Система автоматического регулирования производительности мельницы с прямым вдуванием пыли в парогенератор Советский патент 1982 года по МПК F23N1/00 

(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МЕЛЬНИЦЫ С ПРЯМЫМ ВДУВАНИЕМ. ПЬШИ В ПАРОГЕНЕРАТОР

/ 1 :.

Изобретение относится к автома-, тическому регулированию подачи твер-, дого топлива в парогенератор, оборудованный пылеприготовительной установкой с прямым в,р;уванием.

Известна система автоматического регулирования производительности мельницы с прямым вдуванием пыли в парогенератор, содержащая р-егулятор загрузки мельницы с датчиков расхода топлива в мельницу и задатчиком, исполнительный мехаршзм изменения числа оборотов питателей сырого угля, регулятор расхода сушильного агента с датчиком расхода и регу-. лирующим органом, снабженным датчиком его положения, и регулятор положения створок сепаратора с механизмом поворота створок и датчиком их положения l ;

Однако устройство характеризуется низкой надежностью и недостаточной производительностью при изменении качественных характеристик топлива.

что не позволяет расширить диапазон регулирования расхода топлива, поступающего в парогенерато, при наступлении ограничения по прЬизводительности.Цель изобретения - повьпиение надежности.

Указанная цель достигается тем, что система дополнительно содержит логический блок, блок формирования

10 сигнала по ограничению загрузки мельницы, два интегратора и три ключа с каналами управления, два из которых соединены параллельно, при этом входы логического блока

15 связаны с регулятором загрузки мельницы и блоком формирования сигнала по ограничению загрузки мельницы, а выход - с исполнительным механизмом изменения числа обор.отов

