(54) ГАЗОВЫЙ ЗАТВОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовый затвор для проходных термических печей | 1978 |
|
SU773101A1 |
Газовый затвор протяжной печи с защитной атмосферой | 1986 |
|
SU1366836A1 |
Способ герметизации загрузочно-разгрузочных проемов проходных печей и газовый затвор для проходных печей | 1985 |
|
SU1303802A1 |
Затвор протяжной печи | 1983 |
|
SU1190173A1 |
Газовый затвор | 1975 |
|
SU560919A1 |
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАГРУЗОЧНЫХ И РАЗГРУЗОЧНЫХ ОКОН ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ | 2010 |
|
RU2420700C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАМЕРЫ СТРУЙНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛОСЫ В ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ | 2010 |
|
RU2449232C2 |
Газовый затвор для печей непрерывного действия | 1977 |
|
SU722963A1 |
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАГРУЗОЧНЫХ И РАЗГРУЗОЧНЫХ ОКОН ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2429435C1 |
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАГРУЗОЧНЫХ И РАЗГРУЗОЧНЫХ ОКОН ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2443960C1 |
1
Изобретение относится к непрерывной термообработке труб, сортового материала и может быть использовано для обработки ленты в печах с защитной атмосферой.
Известен газовый затвор для герметизации входных проемов печей, который представляет собой систему плоских сопел завесы и отсасывающих пазов, расположенных по обе стороны от обрабатываемой заготовки 1 .
Известен газовый затвор, предназначенный для уплотнения печей непрерывного действия для термообработки ленты, проволоки и другого материала в защитной атмосфере, содержащий корпус со встроенными в нем вентилятором, подающим коллектором с системой щелевых сопел, вытяжными отверстиями, расположенными по обе стороны от изделия, и перепускные отверстия в корпусе (2
К недостаткам известного затвора относится то, что газовая завеса, расположенная у входа в затвор, может подсасывать наружный воздух который попадает в циркуляционный контур и затем в печь, что обычно недопустимо. Затвор может работать без подсоса воздуха
только при определенном режиме, т.е. при заданном давлении защитной атмосферы в печи. Циркуляционный вентилятор должен иметь такие характеристики (напор и производительность), при которых через струю завесы из печи выбирается количество газа, равное эжектирующей способности струи (. Оэж.)-. При уменьщении давления газов в печи выбивание их через затвор резко уменьшается и при прежних характеристиках вентилятора в завесу подсасывается воздух (Опод.0;эж. Овыб.)- Цредотвратить подсосы воздуха при изменениях давления газа в печи можно за счет изменения характеристик циркуляционного вентилятора или путем перепуска части газа из печи во входной участок затвора.
При термообработке крупных деталей (площадь их поперечного сечения соизмерима с площадью загрузочного окна) затвор также работает нестабильно, нарушая газодинамический режим термообработки всей печи. Крупные детали (например, пакет прутков), попадая в зону действия завесы, загромождают проточную часть затвора, уменьшая рабочую часть
струи, плотность затвора (при постоянных характеристиках вентилятора) может возрасти в несколько раз, что моментально вызывает значительное увеличение давления газов в печном объеме. После прохождения детали через затвор газодинамический режим затвора и печи восстанавливается.
Цель изобретения - предотвращение подсоса воздуха в циркуляционный контур затвора и стабилизация его газодинамического режима.
Указанная цель достигается тем, что газовый затвор снабжен установленными на перепускных отверстиях автоматическими клапанами.
На чертеже схематически изображен предлагаемый газовый затвор.
