Смеситель Советский патент 1980 года по МПК B01F7/10 

,вает качество смеси, так не приснособлен для разрыхления когчков. Кроме того, будет происходить зависание смеси вВыгрузном патрубке, выполненгюм в виде усеченного конуса, прикрепленного снизу к корпусу. ; . Целью изобретения является улучшение KaHectBa смешивания путем равномерного распределения компонентов. Достигается поставленная цель тем, что смеситель снабжён распределительньщ конусом, установленном на верхнем диске, штифтами, закрепленными на наружной поверхности цилиндрических перегоро док и на распределительном конусе, и пойастямй, укрепленными, на нижнем диске, а отражательнью кольца выполнены в виде обратных усеченных конусов с рассекателями, причем штифты на цилинд ческих перегородках и распределительном конусе установлены по винтовой лин перпендикулярно приводному валу, а расс катели - на-отражательных кольцах в шахматном порядке,. На фиг, 1 показан предлагаемый сме ситель, р;азрез; на фиг, 2 -. то же, вид сверху,.. „V Смеситель содержит корпус 1, загрузочный патрубок 2, диски 3 и 4, прикрепленные к вертикальному валу 5, и диски 6 и 7, закрепленные .на полом валу 8, установленном в подшипниках 9 на раме 10, Внутри вала 8 в подшипниках 11 помешен вал 5, К верхнему диску 3 крепится соосно ему распределительный конус 12, Между парами дисков 3 и 4, 4 и 5,5 и б устанбвле ны цилиндрические перегородки 13 - 15 прикрепленные по периметру верхних дисков 3, 4 и 5, соответственно, каждо пары дисков. На конусе 12 и перегородк 13-15 установлены в шахматном порядке штифты 16, причем гшжние штифты н каждой перегородке длиннее верхних. Боковая поверхность корпуса 1 имеет ступенчатую, увеличиваюшуюся по диаметру к основанию формул образованную отражательными кольцами 17 и коническими участками 18 корпуса 1. Отражательные кольца 17 представляют собой конус с углом наклона 72-75 образую шей к горизонтали. Угол 72 - предельный угол, при котором происгродит скатывание кормосмесй с наклонной гладкой металлической поверхности, Fia внутренней поверхности колец 17 имеются гпластины 19, служашйе paccekafe угями потчжа смеси, К коническим участ кам 18 на внутреггней их поверхности по окружности крепятся штифты-рассекатели 19, а также форсунки 20, На диске 15 укреплены лопатки 21, В корпусе 1 ниже Штифтов 19 имеется выгрузное окно 22, к которому по касательной по отношению к корпусу 1 крепится выгрузной патрубок 23, Валы 5 и 9 посредством ременной передачи 24 и редукгора 25 получают различную угловую скорость от электродвигателя 26, Компоненты смЬси при работе смесителя через загрузочный патрубок поступают на распределительный конус 12, затем пальцами16 и поверхностью верхнего диска 3 отбрасываются на штифты-расгсекатели 19 и плоскость отражательного кольца 17, перецршиваются и попа- дают на диск 4 и штифты 16 и т,д. Разрыхление компонентов происходит путем многократного расчленения поток,а, В процессе прохождения материала в смесителе расчлененные потоки Наслаиваются один на другой, что позволяет увеличить .объем перевешивания на выходе примерно в.. 4-6 раз и сгладить неравномерность Нодачи компонентов до 4О-45% по коэффициенту вариации. Для изменения качества смешивания, сгЛаЖиваюшей способности и производительности осушествляется регулировка положения корпуса i в вертикальной Плоскости,.которая изменяет фактический объем смешивания, При применении предложенного сме-. сителя возможно смешивать не только меЛ1«)измельче.нные частицы с Жидкостью, но и крупноизмельченные стебельчатые корма (солома, сено, силос и др) между собой и с жидкостью, при этом улучшается качество смешивагшя путем равномерного распределения смеси по рабочему пространству смесителя, осуществляется более интенсивное расчленение потока кормов на мелкие порции и смешивание их. Формула изобретения 1, Смеситель, содержаший корпус с загрузочными и выгрузными патрубками, установленные на приводном валу диски, диаметр которых увеличивается сверху вниз, с размещенными на них перегород- ками и о ражатёлыш1е кольца, установ(ленные на внутренней поверхности кор