Устройство для ультразвуковой микросварки Советский патент 1980 года по МПК B23K19/04 

Описание патента на изобретение SU725846A1

I

Изобретение относится к ультразвуковой обработке материалов и, в.частности может использоваться для ультразвуковой микросварки в электронной промыш левности.

Известны многостуттенчатые колебательные механические системы для ульт развуковой обработки, выполненные в виде набора четвертьволновых стержней, площадь поперечного сечения котЬрых либо неизменна, либо выражается монотонной функцией длины f ,

Недостатком известного ус ройства является наличие в излучатадей колебательной системе острорезонансной характеристики, что снижает качество ультразвуковой обрабопрки.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство, содержещбе источник питания, электроакустический преобразователь и механический трансформатор и сварочный инструмент, выполненные в виде резонаторов, связанных пере Л11чками 1 .

Недостатком известного устройства является низкий КОД системы, так Как в резонаторах возбуждаются только продольные волна одной частоты.

Цель изобретения - повышение КПД системы.

Цель достигается тем, что резонаторы выполнены в виде многогранников, связанных Между собой перемычками через диагонально-противополож{аде вершины. Резонаторы выполнены в виде октаэдров, а двугранные гль1 в их вершинах, связанных перемычками, составляют

.4 -, при длине перемычек

,

378

где Л - длина продольной волны.

На чертеже представлена структур- чая схема устройства для ультразвуковой микросварки,

Устройсово состоит нз источника 1 питания, широкополосных преобразователей 2 и 3, механического трансформйтора, включагещего в себя резонаторы-многогранники 4, например в виде октаэдра, призмь, параллелепипеда и Др., соединенные перемычками 5, акустической развязки 6, сварочного инструмента, включающегх резонаторы-многогранники 7, связанные перемычками 8 и контактирующегосо свариваемыми деталями 9. Устройство работает следугацим образом. Высокочастотные элбктр11ческие коле бания с источника 1 питания подаются на электроакустические преобразователи 2 и 3, с помощью которых преобразуются в упрупие механические колебания. Эти колебания возбуждают продольные механические колебания в трансформаторе и сварочном инструменте. Электроакустические преобразователи 2 и 3 за счет специальной конструкции имеют широкую полосу частот, в пределах KOTopofiefiaB HOMejfJHbCTb амплитудно-частотной характеристики механических колебаний не превышает величину 3-5 дБ. В резонагорах-многогракнйках 4 возбуждаются колебания различных частот, каждая из которых соответствует условий возбуж- . дения сгрячей волны на каждой паре про тивоположных параллельных граней резонатора-многогранника. Например, в параллелепипеде имеются три пары параллельных . противоположных граней, расстояния между близкие по величине и составляют арифметическую прогрессию, т.е. расстояния между ршда НЫмит айямиЁтораста на постоянную величину. Получаются три резонансных частоты, сдвинутые по оси частот на одну и ту же валичину. Это позволяет получать близкую к равномерной амплитудно-частотную характеристику Механических колебаний. nepeisaai4ra: 5 не имеют в полосе прОпускйнйя резонансной частоты. При соединении между собой резонаторов-многогранников с помсиью перемычек за счет различных волновых сопротивлений резонаторов и перемычек, полоса частот трансформатора будет расширена. Ширина полосы про пускания трансфо -матора тем боййшё, че больше различие в волновых сопротивлениях перемычек и рёЗОнатОрОВ. Сварочный инструмент может иметь конструкцию, аналогичную конструкции ансффматора, и, поэтому, у него расширенная полоса пpoпycIta пш частот. По сравнению с обычными монОчабтёЧНЫМй 464 трансформаторами (кошгческими, экспоненциальными и т.д.) у данного трансфоратора и у сварочного инструмента расиренная полоса пропускания. Это расширение обусловлено тем, что в системе механических контуров резонаторы-многогранники одинаковой частоты соединены перемьдчками и, кроме того, число резонансных частот в резонаторе-многограннике ув еличивается. Таким образом, одновременное дейст вие этих факторов позволяет значительно расширить полосу пропускания акустической колебательной системы для микросварки интегральных схем, увеличить КПД системы. Для улучше{гая условий возбуждения механических колебаний различных частот и получения равномерной амплитудно-частотной характеристики перемычки соединяются через дИагЪнально противоположные вершины. При такой конструкции угол падения фронта волны одинаков для возбуждения различных граней, сходящихся у вершин, связанной перемычками. Для улучшения согласования элементов трансформатора перемычки выполнены длиной -Л .. Для повьш1ения коэффициента передачи механических колебаний от перемычек к резонаторам двухгранные углы в вершине, связанной с перемычкой, целесообразно иметь величину . - ot $ 2 .. о2 Использование устройства позвсшяет повыс ить качество ультразвуковой обработки, в частности мнкросварки, за счет того, что механическая колебательная система больше не является моночастотной, а значит не подвержена выходу из резонансной частоты при изменении режимов эксплуатации статического давления на сварочный инструмент, величины подводимой электрической мошностн, продолжительности сварки, температуры и т.д. Эссплуатация предлагаемого устройства показывает, что шириНа полосы пропускания увеличивается в 9 раз по сравнению с оцнороаньГм моночастотным во нсязодой. Предлагаемая акустическая колебательная система при микросварке алюминиевой проволоки ЗО-Ю м к алюминиевым контактным плодадкам толщиной 1,5 - 1,810 м на кремнии позволяет повысить прочность соединений на 18%, а воспроизвспвмость механической проч.

