Способ получения бикарбоната натрия Советский патент 1980 года по МПК C01D7/18 

. / .,1 .

Изобретние относится к способам получёйм бикарбоната натрия и может быть использовано в химической промышленности, в частности в аммиачно-содовом гфоизводстве.

Известен сцособ получения бикарбоната натрия путем аммонизации очищенного рассола хлористого натрия, карбонизации амМЬнизировашюго рассола, разделения карбонизованнрй суспензии на два потока, один из которых направляют на фильтры для отделешя кристаллов бикарбоната натрия, а другой в количес1ве 30-70% от всей суспензии о6раба1)ьтают аммиаксодержащим газом и подвергают вторичной карбонкзащт .

Извести также способ получения ; бикарбоната натрия путем растворения твердого хлористого натрия в исходном очищенном рассоле, аммонизации полученного рассола хлористого натрия, карбонизации аммонизированного расЙОла и оШлёния из полученной суспензии бикарбоната натрия. 2.

Этот способ является наиболее близким по техинческЬй сущности к описываемому способу получения бикарбоната натрия.

Общим недостатком описаннь1х способов яв ляется ншкая степень использования хлористого натрия.

Целью изобретения является, повышение стешнн использования хлористого натрия.

Поставленная цеш достигается тем, что в дОПоПИевйе k известному способу получения бикарбоната натрия, включающему а ммонизацию очищенного рассола хлористого натрия,карбонизацию аммонизированного рассола и отделение бикарбоната натрия из полученной суспензии, перед аммОнизацией 40-70 вес.% очищенного рассола упаривают до получения суспензии с содержанием 3-6 вес.% кристаллов хлористого натрия с последующим их отделением, осветле1гаыйушрешо 1Й рассол смешивают с остальньШ количеством исходного очищенного рассола, полученшй смещанный рассол охлаждают до 25-30°С, 85-95 вес.% охлажденного рассола подвергают аммонизации, оставшуюся часть охлажденного рассола смешивают с кристаллами хлористого натрия, отделенными от упаренного рассола, и полученную суспензию вво;адт в поток рассола на стадии аммонизаиии. Способ осуществляют следующим образом. Исток ощнценного рассола хлористого натрия делят на две части. Одну часть, составляющую 40-70 вес.% очищенного рассола, упаривают до получения суспензии с содержанием 3-6 вес. Кристаллов хлористого натрия, которые отделяют, а осветленный упаренный рассол смешивают с остальным количеством исходного очищенного ;{ ассолаГ; Полученный смешанный рассол охлаждают до 25-30°С, 85-95 вес.% охл;ажденного рассола аммонизируют, а оставшуюся часть охлажден ного рассола смеипгоают с отделенньглет от упаренного рассола кристаллами хлористого натрия, и полученную суспензию вводят в noTOJ рассола на стадии аммонизации. Аммонизированный рассол карбонизуют и из полученной сус пензии отделяют бикарбЪнат натрия. При м е р 1. Рассол хлористого натрия в количестве 463 м с содержаш ем 270 г/л NaCt очищают от ионов кальция и магния. Очищенньгй рассол, содержащий 263 г/л хлористого натрия, в количестве 440 м с температурой 20°С, разделяют на две части, Одну часть в количестве 308 м , что составляет 70 вес.% от всего очищенного рассола, упаривают др образования 268 t суспензии, .содержащёй 81, т.е. 3 вес.% кристаллов хлористого натрия. Кристаллы отделяют, а осветлеН ный упарешп ш рассол, содержащий 340 г/л хлористого натрия, с температурой 70°С, смещивают с остальным количеством исходного очищен ного рассола (в количестве 132 м). Смещанный рассол в количестве 406 т (338 м) с содержанием хлористотго натрия 311 г/ли температурой 51°С охлаждают до 25°С. При этом дополнитель ной кристаллизации хлористого натрия не происходит, так как рассбл в этих условиях не пересыщается., 95 вес.%, т.