Пресс-материал Советский патент 1980 года по МПК C08L63/02 C08K7/02 C08K7/06 F16C33/18 

(54) ПРЕСС-МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к разработке пресс-волокнита, прешшзначенного для изготовления высокопрочных, теплостойкю и износостойких изделий, способньос работать в условиях скудной смазки, например, для втулок-подшипников скольжения очистных барабанов литейных цехов. Известны композиционные материалы конструкционного назначения, содержащие термореактивное связующее и полимерные волокна . Известен пресс-волокнит для изготовления высоконагруженных изделий, вклк чающий наполнитель из волокон на основе хлопковой целлюлозы, попиамиДнЬос и вискозных, фенолформальдегидноё связующее и целевые добавки rpaфиt, окись железа, гексаметнлентетрамин, пластификатор 3 . Однако волокнистая структура алифатического полиамищюго волокна способна разрушаться фенолформальдегидным олигс мером засчет химического взаимодейст вия, в результате чего свойства волокна используются неэффективно, что приводит к снижению физико-механических свойств материала. Кроме того, изделия из указанного пресс-волокнита рбладают недостаточной водостойкостью, теплостойкостью и износо л-ойкостью, что ограничивает область его применения. Ближайшим прототипом из числа известных технических решений является пресс-волокнит конструкционногх) назначения на основе эпоксидного связующего, отверждаемого М-фенилендиамином и рУ&леноГо волокна из ароматического полиамида . Однако изделия из указанного пресоволокнита обладают недостаточной износостЬйкостыо, сравнительно высоким коэффициентом трения, в условиях скудной смазки, а также недостаточной стойкостью к динамическим нагрузкам, что ог раничивает область его применения. Цель изобретения - улучшение антифрикционных свойств и стойкости к динамическим нагрузкам пресс-материала. 3 :7261 Эта цель достигается использованием в качестве армирующего наполнителя для эпоЕсйдаого олйгомера, отверждаемсго м-фенилендиамином, смеси рубленых волокон из ароматического полиамида или s углеродного волбкна и волокон из ал фатического полиамида при их соотношении в смеси от 30:70 до 7О:ЗО соответственно, а также введением целевых добавок в виде графита или дисульфида 1Р молибдена при следующем соотношении i компонентов пресс-материала, вес.%: Эпоксидный диановый олиго- . мер35-42 М-ч})енш1ендиамин4- 5 15 Смесь рубленых волокся45-55 Графит или дисульфид молибдена6- 8 Прим ер 1. Готовят три видаjO п се воНокНита, отличающегося содержанием полиамидного алифатического и угле«РОЙНОГО волокнистого наполнителя. КомпоЗИЦИ01ШЫЙ материал прессуют при 150°С под давлением 250-35О кгс/см при25 времени вьшержки 2 мин на 1 мм толщи Ш1 изделия) В табл. 1 приведена рецептура пресоволокнита, в табл. 2 - его свойства. Т а б л и ц а 1,

38,527,516,5 16,5 27,538,5

,

353535

444

«,.«.-,./..:..:-..:.,:,.,„ .

666

38,5 27,5 16,5 16,5 27,5 38,5

35

35

35 6Таблица2 Ударная вязкость, Кгс-см/см 42 Интенсивность истирания, мг/см км (Руд 12 кгс/см, Х.0,4м/с без смазки) О,12 0,16 О,3 Коэффициент трения0,18 0,16 0,2 П р и м е р 2. Изготавливают три вида пресо-волокнита, отличающегося содержанием полиамидного алифатического и полиамидного ароматического наполнителя. Пресо-композигшонный материал прессуют по режиму, описанному в примере. Рецептура пресс-волокнита приведена в табл. 3, свойства его - в , табл. 4. ТаблицаЗ Ударная вязкость, кгс-см/см 68 Интенсцвность истирания, мг/см км (кгс/см, ,4M/c, без смаэки)ОД7 О,19 О,4 Коэфф циент трения0,22 0,19 0,25 ПримерЗ. Изготавливаю вида композиционных материалов чающихся содержанием полиамид полнителя, связующего и целевой ки; Пресо-волокнит прессуют по описанному в примере 1. Рецепт пресс-волокнита приведена в таб свойства его - в табл. 6.

ТаблицаЗ

35

42

4

х 55

45

8 6

Формула изобретения

Пресо-материал на основе связующего, содержащего эпоксидный диановый олигомер и м-фенилендиамии в качестве отвердителя, и рубленое волокно из ароматического полиамида, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью улучшения антифршишонных свойств и стойкости к динамическим нагрузкам, он содержит смесь рубленых волокон из ароматического полиамида или углеродного волокна и волокон из, алифатического полиамида при их соотношении в смеси от ЗО:70 до 70:ЗО соответственно и дополнительно включает графит или дисульфид молибдена при следующем соотношении компонентов пресс- атериала, вес.%: Эпоксидный диановый олиго- мер35-42

м-ФенИлендиаМин4- 5 Ударная вязкость, Егс-см/см И нтенсивность истирания, мг/см -км ( кгс/см, VP м/с,; без смазки) Коэффициент трения Предлагаемый пресс-материал обладает ш юокими физико- еханическими свойт ствами, теплостойкостью, антифриюшо ными свойствами и износостойкостью. Применение подшипников скольжения из указанного материала в очистных барабанах литейных цехов Волгоградского трактс ного завода повьюило срок их службы в 2 раза. Экономический эффект от применения предлагаемого пресс-материала составит 40 тыс. руб в год.

7 7261368

Смесь рубленых волокон 45-552. Авторское свицетельство СССР

Графит или дисульфид мо-№ 487095, кл, С 08 L 61/08, 1973.

либдена 6-83. Авторское свидетелЕзство

ИСТОЧ1ШКИ информации,№ 523125, кл. С 08 L 61/06, 1974.

принятые во внимание при экспертизеs 4. Сб. Полимеры в машиностроении.

№ 423817, кл. С 08 L 61/1О, 1972.т. 6, с. 84-85 (прототип).