ноет и составляет 98-99%, Это улучшает электрические и механические свойства интегральных схем. Проведенные исследования механической прочности соединений электрических и механических свойств интегральных схем серий 500 показывают, что при использовании предлагаемого устройства для ультразвуковой микросваркц процент выхода годных приборов повышается на 2,47%,

Формулаизобрете ни я

1, Устройство для ультразвуковой

микросварки, содержащее источник питания, электроакустический преобразователь и механический трансформатор и сварочный инструмент, выполненные в виде резонаторов, связанных перемычками, о т личающееся тем, что, с целью повышения КПД системы, резонатс ы выполнегш в виде многогранников, связанных между собой перемычками через диагонально противоположные вершины.

2, Устройство по п, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, резонаторы выполнены в виде октаэдров, а двугранные в их вершинах, связанных перемычками, составляют S (. 35

при длине 62

; перемычек

Л о ., Л ,

где - длина продольной волны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Теумнн И, И. Ультразвуко&ые колебательнь е системы. М., 1959, с, 30-308,

2,Автбрйкое свидетельство СССР по заявке №2459524/27,

кл. В 23 К 19/04, 4,03.77 (прототип

Похожие патенты SU725846A1

название год авторы номер документа
Устройство для ультразвуковой микросварки 1980
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Сунка Василий Яковлевич
  • Кривоносов Сергей Сергеевич
  • Гурин Михаил Иванович
SU925589A1
Устройство для ультразвуковой обработки 1978
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Сунка Василий Яковлевич
SU721285A1
Способ возбуждения ультразвуковой колебательной системы 1977
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Сунка Василий Яковлевич
SU763004A1
Устройство для ультразвуковой микросварки 1977
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Сунка Василий Яковлевич
SU733924A1
Устройство для ультразвуковой микросварки 1977
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Сунка Василий Яковлевич
SU694326A1
Устройство для преобразования частоты акустических колебаний 1984
  • Волик Георгий Онуфриевич
  • Курдин Юрий Алексеевич
SU1315197A1
Способ ультразвуковой сварки и устройство для его осуществления 1982
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Сунка Василий Яковлевич
  • Кривоносов Сергей Сергеевич
SU1093454A1
Ультразвуковой генератор 1985
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Кривоносов Сергей Сергеевич
  • Гулай Анатолий Владимирович
SU1232436A2
Устройство для возбуждения ультразвуковыхКОлЕбАНий 1978
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Сунка Василий Яковлевич
SU793662A1
ИНТЕГРИРУЮЩИЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ВОЛНОВОДНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР (КОНЦЕНТРАТОР) 2009
  • Шестаков Сергей Дмитриевич
  • Городищенский Павел Анатольевич
RU2402386C1

Иллюстрации к изобретению SU 725 846 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для ультразвуковой микросварки

Формула изобретения SU 725 846 A1

SU 725 846 A1

Авторы

Колешко Владимир Михайлович

Сунка Василий Яковлевич

Даты

1980-04-05Публикация

1977-12-01Подача