Регулятор температуры жидкости Советский патент 1980 года по МПК G05D23/02 

1

Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования температуры рабочей среды, например, жидкости в гидросистемах рулевого управления, приводах различных агрегатов, в гидрообъемных трансмиссиях и т.д.

Известно устройство, содержащее корпус, входной и выходной патрубки, специальный сосуд, связанный рычагом с подпружиненным клапаном, регулирующим расход среды, и тёр.морегулируемый управляющий клапан I. Специальный сосуд подвешен на двуплечем рычаге, конец которого воздействует на расходный клапан, открывая его. Закрытие клапана происходит под действием пружины, при этом сосуд поднимается.

Это техническое решение основано на явлении различной конденсации воды из пара в зависимости от его температуры, причем переменный вес конденсата, скапливающегося в специальном сосуде, приводит к открытию или закрытию клапана, регулирующего расход среды. В конструктивном отнощении устройство сложно и громоздко; кроме того, оно неприменимо для регулирования температуры рабочей жидкости в современных гидросистемах ввиду практического отсутствия в ней паровой фазы, а также ввиду зависимости работы устройства от давления среды, расположения его в пространстве и низкой стабильности регулировки.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является регулятор температуры жидкости, содержащий корпус с двумя входными и одним выходным патрубком, первый подпружиненный регулирующий орган с управляющей гюлостью, выполненный в виде поршня, установленного в первом входном патрубке, второй подпружиненный регулирующий орган, связанный с установленным в выходном патрубке термочувствительным элементом 2.

Недостатком такого регулятора являет5ся невысокая точность поддержания температуры.

Целью изобретения является повышение точности и стабильности регулировки температуры рабочей среды независимо от вели0чины ее давления, вязкости и плотности.

Цель достигается тем, что в поршне первого регулирующего органа выполнено дроссельное отверстие, второй регулирующий орган установлен между управляющей полостью первого регулирующего органа и сливом. На чертеже показано предлагаемое устройство. Устройство состоит из корпуса I, двух входных патрубков 2 и 3 и выходного патрубка 4, в котором установлен термосиловой датчик 5, например.с твердым наполнителем, изолированный теплопроводной рубашкой 6 и закрепленный гайкой 7. Во входном патрубке 2 установлен перВЫИ регулирующий орган, выполненный в виде порщня 8 с пружиной 9. Управляющая полость 10 первого регулирующего органа 8 через второй регулирующий орган 11 и дренажный канал 12 сообщается со сливом. Второй регулирующий орган 11 расположен в гильзе 13, имеющей возможность поступательного перемещения при регулировке заданной температуры. Гильза 13 фиксируется контргайкой 14. Пружина 15 прижимает регулирующий орган 11 к стержню термосилового датчика 5. В поршне 8 выполнено дроссельное отверстие 16. Все гидравлические соединения защищены уплотнениями 17. Работа устройства осуществляется еледующим образом. Устройство включается в систему так, что жидкость поступает в регулятор через патрубок 2 непосредственно из сети, а в патрубок 3 - пройдя перед этим через теплообменник (не показан), включенный в систему параллельно. При температуре жидкости в выходном патрубке 4 ниже заданной,стержень термосилового датчика втянут в него, при этом регулирующий орган 11 под действием пружины 15 открывает выход жидкости из управляющей полости 10 в дренажный канал 12 и на слив. При этом, ввиду наличия в порщне 8 дроссельного отверстия 16, образуется перепад давления по обе стороны порщня 8, который перемещается вправо, сжимая пружину 9 и открывая проход жидкости из входного патрубка 2 в выходной 4, минуя теплообменник. При нагреве жидкости до заданной температуры стержень термосилового датчика 5 выходит из датчика, перемещая регулирую щий орган 11 и сжимая пружину 15. При этом выход жидкости в дренажный канал 12 из управляющей полости 10 перекрывается, давление по обе стороны поршня 8 выравнивается и поршень 8 под действием пружины 9 возвращается в исходное положение, перекрывая проход жидкости из входного патрубка 2 в выходной патрубок 4. В этом случае жидкость вынуждена циркулировать В системе только через теплообменник (радиатор), входя в регулятор через патрубок 3. Если при этом ее температура уменьшается ниже заданной, то стержень термосилового датчика 5 втянется внутрь. второй регулирующий орган 11 откроется. соответственно снова откроется и первый регулирующий орган 8, и жидкость пойдет в систему, минуя радиатор, обладающий, как правило, повышенным гидравлическим сопротивлением. Таким образом, температура жидкости будет поддерживаться около заданной величины, регулируемой путем поступательного перемещения гильзы 13, в которой размещен второй регулирующий орган И. Предлагаемое устройство обеспечивает точное поддержание температуры как жидкой, так и газообразной среды независимо от ее давления, вязкости, плотности. Формула изобретения Регулятор температуры жидкости, содержащий корпус с двумя входными и одним выходным патрубками, первый подпружиненный регулирующий орган с управляющей полостью, выполненный в виде поршня, установленного в первом входном патрубке, второй подпружиненный регулирующий орган, связанный с установленным в выходном патрубке термочувствительным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности | егулятора, в порщне первого регулирующего органа выполнено дроссельное отверстие, второй регулирующий орган установлен между управляющей полостью первого регулирующего органа и сливом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 6247, кл. G 05 В 11/16, 1928. 2.Авторское свидетельство СССР № 503219, кл. G05 D 23/02,1973 (прототип). От теплообменника