Связка для изготовления стеклянных прессованных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B35/632 

Описание патента на изобретение SU724473A1

1

Изобретение относится к изготовлению стеклянных и керамических изделий для электротехнической промышленности .

Известно применение полимерных СЕяаок на Основе пара-фина и олеиновой кислоты для формования изделий-СП. .

Однако j eдocтaткoм этих связок является большая усадка при обжиге изделий.

Известна термопластичная связка на основе парафина с добавками сложного эфира высокомолекулярных спиртов и жирных кислот 2.

. Недостатком является то, что для придания необходимой формуемости пррйшков вводят большое .количество связки, что также связано с увеличением усадки при обжиге и браком в виде воздушных включений и трещин что снижает электрические свойства изделий.

Наиболее близким техническим решением, к предлагаемому является связка, содержащая вес.%, парафин 66-73, -церщии 18-22, полиэтилен 2-3 и воск 8-12, применение которой позволяет снизить усадку при обжиге и.ПОВЫСИТЕ прочность изделий

Однако наличие в составе связки полиэтилена уменьшает ее адгезионные свойства ввиду плохой его растворимости в органических растворителях, что приводит к неравномерному распределению связки между частицами порошка, неравномерной усадке. Поэтому после обжига брак издеЛИЙ (по количеству воздушных включе0ний и трещин) достаточно высок, и электрические характеристики по сопротивлению изоляции и величине пробоя не высокие.

Цель изобретения - снижение де5фектов при обжиге и повышение сопротивления изоляции и величины пробоя изделий.

Поставленная цель достигается тем, что связка для изготовления

0 стеклянных прессованных изделий, включающаяпарафин и органические добавки, содержит в качестве последних низкомолекулярный, полиизобутилен, олеиновую кислоту, бензин,

5 ксилол или толуол при. следующем соотношении компонентов, вес.%:

Парафин 5,7-10,2

Низкомолекулярннй полиизобу0 тилен1,0-1,6

Олеиновая кис0 5-1,0 лота 28,0-38,0 Бензин Ксилол или

52,0-62,0 толуол Связку приготавливают су1ед5 щим Образом.

Парафин растворяют в ксилоле ИЛИ толуоле до получения 10%-го раствора; ниэкомолекулярный полиизобутилен растворяют в бензине до получения 5%-го раствора; олеиновую кислоту вводят- при помоле стеклянного порошка. На 1 кг стекломассы берут 2% полимерной связки из расчета на сухие полимерные компоненты и вводят в массу после помола с рЙейнрвОй кйГслотоЙ, После тщательного перемешивания проводят формо;&акие изделий, выдерживают их на

воздухе для удаления растворителей, помещают в графитовые подставки

вместе с деталями изоляторов и обжигают при ,

Режим термообработки: подъем температуры до 650-700°С 15-20 мин; выдержка при 650-700°С 30 мин; пропувка теплым воздухом для удаления из камеры печи паров растворителей и продуктов распада полимеров с понижением температуры до 300-350°С 10-15 мин; подъем температуры до 700°С 15- мин; выдержка при 20 мин; понижение температуры до бО-70 С 30-40 мин.

Составы связок и сравнительная характеристика изоляторов до и пос|Ле испытания на динамический удар представлены в табл. 1 и 2 соответственно.