20 питателей сырого угля, через два параллельно соединенных ключа - С первым интегратором и через третий ключ - со вторым интегратором, при39чем каналы управления третьего и одного из двух параллельно соединенных ключей подсоединены к датчик положения регулирующего органа расх да су1фшьного агента, а другого из параллельно соединенных ключей - к датчику положения створок сепаратора, и выход первого интегратора подключен к регулятору расхода сушильного агента, а второго - к ре гулятору положения створок сепаратора . На чертеже представлена структур ная схема предлагаемой системы. Система содержит регулятор 1 загрузки мельницы, ислалнительный меxatfflSM 2 изменения числа оборотов питателей сырого угля, датчик 3 рас хода угля в мельницу, задатчик 4, регулятор 5 расхода сушильного аген та с регулирующим органом 6 расхода сушильного агента и датчиком 7 расхода сушильного агента, интегратор 8, регулятор 9 положения створок сепаратора с механизмом 10 поворота створок сепаратора и датчика 11 сигнала по их положению, интегратор 12, логический блок 13, блок 14 формирования сигнала по ограничению на грузки мельницы. Ключи 15-17 и датчик 1 8 положения регулирукнцег9 органа расхода сушильного агента. Клю чи 15 и 16 связаны с датчиком 18, а ключ 17 - с датчиком 11 положения створок сепаратора. Ключи замыкают либо размыкают соответствзлощие цепи при определенных положениях исполни тельных механизмов, т.е. при опреде ленных сигналах с датчиков их положения . Система работает следующим образом . В нормальном режиме створки сепа ратора и регулирукяций орган расхода сушильного агента находятся в номинальном положении. Ключи 15 и 16 замкнуты, а ключ 17 разомкнут. Сигнал на выходе блока 14 отсутствует. Выход регулятора 1 загрузки мейьницы логическим блоком 13 подключен ко входу исполнительного механизма 2 и отключен от ключей. Таким образом регулятор 1 загрузки мельницы, регулятор 5 расхода сушильного агента и регулятор 9 положения створок сепа ратора работают автономно, выполняя СИОН функции. При ухудшении качества угля, отклк1че1ши одной шш нескольких мельНИЦ, подающих топливо в парогенератор, система управле1шя более высокого уровня, например регулятор топлива, выдает команду на увеличение расхода топлива в парогенератор. По этой команде задатчик 4 (на чертеже связь с системой управления более высокого уровня не показана) формирует задаHjrfe на увеличение загрузки мельницы. Регулятор 1 воздействует на исполнитель ньй механизм 2 и увеличивает подачу сырого угля в мельницу. При этом мощность электродвигателя мйльницы возрастает и достигает определенного значения, при котором мельница работает в режиме, близком к завалу (для молотковых мельниц) или резкому увеличению провала (для среднеходных мельниц). Блок 14 формирует сигнал по ограничению нагрузки мельницы, который поступает на вход . логического блока 13. Логический блок отключает выход регулятора 1 от исполнительного механизма 2 и подключает его к ключам 15-17. Если регулирующий орган 6 расхода сушильного агента не находится в положении, соответствующем наибольшему расходу, то ключ 15 замкнут, а ключ 16 разомкнут. Ключ 17 замкнут в том случае, если створки сепаратора находятся в номинальном положении. Таким образом, сигнал на увеличение загрузки мельницы с выхода регулятора Г через замкнутый ключ 15 либо 17 поступает на вход интегратора 8. Последний будет увеличивать задание регулятора 5 до тех пор, пока регулирующий орган 6 расхода сушильного агента займет положение, соответствующее наибольшему расходу. Увеличение расхода сушильного агента вызьшает увеличение выноса угольной пьшн из мельницы, что само по себе на некоторое время повысит расход топлива в парогенератор. Кроме того, уменьшается количество угля в мель1шце, вследствие чего снизится мощность электродвигателя, и мельница выйдет из аварийного режима. Сигнал по ограничению загрузки исчезает, логический блок 13 подключает выход регулятора 1 к исполнительному механизму 2, отключив выход от всех ключ ей. При этом возможно дальнейшее увеличение загрузки мельницы. Если запаса сушильного агента недостаточно либо на выходе блока 14 опять появился сигнал по ограничению нагрузки в случае дальнейшего увел1Гчения загрузки мельницы, то ключ 16 подключает выход регулятора 1 к ключам. Так как регулирующий оргац 6 находится в положении наибольшего расхода сушильного агента, то ключ 15 размыкается, а ключ 16 замыкается, подключая тем самым выход регулятора 1 к входу интегратора 12, который увеличит задание рег лятору 9. Последний, в свою очередь открьшает створки сепаратора. При отклонении створэк сепаратора от номинального положения ключ 17 разм кается и отключает интегратор 8 от выхода регулятора 1, Открытие створок сепараторавызьюает временное .увеличение расхода топлива из мельницы за счет аккумулированного угля. При этом уменьшается запас угля в мельнице и снижаетсй мощност электродвигателя. В результате мельница выходит из аварийного режи ма, возможность дальнейшег повышения загрузки и, тем самым, увеличения расхода топлива в парогенератор. Использованием регулятора расход сушильного агента и открытием створок сепаратора можно повысить произ водительность пьшеприготовительнрй установки. Открытие створок сепаратора сопровождается угрублением пыли. Однако вызванное этим снижение КПД парогенератора невелико и перекрывается потерями от зa deщeния недостающей мощности в энергосистеме менее экономичными энергоустанов ками либо от сжигания дорогостоящег резервного топлива. Кроме того, при открытии створок сепаратора снижают ся расходы электроэнергии на собственные нужды. После выхода мельницы из аварийного режима блок 13 подключает выхо регулятора 1 к исполнительному меха низму 2 и отключает его от интеграторов 8 и 12, которые сохраняют задание регуляторам 5 и 9. Предлагаемая система работает оп санным выше способом при наличии на выходе регулятора 1 сигнала- на увеличение загрузки мельницы. Улучшение Качества угля или подключение других мельниц вызьшает формирование задания регулятору 1 на уменьшение загрузки мельницы (на пример, по.сигналу от системы управ ления более высокого уровня). Сигнал на уменьшение загрузки с выхода регулятора 1 логический блок 13 независимо от состояния блока 14 без преобразования поступает одновременно на исполнительный механизм 2 и ключи. Через замкнутый ключ 16 сигнал поступает на вход интегратора 12, который уменьшает задание регулятору 9. Последний прикрывает створки сепаратора до заданного номинального положения. При этом срабатьшает ключ 17 и подключает выход регулятора 1 на вход интегратора 8, который уменьшает задание регулятору 5. Последний возвращает регулирующий орган расхода сушильного агента в номинальное положение. Регулирующий орган 2 уменьшает загрузку мельницы. Перемещение регулирующего органа расхода сущильного агента и створок сепаратора дальше номинального положения при наличии сигнала на уменьшение загрузки мельницы предотвращается имеющимися в интеграторах 8 и 12 ограничителями выходного сигнала снизу (например, упором в моторном задатчике). Таким образоь, предлагаемая система позволяет повысить надежность работы мельницы с прямым вдуванием в парогенератор при ее работе в р.ежимах, близких к аварийным. Формула изобретения Система автоматического регулирования производительности мельницы с.прямым вдуванием пыли в парогенератор, содержащая регулятор загрузки мельницы с датчиком расхода топлива в мельницу и задатчиком, исполнительный механизм изменения числа оборо- . тов питателей сырого угля, регулятор расхода сушильного агента с датчиком расхода и регулирующим органом, снабженным датчиком его положения,и регулятор положения створок сепаратора с механизмом поворота створок и датчиком их положения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, система дополнительно содержит логический , блок формирования сигнала по ограничению загрузки мельницы, два интег- . ратора и три ключа с каналами управления, два из которых соединены параллельно, при этом входы логического блока связаны с регулятором загрузки мельницы и блоком формирования сиглала по ограничению загруз ки мельницы, а выход - с исполнительным механизме изменения числа оборотов питателей сырого угля и через два параллельно соединенных ключа - с первым интегратором, и через третий ключ - со вторым интег ратором, причём каналы управления т1)етьего и одного из двух параллель

но соединенных ключей подсоединены к датчику положения регулирующего органа расхода сушильного агента, а другого из параллельно соединенных ключей - к датчику положения

09Д508

створок сепаратора, и выход первого интегратора подключен к регулятору расхода сушильного агента, а второго - к регулятору положения створок 5 сепаратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе }. Немерский Б.В. и др. Автс 1атическое регулирование подачи топлива 10 на парогенераторах с пылесистемой прямого вдувания. Сб. статей. Повышение надежности и экономичности энергетических блоков. Труды ВТИч Вып. 21. Челябинск, Южно-Уральское . t5 книжное издательство. 1979, с. 19,рис. 16.