(54) ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перегружатель | 1977 |
|
SU614241A1 |
Передвижной ленточный конвейер | 1980 |
|
SU960104A1 |
Подвесной ленточный перегружатель | 1977 |
|
SU680951A1 |
Угловой ленточный перегружатель и способ его передвижки | 1982 |
|
SU1052448A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2013563C1 |
Перегружатель | 1979 |
|
SU829985A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ | 1992 |
|
RU2044890C1 |
Подвесной перегружатель | 1989 |
|
SU1696345A1 |
Перегружатель | 1979 |
|
SU800051A1 |
I
Изобретение относится к устройствам, применяемым для транспортирования и перегрузки горной массы при проходке горных выработок.
Известен подвесной перегружатель, секции которого соединены шарнирами и имеют направляющие для перемещения по роликам подвесок, укрепленных к верхнякам крепи 1.
Недостаток известной конструкции состоит в том, что при перемещении перегружателя вслед за комбайном в выработках со сложной гипсометрией необходима индивидуальнад настройка тяг для обеспечения прямолинейности става ленточного конвейера.
Кроме того, в работе пере/ружателя не исключена возможность образования глубоких впадин ленты конвейера при неточной установке шарнирных секций става перегружателя, что снижает эффективность работы ленточного коиаейера.
Известен перегружатель/ включающий шарнирно соединенные консольную и приводную части, жесткие тяги для крепления консольной части в местах соединения щарнирами отдельных ее секций, средства для установки приводной части в выработке, тележки с опорными катками на монорельсе, при этом консольная часть дополнительно связана с монорельсом гибкой нитью проходящей через блоки тележек и блоки, установленные с интервалом на секциях консольной части перегружателя 2.
Недостаток известной конструкции в том, что консольная часть перегружателя выполнена в виде цельной жесткой балки, вследствие чего ограничивается длина перегружателя в выработках с изменяющейся гипсометрией.
Целью изобретения является снижение трудоемкости установки отдельных секций
15 консольной части перегружателя в прямолинейное положение в выработках с изменяющейся гипсометрией.
Поставленная цель достигается тем, что перегружатель снабжен натяжным механизмом, с которым соединена гибкая нить, проходящая через блоки тележек и блоки на секциях консольной части перегружателя, а жесткие тяги расположены между участками гибкой нити, соединяющей смежные секции консольной части перегружателя с блоками на тележках монорельса.
На фиг. 1 - перегружатель, вид сбоку; на фиг. 2-4 - положения консольной части перегружателя при разной гипсометрии выработки.
Перегружатель включает шарнирно соединенные консольную часть с ленточным конвейером 1 и приводную часть. Став ленточного конвейера 1 выполнен в виде отдельных секций 2, соединенных шарнирно. Став подвешен к монорельсу 3, по которому перемещаются на опорных катках 4 тележки 5. Для крепления к монорельсу 3 става в местах соединения его секций 2 шарниром б имеются жесткие регулируемые тяги 7. Став конвейера 1 дополнительно связан с монорельсом 3 гибкой нитью 8, проходящей через блоки 9 тележек и блоки 10, установленные по обе стороны шарнира 6. Гибкая нить 8 соединена с натяжным механизмом 11 (например, лебедкой).
Перегружатель устанавливается в выработке следуюшим образом.
До начала перемещения перегружателя разъединяют жесткие тяги 7 и с помощью натяжного механизма 11, в зависимости от гипсометрии выработки, в которую предстоит передвинуть перегружатель, ослабляют или натягивают гибкую нить 8. При этом все секции 2 става конвейера.I одновременно опускаются или поднимаются на определенную высоту, обеспечивающую беспрепятственное перемещение перегружателя.
Производится перемещение перегружателя,,, после чего, при помощи натяжного механизма 11 и гибкой нити 8, секции консоль///АЧУЛ;.
У/А у//Ку/у/ч у//хч у/// //х У//х у//А уУ/ у//л
vr Ч.Г-W
yv/WNVVXX4 X//A Y// f/
п L V
П/7
НОИ части устанавливаются в горизонтальное положение и фиксируются регулируемой тягой 7 передней секции 12 приводной части.
Формула изобретения
Перегружатель, включающий шарнирно соединенные консольную и приводную части, жесткие тяги для крепления консольной части в местах соединения шарнирами отдельных ее секций, средства для установки приводной части в выработке, тележки с опорными катками на монорельсе, при этом консольная часть дополнительно связана с монорельсом гибкой нитью, проходящей через блоки тележек и блоки, установленные с интервалом на секциях консольной части перегружателя, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости установки отдельных секций консольной части перегружателя в прямолинейное положение в выработках с изменяющейся гипсометрией, он снабжен натяжным механизмом, с которым соединена гибкая нить, проходящая через блоки тележек и блоки на секциях консольной части перегружателя, а жесткие тяги расположены между участками гибкой нити, соединяющей смежные секции консольной части перегружателя с блоками на тележках монорельса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1977-03-09—Подача