(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
исключается npv пользовании, калыхинироЧайШгЬ дйатёмйта.
Введение в сырьевую смесь абиетата натрия, играющего роль пептизатора и мочевино-формальдегидной смолы как коагулянта, позволяет улучшить связующую способность смеси, равномерное распределение огнеупорной глины и диатомита, а также обеспечивает дополнительную поризацию теплоизоляционного материала за счет выгорания компонентов структуро образующей добавки.
Наименование компонентов и показателей свойств
Пример. Готовят сырьевые смеси путем перемешивания необожженного диатомита i с огнеупорной глиной, абиетатом натрия и мрчевино-формальдегидной смолой и получаемый шликер смешивают со вспученным перли товым песком. Из полученных сырьевых смесей формуют образцы, сущат их и обжигают. .
Составы сырьевых смесей и их физико-механические свойства приведены в табл.
Содержание компонентов, % и величина , показателей свойств
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU718436A1 |
| Теплоизоляционная масса | 1971 |
|
SU437729A1 |
| Теплоизолирующая смесь для прибылей отливок | 1977 |
|
SU679312A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2497774C1 |
| Сырьевая смесь для изготовленияТЕплОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU817023A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДИАТОМИТА | 2011 |
|
RU2465249C1 |
| ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2203253C2 |
| МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
| Шихта для получения легковесных огнеупоров | 1991 |
|
SU1794936A1 |
Вспученный перлитовый песок
Абиетат натрия
Мочевино-формальдегидн смола
Объемная масса, кг/м
Предел прочности при сжатии, мПа
Коэффициент теплопроводности, ккал/м час градус,
при SOC
при 350°С
Как явствует из данных таблицы, составы сырьевых смесей по изобретению могут обеспечить снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности более чем вдвое по сравнению с наиболее близким тexничecки я решением, по которому объемная масса равна 600 коэффициент теплопроводности 0,15 и 0,23. ккал/м-час град при температуЗОС и 350С соответственно. ре
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления ennomo ляШюнного материала, включающая диатомит,
30 0,22
20 0,39
0,17
0,31 350 400 1.0 1,5
0,078
0,085 0,110 0,13
глину, вспученный перлит и структурообразуюшую добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы и теплопроводностИу она содержит и огнеупорную глину, а в качестве структурообразующей добавки абиетат натрия и мочевино-формальдегидную смолу при следующем соо1ношении компонентов, масс,%;
Огнеупорная глина20-35
Вспученный перлит20-40
Абиетат натрия0,045-0,39 Мочевино-формальдегидная
смола0,035-0,31
. ДиатомитОстальное 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Изделия теплоизоляционные пенбдиато-. митовые, диатомитовые и тренельные. 726070. 6 ГОСТ. N 2694-67, М., Издательство стандартов, 1967, с. 2-4. 2. Патент США № 3793042, кл. С 04 В 35/14, 1974.
