Способ управления процессом пылеприготовления в пылесистемах с шаровыми барабанными мельницами Советский патент 1980 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU725701A1

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ В ГОШЕСИСТЕМАХ С ШАРОИ 1МИ БАРАБАННЫМИ МЕЛЬНИЦАМИ дого топлива путем изменения положения створок сепаратора, допОлнительно измеряют расход газообразного ftSitrtrfBa:, поспупашегб на сжй гание, его калорийность и калорийность твердого топлива, а при поддержании заданного значения тонины помола тва дого топлива осуществляют корректи|ровку заданного значения тонины помола в з:ависимости от расхода газообразного топлива и калорийностей газообразного и твердого топлива, пр leM при калорийности газообразного , топлива большей, чем калорийность твердого топлива, с увеличением расхода поступающего газообразного топлива увеличивают заданное значение тонины помола твердого топлива, а пр калорийности газообразного топлива меньшей, чем калорийность твердогсэ топлива, с увеличением расхода посту пайяЦёго газообразного топлйаа уменьшают заданное значение тонины помола твердого топлива. На чертеже представлена структурная схема устройства,, поясняющая предлагаемый способ. - Устройство содержит бункер УГЛЯ 1, питатель 2, регулирующий орган 3 питателя, электродвигатель 4 питателя, шаровую барабанную мельницу 5, электродвигатель б мельницы, сепаратор 7, электродвигатель 8, управляющий положением створок сепаратора, циклон 9, бункер 10 пылеугольнбго топлива, мельничный вентилятор 11, шародозатор 12, его электродвигатель 13, датчик 14 и регулятор 15 произво дительности мельницы, датчик 16 и регулятор 17 шаровой загрузки мельни цы, датчик 18 и регулятор 19 скорост пыле-воздушной смеси, шибер 20 рецир куляции, электродвигатель 21, управляющий положением шибера рециркуляци датчик 22 тонины помола топлива, регулятор 23 тонины помола, задатчик / регулятора тонины помола, датчик 25 расхода газообразногд топлива, корра тирующее устройство 26. Сущнсэсть способа заключается в следующем. В качестве критерия оценки эффективности процесса пылеприго- .--товления принят показатель - Сумма приведенных потерь тепла, приходящих ся на 1 кг сжигаемого твердого топлива. Эта сумма содержит потери тепла от механического недожога твердого топлива, потери тепла, эквивалент ные расходу электроэнергии на размол топлива, notepH тепла, экви аленфмыё СгГой мрсти иэна1йив1аемргр. «эталла и потери тепла, эквивалеотныв амортизсошонным расходам. Оптимальным режимом работы йаявсистеъи является такой режим, при котором сумма потерь тепла будет минимальной. На тепловы с электростанциях метёьгшургических заводов основным топливом является твердое топливо- промышленный продукт аглофабрик и газообразное - доменный или коксовый газ.. При этом подача газообразного топлива колеблется в больших пределах в зависимости от режимов работы агрегатов металлургического производства. При этих условиях потери от механического недожога зависят не только от расхода твердого топлива и тонкости его помола, но И от расхода газообразного топлива доменного и коксового газа. Механический недожог зависит от времени пребывания угольной пыли в топке и скорости выгорания пылинок. При использовании коксового газа, калорийность которого выше калорийности пнлеугольного топлива, температура факела повышается, что способствует увеличению скорости выгорания пылинок. Поэтому для оптимизации режима работы пылесисте1иы с увеличением количества поступающего кокстэвого газа необходимо увеличивать тонину помола твердого топлива, т. е. подавать на сжигание оолее крупные частицы пылеугольного топлива. В случае использования доменного газа, калорийность которого ниже калорийности твердого топлива, температура факела понижается, что уменьшает скорость выгорания пылинок. При этом с увеличением количества поступающего доменного газа необходимо, уменьшать тонину помола твердого топлива, чтобы обеспечить его эффективное сгорание. Стабилизация параметров, влияющих на тОнину помола, осуществляется регуляторами: шаровой загрузки 17, производительности мельницы 15, скорости пыле-воздушной смеси 19. Регулятор 17 шаровой загрузки мельницы воспринимает сигнал от датчика 16 шаровой загрузки мельницы и воздействует на электродвигатель 13 шародозатора, управляющий шародозатором 12. Регулятор 15 производительности мельницы воспринимает сигнал от датчика 14 производительности мельницы и воздействует на электродвигатель 4 питателя, управляющий регулирующим органом 3 питателя. Регуля гор 19 скорости пыле-воздушной смеси воспринимает сигнал от датчика 18 скорости пыле-воздушной смеси и воздействует на электродвигатель, управлягаций положением шибера 20 рециркуляции. Регулятор 23 тонины помола воспринимает сигнал отдатчика 22 тонины помола топлива и воздействует на положение створок сепаратора 7. Сигнал с датчика 25 расхода газообразного топлива поступает на корректирующее устройство 26, которое через задатчик 24 регулятора тонины помола изменяет задание регулятору 23 тонины помола. Работает устройство следую11им образом. При постоянной производите ности парогенератора и подаче посто ного количества газообразного топлива одного вида р егулятор тонины помола 23 поддерживает тоцину помол в соответствии с заданием, установленным задатчиком 24 регулятора тонины помола. Регуляторы 15, 17, 19 производительности мельницы, шаровой загрузки, скорости пыле-воздушной смеси поддерживают, соответственно, производительность мельницы, шаровую загрузку и скорость пыле-во душной смеси постоянными в соответс вии с заданием. При использовании газообразного топлива с калорийностью большей, че калорийность твердого топлива, например коксового газа, с увеличением количества газообразного топлива, поступгиощего на сжигание, корректирующее устройство 26 вырабатывает сигнал на увеличение задания регулятору 23 тонины помола твердого топлива. При уменьшении Количества, поступающего газообразного топлива данного вида, вырабатывается сигнал на уменьшение тонины помола твердого топлива. Если же калорийность используемо газообразного топлива, например доменного газа, меньше калорийности твердого топлива, то с увеличением количества поступающего газообразног топлива корректирунвдее устройство 26 вырабатывает сигнал на уменьшение тонины помола твердого топлива. При уменьшении количества поступающего газообразного топлива данного вида поступает корректирующий сигнал на задатчик 24 регулятора тониныпомола, соответственно, Ма увеличение тонины помола твердого топлива. Формула изобретения Способ управления процессом пыле приготовления в пылесистемах с ша ровыми барабанными мельницами, включающий стабилизацию скорости пылевоздушной смеси, шаровой загрузки, производит1ельности мельницы и поддержание заданного значения тонины помола твердого топлива путем изменения положения створок сепарато)а, о т л ичающийся тем, что, с целью оптимизаций режима работы пыласистемы, дополнительно изм еряют расход газообразного топлива, поступающего на сжигание, его калорийность и калорийность твердого топлива, а при поддержании заданного значения тонины помола твердого топлива осуществляют корректировку заданного значения тонины помола в зависимости от расхода газообразного топлива и кгшорийностей газообразного и твердого топлива, причем при Ксшорийности газообразного топлива большей, чем калорийность твердого топлива, с увеличением расхода поступающего газообразного топлива увеличивают заданное значение тонины помола твердого топлива, а при калорийности газообразного топлива меньшей, чем калорийность твердого топлива, с увеличением расхода поступакнцего газообразного топлива уменьшгиот заданное значение тонины помола твердого топлива. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лебедев А. Н. Подготовка и азмол топлива на электростанциях. нергия, 1969, с. 229. 2.Патент ГДР 56432, л. 50 с 19/30, 1970 (прототип). ;...:;3;;., ;йй;:й:й:Л,;Л. f( SOpSffffSM TteflBoe mpft/tafo