Таблица 1

Похожие патенты SU724473A1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКСНАЯ СВЯЗКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕПЛАСТИЧНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 2016
  • Пак Чир Ген
  • Торосян Карен Саркисович
  • Андреев Валерий Георгиевич
RU2637252C1
Термопластичная связка для оформления керамических деталей горячим литьем под давлением 1982
  • Аветиков Вардан Георгиевич
  • Ярмоленко Михаил Иванович
  • Неделько Эмилия Ерминингельдовна
  • Козлов Александр Федорович
  • Елисеева Валентина Николаевна
SU1024438A1
Термопластичная органическая связка 1980
  • Бугай Поль Матвеевич
  • Обернихин Всеволод Сергеевич
  • Карманов Виталий Александрович
  • Обернихина Лидия Васильевна
SU881072A1
ТЕРМОКЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ 2005
  • Хайруллин Ильнур Ильясович
  • Устюгова Ольга Владимировна
  • Хайруллин Ильяс Карипович
  • Поманская Марина Павловна
  • Кутыркин Игорь Вячеславович
  • Мищенко Елена Овсеевна
  • Плужнов Станислав Константинович
RU2287001C1
Связка для изготовления вакуумплотной керамики 1981
  • Андрианов Николай Трофимович
  • Безлепкин Вячеслав Алексеевич
  • Вашков Владилен Иосифович
  • Гордеев Сергей Яковлевич
  • Морозов Борис Александрович
  • Попильский Рафаил Яковлевич
SU1085960A1
ШТЫРЕВОЙ ИЗОЛЯТОР С КОНТРОЛЕМ ВНУТРЕННЕЙ ИЗОЛЯЦИИ 2009
  • Старцев Вадим Валерьевич
RU2408104C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ТВЕРДОЭЛЕКТРОЛИТНОГО ДАТЧИКА КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА 2000
  • Буравова Н.Д.
  • Чернов Е.И.
RU2167415C1
Герметизирующая композиция для временной герметизации холодильного оборудования 2021
  • Хакимуллин Юрий Нуриевич
  • Галимзянова Резеда Юсуповна
  • Закирова Лариса Юрьевна
RU2762554C1
Шликер для изготовления керамических изделий 1979
  • Рубан Алексей Константинович
  • Шевченко Алексей Владимирович
  • Лопато Лидия Михайловна
  • Ткаченко Валерий Демьянович
SU1033480A1
Способ изготовления керамических изделий 1981
  • Самойлов Василий Петрович
  • Павлов Юрий Сергеевич
SU1084133A1

Реферат патента 1980 года Связка для изготовления стеклянных прессованных изделий

Формула изобретения SU 724 473 A1

.Парафин Ксилол

Низкомолекулярный полиизобутилен

Бензин . Олеиновая кислота Церезин Полиэтилен Воск Известная не Предлагаемая Известная не 1 . Предлагаемая

8,0 57,0

1/2

33,0

0,8

Таблица До испытаний « более 1 10 1,0 -10 900-1000 После испытаний более 105 б. 10 10 1 450-500

Испытания образцов изоляторов на . динамический одиночный удар прово-. дят с .ускорением 500 (длительность удара 1-2 МО).

Изоляторы, полученные на предлагаемой связке, отличаются более высокими электрическими характеристиками и лучшей стабильностью при динамических испытаниях благодаря снижению до минимума характерного для стеклопрессованных изделий брака по трещинам и воздушным включениям. Это достигается за счет высоких адгезионных свойств низкомолекулярного полиизобутилена, введения растворителей и олеиновой кислоты, обеспечивающих равномерное распределение связки в массе.

Формула изобретения

Связка для изготовлений стеклянных прессованных изделий, включаю-, щая парафин и органические добавки;

отличающаяся тем, что, с целью повышения и стабилизации электрических свойств изделий, в качестве добавок она содержит низкомолекулярный палиивобутилен, олеиновую кислоту, бензин, ксилол или толуол при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Парафин5,7-10,2

Нйзкомопекулярный

полиизобутилен 1,0-1,6

0

Олеиновая кислота 0., 5-1,0

Бензин28,0-38,0

Ксилол или то луоп52,0г62,0 .

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Никулин Н.В. и др. Производство электрокерамических изделий, М., Высшая школа, 1965.

0

2.Авторское свидетельство СССР 513019, кл. с 04 В 35/28, 1967.3.Авторское свидетельство СССР 308988, кл. С 04 В 33/28, 1971.

SU 724 473 A1

Авторы

Шейх-Заде Расим Максудович

Шаинский Виктор Михайлович

Кирдяшкин Владимир Александрович

Петров Александр Иванович

Даты

1980-03-30Публикация

1977-04-22Подача