повышенное отношение растворителя к сырью и увеличивает расход экстрагента и энергетические затраты.

Наиболее близким к изобретению по составу является смешанный экстрare нт, состоящий из 15 вес.% этиленгликоля (ЭГ) и 85 вес.% диметиламинопропионитрила 3.

Данный экстрагент позволяет получать экстракты с высоким содержанием

ароматических углеводородов, однако величина коэффициента распределения ароматических углеводородов довольно низкая.

Целью изобретения является повышение коэффициента распределения ароматических углеводородов.

Поставленная цель достигается смешанным растворителем для выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими на основе диметиламинопропионитрила, дополнительно содержащим диэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, вес,%: диэтиленгликоль (ДЭГ) 35-65, диметиламинопропионитрил (ДМПН) до 100.

Применение смешанного экстрагента, состоящего из ДЭГ и ДМПН, позволяет значительно увеличить степень извлечения и повысить коэффициент распределения ароматических углеводородов.

Экстракцию проводят при 40°С, объемном соотношении смешанного растворителя и сырья 4:1. В качестве сырья используют углеводородную смесь, состоящую из 35%-ной о-ксилола и 65 об.% н-нонана. Составы рафината. анализируют хроматографически. Коэффициент распределения ароматического углеводорода определяют по формуле: К - А/В, где А и В - содержание ароматического углеводорода в экстрактной и рафинатной фазе соответственно. П р sf м е р 1. Сырье, содержащее {об.%) 35 о-ксилола и 65 н-нонана подвергают одноступенчатой экстракции четырехкратным количеством раст ворителя, содержащего (об.%) 35 ДМПН и 65 ДЭГ. Температура 4tf°C. После интенсивного перемешивания и отстаивания отделяют экстрактную и рафинат ную фазы. Составы фаз анализируют хроматографически. Состав экстрактной фазы, %: о-ксилол 5,5; н-нонан 2,7, экстрагент 91,8. Состав рафинатной фазы, %: о-ксилол 16,1, н-нонан 76,1, экстрагент 7,8. Коэффициен распределения о-ксилола 0,34. Содержание о-ксилола в рафинате и экстрак те 17,5 и 66,7% соответственно. Выход экстракта 48%. Степень извлечения о-ксилола 67,2. Пример 2. В условиях примера 1 проводят одноступенчатую экстр цию смешанном экстрагентом, содержащим (об.%) 35 ДЭГ и 65 ДМПН. Состав полученной при этом экстрактной фазы, %: о-ксилол 6,7„ н-нонан 8,4, экстрагент 64,9. Состав рафинатной фазы, %: о-ксилол 11,1; н-нонан 77, экстрагент 11,9. Коэффициент распре деления о-ксилола 0,60. Содержание о-ксилола в рафинате и экстракте 12,5 и 44,5% соответственно. Выход экстракта 70,5%. Степень извлечения о-ксилола 89,5. Результаты проведенных исследований приведены в табл.1. Пример 3. Сырье - катализа риформинга фракции 62-140 С, содерQ Экстрагирую (температура 40 С, объемное с жащий (%) 54,1 ароматических углеводородов, в том числе 8,0 бензола, 21,6 толуола, 24,5 ксилолов и выше, подвергают одноступенчатой экстракции четырехкратным количеством зкстрагента, состоящего из 35% диэтиленгликоля и 65 диметилалшнопропионитрила. Температура . После интенсивного перемешивания и отстаивания отделяют экстрактную и рафинатную фазы и опред,еляют их состав. Состав рафинатной фазы, вес.%: ароматические углеводороды 14,1, парафино-нафталиновые углеводороды 73,.7, экстрагент 12,2. Состав экстрактной фазы, %; ароматические углеводороды 10,5; п рафино-нафтеновые углеводороды 3,5, экстрагент 86,0. Коэффициент распределения ароматических углеводородов 0,744. Содержание ароматических углеводородов в рафинате и экстракте 16,1 и 75,4% соответственно. Выход экстракта 64,0%. Степень извлечения ароматических углеводородов 89,2%. Как видно из таблиц, при прибавлении к ДЭГ диметиламинопропионитрила извлечение ароматических углеводородов, а также коэффициент распределения увеличиваются в зависимости от количества добавки. Так, при экстракции толуола из его н смеси с -85% н-гептана диэтиленгликолем извлечение составляет 23,9% при экстракции предлагаемой смесью ДЭГ и ДМПН 67,2-89,5%. Применение сме ианного экстрагенга по сравнению с индивидуальным, диэтиленгликолем или смесью ЭГ с ДМПН, позволит в целом улучшить технико-эконогуические показатели процесса. Таблица. войства расгворителя ение растворителя и сырья 4;1)

65 ДЭГ+35 Д14ПН

50 ДЭГ+50

ДМПН

35 ДЭГ+65 ДМПН

ДЭГ

Результаты сравнительного испытания экстрагентов (сырье - катализах реформинга фракции

4054,1 16,1 75,4 89,20,744

2552,4 35,5 70,6-0,61

Формула изобретения

Смешанный экстрагент для выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими на основе диметиламинопропионитрила, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента распределения ароматических углеводородов, смешанный экстракт дополнительно содержит диэтиленгликоль при cлeдyющe : соотношении компонентов, вес.%: диэтиленгликоль 35-65, диметиламинопропионитрил до 100.

Таблица 2

62-140°С)

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

с.45.

с.20, (прототип).