Индукционная тигельная электропечь Советский патент 1980 года по МПК F27B14/06 

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть испсльзовано в плавильных цехах металлургических и машиностроительных заводов Известны индукционные тигельные электропечи 1. Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является индукционная тигельная электропечь, которая имеет корпус с встроенной в него сменной индукционной единицей, рабочую площадку, крышку, механизм наклона печи. Индукционная единица содержит тигель для плавления метал ла, водоохлаждаемый индуктор, стянутый в осевом направлении с помощь резьбовых шпилек между верхним прижимным кольцом и фланцем подины. По периферии индуктора размещены па кеты магнитопровода, причем половин пакетов крепится с помощью кронштей нов к верхнему прижимному кольцу и фпанцу поди«ы. Вторая половина паке тов магнитопровода монтируется в пе после установки в ее корпус индукционной единицы и прижимается с помощью нажимных винтов к поверхности индуктора. Механизм наклона печи предстар.п яет собой плунжерные гидро цилиндры, шарнирно присое.диненные к цапфам корпуса электропечи 2. Недостатки известных электропечей следующие. Пакеты магнитопровода, закрепленные на кронштейнах верхнего прижимного кольца и фланца подины, не обеспечивают жесткость систе1«ы индуктор-тигель в радиальном направлении. Пакеты магнитопровода, прижатые к индуктору нажимными винтами, хотя и создают жесткость указанной систе1 и в радиальном направлении, однако, не имея внизу опоры, фактически висят на нажимных винтах и в случае ослабпения затяжки последних падают, что имеет место при эксплуатации печей. Различная конструкция пакетов снижает технологичность изготовления; увеличиваются трудозатраты и расход материалов, а также номенклатура оснастки и приспособлений. Имеют место затраты труда и материалов на изготовление кронштейнов Д1ПЯ крепления пакетов; трудоемок монтаж и демонтаж. Указанные недостатки увеличивают трудоемкость изготовления печи и снижают надежность ее работы.

Целью изобретения является повышение надежности работы, упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовления электропечи.

Цель достигается тем, что торцы пакетов магнитопровода снабжены бобышками , а верхнее прижимное кольцо - установочными винтами, взаимодействующими с верхними бобышками каждого из пакетов, установленных на верхнем фланце подины на прокладках при этом в прокладках выполнены отверстия для нижних бобыиек пакетов магнитопровода.

На фиг. 1 схематично показана предлагаемая электропечь; на фиг.2 - то же, разрез по А-А на фиг.1.

Электропечь состоит из корпуса 1 индуктора 2, зажатого в осевом направлении между верхним прижимным кольцом 3 и верхним фланцем 4 подины 5 стяжными шпильками 6. Пакеты 7 магнитопоовода прижаты к боковой поверхности индуктора нажимными винтами 8. Торцы пакетов снабжены бобышками 9, при этом в отверстия верхних бобышек вставлены установочные винты 10, ввернутые в верхнее прижимное кольцо. Пакеты опираются на прокладки 11 из электроизоляционного материала (например стеклотекстолита) , которые установлены на фланце подины. В прокладках выполнены отверстия для нижних бобышек пакетов магнитопровода.

С помоа1ью бобыиек и установочных винтов все пакеты магнитопровода устанавливают на индукционной единице и надежно фиксируют. В этом виде индукционную единицу, как самосто-. ятельный монтажный узел, помещают в корпус электропечи. Установочные винты несколько ослабляются и нажимными винтами, все пакеты плотно прижимаются к индуктору, образуя жесткую систему индуктор-тигель. Установочные винты после этого удаляют. В случае изготовления установочных винтов из немагнитной стал (например сталь Х14Г14НЗТ) последни могут быть оставлены в верхнем прижимном кольце. Расплавленный металл находится в тигле 12.

Электропечь работает следующим образом.

На инд ктор 2 подается напряжени от источника питания. Индуктор работает как своеобразный воздуишый трансформатор, в котором первичной обмоткой является индуктор, а вторичной и одновременно нагрузкой - расплавляемый металл. После расплавления металла электропечь наклоняется с помощью гидроцилиндров и расплавленный металл сливается из с печи. После слива печь возвращается в исходное положение.

Снабжение торцов пакетов бобышками позволяет собирать предварительно весь магнитопровод на индукционной

Q единице, надежно фиксировать каждый пакет установочными винтами, исключить падение пакетов магнитопровода в процессе эксплуатации, при этом существенно повышается радиальная жесткость системы индуктортигель, а следовательно и срок ее службы .

Одинаковая конструкция всех: пакетов обеспечивает сокращение номенклатуры оснастки для изготовления. Отпадает

0 необходимость изготовления кронштейнов для крепления пакетов, тем самым уменьшаются затраты материалов, снижается трудоемкость изготовления. Уменьшается время монтажа и демонтажа

5 индукционной единицы. Снижается трудоемкость изготовления печи, повышается надежность ее работы, увеличивается межремойтный период.

Формула изобретения

Индукционная тигельная электропечь, содержащая корпус и индукционную еди ницу с пакетами магнитопровода,

верхним прижимным кольцом, фланцем и подиной, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы, упрощения конструкции и снижения трудоемкости изготовления, торцы пакетов снабжены бобыш- ками, а верхнее прижимное кольцо - установочными винтами, взаимодействующими с верхними бобышками каждого из пакетов, установленных на

5 прокладках верхнего фланца подины, при этом в проклсщках выполнены отверстия для нижних бобышек магнитопроводов.

0Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Егоров А.В. и Моржин А.Ф. Электрические печи. М. , Металлургия, 1975, с. 96, рис. 27 б.

2.Сб. Производство алюминиевых

М.,

Металлургия

сплавов

1970, с. 134,рис. 48.