Похожие патенты SU725701A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом пылеприготовленияВ пылЕСиСТЕМАХ C шАРОВыМи бАРАбАННыМиМЕльНицАМи и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1977
  • Добров Владимир Вячеславович
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Хван Майя Александровна
  • Першин Виктор Иосифович
SU820884A1
Способ управления процессом пылеприготовления в пылесистемах с шаровыми барабанными мельницами и устройство для его осуществления 1977
  • Добров Владимир Вячеславович
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Хван Майя Александровна
  • Чирва Анатолий Константинович
  • Королев Юрий Алексеевич
  • Бойков Иван Егорович
  • Першин Виктор Иосифович
SU741938A1
Устройство для управления пылесисте-МОй C шАРОВыМи бАРАбАННыМи МЕльНицАМи 1979
  • Добров Владимир Вячеславович
  • Хван Майя Александровна
  • Голубенко Вячеслав Федорович
  • Сергеев Александр Дмитриевич
SU841686A1
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2010
  • Левченко Андрей Геннадьевич
  • Смышляев Анатолий Александрович
  • Щелоков Вячеслав Иванович
  • Евдокимов Сергей Александрович
  • Кудрявцев Андрей Викторович
RU2428632C2
Система автоматического регулирования производительности мельницы с прямым вдуванием пыли в парогенератор 1980
  • Немерский Борис Владимирович
  • Сметана Анатолий Захарович
  • Морозов Павел Алексеевич
SU909450A1
Способ регулирования сухого измельчения шихтовых добавок для получения железорудных окатышей 1986
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1428472A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОБЕЗВОЖЕННЫХ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД 2002
  • Соколов В.Д.
  • Галдилов В.С.
  • Боярский А.А.
RU2211192C1
Система автоматического управления процессом сухого измельчения 1978
  • Шулакова Любовь Борисовна
  • Гегельский Анатолий Иосифович
  • Кривой Василий Иванович
SU764724A1
Способ пылеприготовления на ТЭС и устройство для его осуществления 2022
  • Безуглов Роман Владимирович
RU2788060C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ 2018
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2691220C1

Иллюстрации к изобретению SU 725 701 A1

Реферат патента 1980 года Способ управления процессом пылеприготовления в пылесистемах с шаровыми барабанными мельницами

Формула изобретения SU 725 701 A1

SU 725 701 A1

Авторы

Добров Владимир Вячеславович

Сергеев Александр Дмитриевич

Хван Майя Александровна

Чирва Анатолий Константинович

Королев Юрий Алексеевич

Бойков Иван Егорович

Даты

1980-04-05Публикация

1977-02-01Подача