Устройство для обработки кварцевых труб Советский патент 1980 года по МПК C03B29/00 

ч .:. г. ,. . .;.,i -., . , Г; ,..- ,., .у ;,. ,,

снабжен одной из составных частей шаровой пары - шаровым слоем 13, а шпиндель 7 имеет соответствующее гнездо 14. Патрон 8 неподвижно закреплен на шпинделе 7 фиксатором 15. ----.- -- -, ,. ,

Приводы для перемещения плазмотронов на чертежах не показаны. На фиг. 1 штриховой линией изображена кварцевая тру02.,iu-tii fel

Устройство может быть использовано как для раздельной, так и для одновременной плазменной обработки Внешней и внутренней поверхностей кварцевой трубы.

Одновременную плазменную обработку наружной и внутренней поверхностей трубь1, рассматриваемую в качестве примера работь устройства, осуществляют следующим образом.

Кварцевую трубу зажимают в патрон 8 и, поворачивая патрон 8 относительно шпинделя 7, доводят биение трубы до задаваемой величины. Фиксатором 15 закрепляют шаровую пару, образованную шаровым слоем 13 и гнездом 14, включают привод 3 и плазмотроны 6 и 12. Постененно под(водя плазмотронй к соответствующим поверхностям кварцевой трубы, производят предварительный ее нагрев, а затем включают приводы, которые перемещают плазмотроны 6 и 12 вдоль вращающейся трубы,

Вертикальное положение кварцевой трубы дает возможность осуществлять ее обработку за одну установку. Наличие шаровой пары позволяет сократить время на установку трубы в положение, при котором обеспечивается ее качественная обработка. В результате уменьшается доля вспомогательного времени и увеличивается производительность оборудования на 30-45%.

С помощью предлагаемого устройства была обработана партия из 15-ти кварцевых труб диаметром 8-15 см и длиной

1,8-2,2 м и получены хорощне результаты: удаление дефектного слоя 20-60 мкм, заплавление микротрещин, улучшение чистоты поверхности на 3-7 классов и т. д.

Время, затраченное на обработку наружной поверхности кварцевых труб длиной 2,2 м диаметрами 83 и 150 мм известными устройствами, составляло соответственно 40 и 70 мин, причем машинное время соответственно 25 и 40 мин. Использование предлагаемого устройства при обработке труб тех же размеров позволило сократить время обработки соответственно до 30 и 45 мин при машинном времени 25 и 40 ми:н, т. е. доля времени, затраченного на установку труб, была снижена до 7-10% против 35-50% в случае обработки известным устройством.

Таким образом, изобретение позволит повысить производительность плазменной обработки кварцевых труб на 30-45%.

Формула изобретения

Устройство для обработки кварцевых труб, содержащее станину, на которой смонтированы плазмотроны на держателях с возможностью -перемещения по направляющим, патрон для крепления и шпиндель для вращения трубы и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено фиксатором, установленным в месте соединения патрона со шпинделем, выполненным в виде шаровой пары.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

по заявке № 2572661/29-33, кл. С ОЗВ 29/00,

26.01.78.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2552306/29-33, кл. С ОЗВ 29/00, 1977.

11

фиг.г