Изобретение относится к области машиностроения, а именно, к устройствам для поглощения ударной нагрузки. Известен демпфер, содержащий цилиндрический корпус и размещенные в нем шток и фрикционные колодки, связанные со штоком, и взаимоцействуюшие с внутр ней поверхностью корпуса Щ. Недостатками известного устройства являются: нестабильность характеристики, связанная с большими колебаниями коэффициента трения в зависимости от за рязнения трущихся поверхностей, температуры окружающей среды и т. п.; малая энергоемкость; невозможность гашения нагрузок, действующих под углом к продольной оси устройства. Известен демпфер, содержащий цилиндрический корпус и размещенные в нем штсж и ножевую головку, соединенную со штоком и несущую набор режущих элемен тов, взаимодействующих с внутренней по верхностью корпуса 2. Известное устройство наиболее блиэко к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту. Недостатком его является ограниченная область применения из-за невозможности гашения ударных нагрузок, действующих под углом к продольной оси, так КАК это ведет к заклиниванию режущих элементов в теле корпуса и саже к их поломке, и отсутствие возможности регулирования характера изменения нагрузки по ходу амортизатора, что ограничивает область применения известного устройства. Кроме того, известный псмпфер обладает сравнительно малой энергоемкостью, из-за ограниченности хода режущих элементов вдоль образующих корпуса. Целью изобретения является расширение области применения. Указанная цель достигается тем, что в ножевой головке выполт1е11ы рапилльиые каналы, режущие элементы поппружинрн в трех взаимно перпендикуляршмх иппрппленнях и размещены в рапиялт и1-1х. кпиплах и пересекающие их продольные пазы, а демпфер снабжен направляющими элементами, имеющими профилированные йоверхности, размещенными в пропольных пазах. Кроме того, с целью повышения энергоемкости, направляющие элемент} установлены по винтовой линии. На фиг. 1 изображен предлагаемый демпфер, продольный разрез; на фиг, 2 сечение А-А фиг. 1. Демпфер содержит цилиндрический корп 1 из пластичного материала, связанный с рамой 2 амортизируемого объекта 3, штсж 4, удерживающий головкой 5 демпфе 6, и ножевую головку 7 с набором режуишх элементов 8, закрепленную на штоке 4 с помошыо шайбы 9, гайки 10 и шп ки 11. В ножевой головке 7 выполнены радиан ные каналы 12 и пересекаюише их продол ные пазы 13, в которых размешены направляюшие элементы 14, которые выполне ны с профилированной по длине внешней поверхностью 15 и скреплены с кортусом эластичными перемычками 16. Между режутыими элементами 8 и профилированными поверхностями 15 установ лены пружины 17. Режущие элементы 8 размещены в радиальных каналах 12 в упругих, втулках 18. Направляющие элементы 14 могут быть установлены по винтовой линии. Демпфер работает следующим образом При ударе демпфера б о преграду ударные нагрузки на амортизируемый объект 3 передаются через раму 2 на корпус 1 под какчм-то углом. Радиальная составляющая нагрузки гасится за счет деформаций пружин 17, втулок 18 и перемычек 16. Осевая составляющая ударной нагрузки заставляет перемещаться корпус 1 и скрепленные с ниц направляющие элементы 14 в осевом направлении. При это направляющие элементы 14, проходя чере продольные пазы 13, заставляют поворачивлться шток 4 и ножевую головку 7 вокруг продольной оси и одновреметш раздвигают режуидае элемент1 1 8 в радиальном направлении. В результате этого режушие элементы 8 врезаются в корпус 1 с переменной глубиной по винтовой пинии. Предлагаемый демпфер позволяет эффективнв гасить не толысо осевые, но и нагрузки, действующие под достаточно льшим углом к продольной оси, устраняется заклинивание режущих элементов, обеспечивается требуемый закон нарастания перегрузок, увеличивается энергоемкость. Все это расширяет область примененкя демпфера. .Формула изобретения 1. Демпфер, содержащий цилиндрический корп.ус и размещенные в нем шток и ножевую головку, соедиЕюнную со штоком и несущую набор режущих элементов, взаимодействующих с внутренней поверхностью корпуса, отличающийся тем, Целью расширения области применения, в ножевой головке выполнены радиальные каналы, режущие элементы подпружинены в трех взаимно перпендикулярных Направлениях и разк ешены в радиальных каналах и пересекающие их прсцольные пазы, а демпфер снабжен направл.яющнк и элементами, имеющими профилированиь е поверхности, размещештыми в продольных пазах, 2. Демпфер по п. 1, отличающийся тем , что, с целью повышения энергоемкости, направляющие элементы установлены по винтовой линии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 297518, кл. F 16 F 11/00, 1969. 2. Патент Франции № 2137258, кл. F 16 F 7/00, 1972 (прототип).
11
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕМПФЕР | 2002 |
|
RU2234014C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 1991 |
|
RU2051022C1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 2001 |
|
RU2216665C2 |
Гидравлический демпфер ударного действия | 1982 |
|
SU1051348A1 |
АМОРТИЗАТОР | 2005 |
|
RU2277651C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2155672C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2446015C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2540549C1 |
Амортизатор | 1978 |
|
SU748061A2 |
АМОРТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2029155C1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1977-07-25—Подача