Печь 1 непрерывного действия для термообработки в защитном газе прутков 2, движущихся по приводным роликам 3, уплотняется газовым затвором, в котором плоская газовая завеса вытекает из щелевого сопла 4, установленного на подающем коллекторе 5, в которы поступает защитный газ от циркуляционного вентилятора 6, приводимого в движение электрдвигателем 7. На всас вентилятора присоединен отсасывающий короб 8, в котором по щирине затвора имеется щель. Шторка 9, установленная перед соплом, служит для защиты его от теплового излучения и, кроме того, увеличивает общее гидравлическое сопротивление затвора. Передние щторки 10 в комбинации с тамбуром 11 также служат для увеличения общего гидравлического сопротивления затвора. Группа автоматических клапанов 12 и 13, установленных в корпусе затвора, предназначена для стабилизации газодинамического режима.
Газовый затвор работает следующим образом.
В рабочем режиме автоматические клапаны 12 и 13 в газовом затворе закрыты. Производительность циркуляционного вентилятора 6 устанавливается в соответствии с давлением защитного газа в печном объеме. В этом случае струя, вытекающая из щелевого сопла 4, полностью сносится печным давлением и попадает в отсасывающий короб 8.
При уменьщении давления газов в печном пространстве- изменяется и газовый режим затвора: струя завесы не полностью сносится в отсасывающую зону затвора, из которой
вентилятор отбирает количество газа, равное его первоначальной производительности, т.е. в этом случае в затвор подсасывается воздух из окружающей среды в количестве
под. вент. зав.
где Овент. производительность вентилятора;
Озав. часть газа завесы, которая поступает в отсасывающую камеру.
Для избежания подсосов воздуха в затвор открываются автоматические клапаны 12, настроенные на определенное пониженное давление газов в печи, и защитный газ через перепускные отверстия поступает в определенном количестве в отсасывающую камеру затвора. Баланс защитного газа в циркуляционном контуре восстанавливается, исключается возможность подсоса воздуха, клапаны 12 закрываются, и затвор работает в первоначально настроенном режиме. Клапаны 12 целесообразно настраивать на различные значения пониженного давления защитной атмосферы в печи, что расщиряет диапазон оптимальных газодинамических режимов затвора.
Клапан 13 служит для стабилизации газодинамического режима затвора при прохождении через него крупных обрабатываемых деталей. При нормальной работе затвора этот клапан находится в закрытом состоянии. Крупная деталь 2 (пруток), проходя через затвор, загромождает его проточную часть, активная зона завесы уменьщается, жесткость ее увеличивается, что вызывает неполный снос завесы в отсасывающую камеру затвора. Возможен также подсос окружающего воздуха в затвор из-за нарущения баланса защитного газа в циркуляционном контуре. Помимо этого, за счет увеличения гидравлического сопротивления затвора с деталью увеличивается статическое давление защитной атмосферы: в печном пространстве. Автоматический клапан 13 открывается при превыщении давления в печи выще номинального, и защитный газ через перепускмое отверстие поступает в отсасывающую камеру затвора, что предотвращает подсос воздуха в затвор, при зтом восстанавливается давление газов печи. С выходом детали из затвора клапан 13 закрывается и затвор начинает работать в первоначально настроенном режиме.
Конструкция клапанов, применяемых в рассматриваемом затворе, не имеет специальных датчиков давления и приводов. Плоскость клапана с системой уравновешивающих грузов является одновременно датчиком давления и исполнительным механизмом. Клапаны самостотельно срабатывают в зависимости от перепада давления на перепускных отверстиях, являющегося функцией от давления защитной атмосферы в печном пространстве.
Применение предлагаемого газового затвора позволяет сократить расход защитного газа на печь, предотвратить возможные подсосы воз- . духа в печной объем через затвор и стабилизировать газовый режим самой печи.
Формула изобретения Газовый затвор, содержащий корпус со встроенными в нем вентилятором, подающим коллектором с со 1лами и отсасывающим коробом, образующие рециркуляционный контур, перепускные отверстия в корпусе и размещенные на входе и выходе его систему шторок, отличающийся тем, что, с целью предотвращения подсоса воздуха в Ш1ркуляционный контур затвора и стабилизации его газодинамического
режима, он снабжен установленными на перепускных отверстиях автоматическими клапанами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1977-03-14—Подача