Установка для регенерации зернистого электорокорунда Советский патент 1980 года по МПК B22C5/00 B02C23/18 

1.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для химической регенерации зернистого электрокорунда из отходов, керамически-х форм и стержней, используемыхв прризвбдстве литья по вьгалаляемым моделям.

Известна электрогидравлическая установка для регенерации электрокорунда Щ. Установка содержит двухэлектродную камеру для дробления отходов, силовую электрическую часть И коммутирующее устройство.

Такая установка энергоемкая, сложна в обслуживании и громоздка по габаритам.

Наиболее близкой к описьтаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для химической регенерации электрокорунда 2.

Известная установка содержит обогрваемую .камеру /для разварки отходов с источником подачи рабочей среды, смон 2

тированную на опорных и поворотных цапфах, съемную крышку с вентиляционным. патрубком, загрузочное и разгрузоч ное отверстия, сушило для сушки регенерированного, электрокорунда.

Недостатком указанной установки является выполнение специальных устройств, занимающих значительные площади и требующах многократных перегрузочных операций.

Это увел1|чивает общее цикловое вре- мя и ухудшает санитарно-гигиенические условия труда.

Целью изобретения является проведение регенераций в одной камере и улучшение санитарнонгигиенических условий.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для регенерации в нижней части камеры установлен кольцевой трубчатый распределитель с отверстиями, оединенный при помощи трубопроводй с источников подачи рабочей среды.

На фиг. 1 изображена установка п азрезе; на фиг. 2 - вид на распределитерь снизу; на фиг, 3 -сечение А-А на фиг. 2 по наружной трубке распредетштетя. Установка содержит обогревйёмьй корпус камеры 1, отверстия для подачи и вьтуска нара, впускное 2- и выпускное 3, эагрузочно-разгрузочное отверстия 4 Корпус снабжен поворотными цапфами.5 с опорами 6. На дне камеры свободно размещен распределитель 7, выполненный в виде концентрических труб с отверстиями. Трубопровод 8 свободно проходит че рез щелевое отверстие в съемной крыш ке 9. Крышка имеет вентиляционный патрубок 10 для отсоса вредных выдепений. Трубопровод 8 с помощью гибкого шланга 11, штуцера 12 и накидной гайки 13 сообщен с источником 14 по дачи рабочей среди. В корпусе камеры вьшолнена теплоизоляция 15 и йакладка 16 для перекрытия от1верстия в крышке 9. Установка .работает следуюпхим обра зом..:.,.Подготовленные отходы загружаются при снятой крышке 9 камеры до опреДёпёйнЬго у рбйня, liocMie чего производится обогрев корпуса паром-подачи его в отверстие 2. При закрытой крышк la noflCOejEiHieHHoft вентиляций распредели тель 7 через т)руёопровод 8 и гибкий шланг 1 i СоеайНяёГся и Ш-ГбчййКОМ поДачйпара через загрузочньй люй заливается щелочь 9 начинается процесс разварки. По окончании разварки вместо пара Подается промывочная вода. Пулбпа d мелкой фракцией через люк 4,проступает в отстойник. После окончания промывки прекращается подача воды; и камера на цапфах 5 поворачивается в сторону разгрузочного люка для сли1ва водьи После слива воды камера возвращает ся в вертикальное положение и из источ ника подачи рабочей среды в распредели тель 7 поступает горячий воздух. ПеШё 1бШнчЖ4Шя су1аки 1п)ронз1водйтСя разгрузка регенерированного электрокоруйдй и цикл регегерации повторяе сй. Некоторые технико-экономические дантйдё установки: Масса BufpyScaeMttfo рёгенератора, кг800

Время регенерации, час 12-16 раствора щелочи при развертке, С-90...95 Плотность раствора щелочи, г/см- 1,13 1,18 Продолжительность разварки, час4...5 Продолжительность промывки, час1,.,2 Продолжительность сушки, час 7,..8 Габаритные размеры, длина, мм1200 ширина, мм12ОО высот а,мм1600 Реализация изобретения позволит снизить трудоемкость процесса регенерации и сократить производственные площади. и а о б р е т о р м у л а е н и я Установка для регенерации зйрнисто- го электрокорунда, преимущественно из отходов керамических форм, используемых в произво/1стве литья по вьшлавляе- мым моделям, содержащая обогреваемую камеру с источником подачи рабочей сре1Ш, смрнтированную на опорных и поворотных цапфах, съемную крышку с вентйладибнньпл патру бком, трубопроводдля подачи рабочей среды, загрузочное и разгрузочное отверстия, р т л и ,ч а ющ а-я с H l-eM, что, с цейью проведения регенерации в одной камере и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, в нижней части камеры установлен кольевой трубчатый распределитель с отверсиями, соединенный при помощи трубопробода с источником подачи рабочей средьи Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1 Информационный листок 75-0845 Всесоюзный научно -исследоательский институт межотраслевой инфорации М., 1975. 2. Информационный листок № 311-71. рославский межотраслевой территориальый цейтр научно-технической информаии и пропоганды. Ярославль, 1976.

725781

A

иг.2

/)A