Резиновая смесь Советский патент 1980 года по МПК C08L9/00 C08K5/00 

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к резиновой пр |мышлеиности, в частности к получению подошвенных резин. Известны резиновые смеси на основе синтетических каучуков (СКД, СКИ-3, БС-45 АКН), включающие иапрлнитоли, ускорители вулканизации, вулканизирующие агенты, активатор вулканизации, мяг чители. Возможно введение других целевых добавок. В качестве мягчителя широко используют различные смолы. Распространены,в связи с доступностью, индекумароновые и нефтеполимер - ные смолы l. Однако они 5тпяются недостаточно эф фективными мягчителями и слабо повышают клейкость резиновой смеси. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для производства подошвенных резин, в которой в качестве мягчителя более широко используется сосновая канифоль 2. Недостаток канифоли как мягчителя подошвенных резин - высокое содержание летучих при 160С (температура вулканизации) веществ, -содержание которых составляет 3,3-5,О%, дефицитность и высокая стоимость, ограничивающая возможность производства и вызывающая удержание резино-подошвенных изделий. Цель изобретения - повышение прочности связи резины с тканью, уменьшение газовыделения при изготовлении, резин. Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе синтетических каучуков в качестве мягчителя содержит композицию, включающую, вес.%: 72-89,5 полимера высококипящих продуктов разложения диметилдиоксанп с температурой размягчения 110-120 С, 1О-25 ароматического масла с температурой вспышки 20О-250 С к 0,5-3 этаноламина в количестве 3-15 вес.ч каучука. Состав и показатели качества Гтред.лагаемого мягчитепя, %: Полимер (с температурой размягчения )91 Ароматическое масло17 Этаноламин2 Температура размя чения,С87 Молекулярная масса760 йода Йодное число - ЮОг прод-гкта Температура вспышки в открытом тт1гле,°С200 Содержание, %: ЗолаОД Механические примеси0,12 Летучие1Д ФормальдегидОтсутству В табл, I представлены составы предлагаемых резиновых смесей. Резиновые смеси готовят в резиносмесителе (согласно составов, указанн

Каучук СКД

Каучук

БС-45АКН

Каучук СКИ-3

Регенерат подошвенный

Канифоль М.В

Композиция из полимера высококипяших продук- тОв разложения диметилдиоксана, ароматических ма41 a.-Sg:jJfcS6ti

30

30

50

50 2О

20

,1

20

20 в табл. I), затем их на вальцах листуют и калибруют в пластины калибром 4 мм и вулканизируют в прессе при , давлении 100 атм, в течение 9 мин. Свойства вулканизатов представле ны в табл. 2.. Резины, полученные из предлагаемой смеси (табл. 2) по физико-механическим показателям не уступают резинам на канифоли М. В, а по показателю прочности связи резины с тканью превосходят контрольные резины на канифоли. Таким образом, использование предлагаемой композиции позволяет повысить прочности связи резины с тканью, уменьшить газовыделение в атмосферу до 1,7-2,0%, снизить стоимость резин (так как стоимость предлагаемого мягчителя в два раза меньше канифоли М.В а также расширить ассортимент мягчителей. Т а б л и ц а 1 114,0 106,92 114,17 117,0

,

484,0 547,0 488,0 510,0

6,22 6,54

Сопротивление многократному

изгибу, циклы Более более 150ОО 15ООО

Формула изобретенияРезиновая смесь на основе синтетических каучуков, включающая мягчитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности связи резины с тканью, уменьшения газовыделения при изготовлении резин, в качестве мягчи- теля она содержит композицию, включакуШую, вес.%: 72-89,5 полимера высококипящих продуктов разложения диметил- диоксана с температурой размягчения

20,0 23,0

2О,022,0

7878

79

18,7 23,45 23,65

7,24 7,5

более более 15ООО 150ОО

110-120 С, 1О-25 ароматического масла с температурой вспышки 20О-250 С и 0,5-3 этанрламина в количестве 315 вес.ч на 100 вес, ч каучука.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Справочник резинщика. М., Химия, 1971, с. 452 (прототип).