Это достигается тем, что в роторном пленочном аппарате но авт. св. № 656634 горизонтальные пластины снабжены ребрами, установленными на их прямолинейных кромках.
Такое конструктивное решение обеспечивает накопление определе Мб Ъ объё йй жидкости перед лопастями, достаточного для отжатия их от корпуса.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого аппарата; на фиг. 2- вид одной лопасти.
Аипарат содержит вертикальный корпус 1 с рубашкой 2, сепарирующее устройство 3, ротор, состояш;ий из вала 4 с лопастями 5, снабженными го|)йзЬйтальнь1мй пластйна:ми 6, выполненными в виде сектора, штуцера 7 для подачи исхоДйоТЬ ubijA i, Штуцера 8 вывода целевого продукта и штуцера 9 выхода вторичного пара, вдоль прямолинейных кромок горизонтальных пластин установлены ребра 10.,
Аппарат работает следующим Ъбразом.
Исходный продукт подается через штуцер 7 BBepxHibto часть аппарата и распределяется по внутренней пбёёрхностй кбрпуса, стекая вниз пленкой под действием силы тяжести. Лопасть, набегая на пленку, образует перед собой валик в виде тела давления из жидкости, скацливаюш,ейся в угловом канале между лойастью и корпусом, причем жидкость опирается на горизонтальную пластину в виде сектора.
Плоскости лопасти, горизонтальной пластины и ребра образуют как бы карман для жидкости, причем ребро служит i6poroM, и переток жидкости, скапливакЗщейся йереД
лопастью вдоль кромки лопасти, близлежащей к ffajfy, Йе1озмОЖён, если ребро достаточной вышины.
Исходя из кон13тру1ктивных параметров ротора и его угловой CKopDcfM вращения, можно рассчитать необходимую ВШоту ребра, обеспечивающую необхоДймоё haкопление жидкости перед лбпастямй в широком диапазоне изменения физических
свойств обрабатываемых продуктов.
Целевой продукт вытекает из айпарата через штуцер 8, вторичные пары отводятся через щтуцер 9. Таким образцом, наличие ребер, служащих порогом для жидкости, noSBOMSeT накопиться HeoSxoArtuoMy количеству продукта перед лоиастями, ироисходит их отжатйе 6t itopnyta, и за лопастями на рабочей поверхности образуется жидкостная пленка, через которую осуществляется осевой расход жидкости.
Предлагаемое техническое регйёнйе ndSволяет обеспечить надежную работу аппарата при проведении процессов тепломассбобмёй - зйeqgf РараВДированМото йакопЛенй йЖйДKocfйTtefi лопастями в требуе.мом объеме.
Формула изобретения
PoTophbiu йЛеНОЧный аппарат по авт. св. № 656634, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата путем обеспечения накопления жидкости перед лопастями, горизонтальные плacfriны снабжень рёбрамй, устййбёйеннЫми на их прймблйнейнУх крбйках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный пленочный аппарат | 1978 |
|
SU787053A2 |
Роторный пленочный выпарной аппарат | 1979 |
|
SU904721A1 |
Барабан пленочного испарения | 2021 |
|
RU2761207C1 |
Роторный пленочный аппарат | 1977 |
|
SU656634A1 |
Пленочный аппарат | 1989 |
|
SU1648525A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ СО СТЕКАЮЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 2007 |
|
RU2324516C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ СО СТЕКАЮЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 2006 |
|
RU2314139C1 |
Роторный тонкопленочный аппарат для выпаривания высоковязких продуктов | 1990 |
|
SU1745279A1 |
Горизонтальный роторный тонкопленочный испаритель | 1990 |
|
SU1787481A1 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-11-22—Подача