е. 386 т охлажденного рассола направляют на аммонизацию через 1фо ашатели газа колонн в верхнюю часть абсорбера. Поток рассола обрабатывают газом, содержащим 54 вес.% аммиака, 30 вЪс.% дву6киси углеро/ а и 15 вес.% водяных паров, из которого рассол поглощает аммиак и двуокись углерода. Водяной пар конденсируется в рассоле, снижая концентрацию в нем хлористого натрия до 260 г/л. Оставшуюся часть охлажденного рассола в ко лйчестве 20 т смешиваМс крйШЖаШзшорйстого натрия, Ьтдёленнь1Ш:ТЯ у1Жр йЙ0 6 йссо па, и полученную сусцензию с отношением Т в количестве 36 т вводят в поток рйссола на стадии аммонизации, при этом кристаллы хлористого натрия радтворяются в конден сате водяного гара поглощенным рассолом из аммошзируюпдих газбвГчто Жвьгш ет концентрацию аммонизированного рассола до 288 г/л. 44- ; После аммонизации поток рассола в количестве 401 т и содержанием хлористого натрия 115,5 т карбонизуют двуокисью углерода. В процессе карбонизации образуется суспензия, содержашая 132 т бикарбоната натрия, который отделяют на фильтре. Степень использования хлористого натрия составляет 79%. Пр и м е р 2. Очищенный от ионов кальция и магния рассол, содержащий 300 г/л хлористого натрия, в количестве 385 м с темтературрй разделяют на две части. Одну часть, в количестве 154 м (40 вес.% от всего очищенного рассола), упаривают до получения 144 т суспензии, содержащей 8 т, т. е. 5,6% кристаллов хлористого натрия. Кристаллы отделяют, а осветленный затаренный рассол, содержащий 340 г/л хлористого натрия, с температурой 70° С смешивают с остальным количеством исходного очищенного рассола (231 м), в результате чего образуется смещанный рассол в количестве 406 т (338 м) с содержанием 311 г/л хлористо го натрия и температурой 35,8°С. Полученный смещанный рассол охлаждают до 30°С, 345 т. т. е, 85% всего охлажденного рассола, направляют на аммонизацию через промыватели газа колонн в верхнюю часть абсорбера. Оставщуюся часть охлажденного рассола, составляющую 61 т, смешивают с кристаллами хлористого натрия, отделенными от упаренного рассола, и суспензию с соотнощением ;8,5 в количестве 77 т вводят в поток рассола на стадии . аммонизации. Дальнейийсй процесс получения бикарбоната натрия протекает, как в примере 1. Концентрация хлористого натрия в рассоле, поступающем на карбонизацию, составляет 288 г/л. Степень использования хлористого натрия 79%. . . Техникр-зкономическим преимуществом способа является повышение стецени использования хлористого натрия (до 79% против 75% в известном способе) за счет повыщения коНцентрации хлористого натрия в аммонизированном рассоле (до 288 г/л против 250-260 г/л). Формула изобретения Способ бикарбоната натрия путем аммонизации очищенного рассола хлористого натрия, карбонизации аммонизированного рассола н отделение бикарбоната натрия из полученной суспензии, отличающийся тем, чгто,с целью повьппения степени использо йання хлористого натрия, перед аммонизацией 40-70 вес.% очищенного рассола упаривают

5 7260246

до получения суспензии с содержанием 3- .и полученную суспензию вводят в поток рас6 вес.%-кристаллов хлористого натрия с после-сола на стадии аммонизацин.

дующим их отделением, осветленный упарен-Источники информации,

ный рассол смеишвают с остальным колн ест-принятые во внимание при экспертизе

вом исходного очищенного рассола, полученныйj 1- Авторское свидетельство СССР N 237126,

смешанный рассол охлаждают до 25-30°С,кл. С 01 D 7/10, 12.01.68.

85-95 вес.% охлажденного рассола подвергают2. Тезоюлогйческнй регламент N 1 С-3

аммонизации, оставшуюся часть охлажденногоцеха карбонизации-дистилляции тфоизводства

рассола смешивают с кристаллами хлористогокальцинированной соды. Красноперекопск,

натрия, отделенными от упаренного рассола,1976 (прототип).