Пресс-материал Советский патент 1981 года по МПК H02N2/12 H01L41/09 

(54) ПРЕСС-МАТЕРИАЛ

1

Изобретение относится к разработке -пресс-волокнита, предназначенного для изготовления деталей, способных работать в узлах трения в условиях агрессивных сред и повышенных температур.

Известен пресс-материал fl на основе фенолформальдегидного связующего и термостойких полиамидных волокон (отрезки до 10 мм термостойкого полиамидного волокна марки фенилон, содержание которого в прессматериале составляет 60 масс.%).

Однако изделия из указанного пресс-материала обладают недостаточными антифрикционными свойствами и теплостойкостью, что ограничивает область их применения в качестве антифрикционного материала.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является пресс-материал, содержащий 40 вес.% фенолформальдегидного связующего и 60 вес.% рубленных низкомодульных углеродных волокон

Недостатком известного пресс-натериала является то, что изделия из него не обладают достаточно высокими водостойкостью, износостойкостью

при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкостью.

Цель изобретения - повышение водостойкости, износостойкости при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкости.

Эта цель достигается тем, что известный пресс-материал на основе фенолформальдегидного связующего и рубленного низкомодульного углеродного волокна дополнительно содержит рубленные полиамидные ароматические волокна при следующем соотношении компонентов, масс.% : .

Фе нолформал ьде гид40-45ное связукицее

Низкомодульные

16,5-42 углеродные волокна

Полиамидные аромаОстальноетические волокна

Пример. Готовят три вида пресс-материалов, отличающиеся содержанием углеродного и полиамидного ароматического волокнистых наполнителей.

Пресс-материалы прессуют при , давлении 25,0-35,0 МПа, время вьвдержки под давлением 2 мин на 1 мм толщинь изделия.

Полиамидное ароматическое волокно

Низкомодульное углеродистое волокно

Фенолфо мальдегидное связующее

Интенсивность истирания,мм /м (трение по абразивной шкурке по ГОСТ 11012-69)3

Водопоглощение

П р и м е р 2. Изготавливают три вида пресс-материалов, отличающихся содержанием углеродного и полиамидного ароматического волокнистых

Составы пресс-материалов приведены в табл.1, свойства - в табл.2,

Таблица

18 42 40

30

30

40

Таблица2

9,212,4

6,5

на:полнителей. Пресс-материалы прессуют, по режиму, цписанному в примере 1. Состав пресс-материалов приведен в табл.3, свойства - в табл.4.

ТаблицаЗ Свойства Интенсивность истирания, MMVM (трение по абразивной шкурке по ГОСТ 11012-69) Водопоглсицение за за 24 ч,% Ударная вязкость кгс-см/см Теплостойкость по Мартенсу, с П р им е р 3. Готовят три вида пресс-материалов, отличаницихея содер жанием углеродного и полиамидного ар матического волокнистых наполнителей Компоненты Полиамидное ароматическ волокно Низкомодульное углеродное волокно ФеНОЛформальдегидное связующее Свойства 69) 2,1

38

8,2

5,4 .

0.25

0,22

0.21

30,5

33

212

180

149 Таблица4 Ёид пресс-материала ; :::::i:i::::r:::i: 2,55,98,7 0,210,230,26 3934,5 32 149179 212 Пресс-материалы прессуют по режиму, описанному в примере 1. Состав пресс5 материалов приведен в табл,5, свойства - в табл.6. Т а б л и ц а 5 Содержание компонентов, масс.% ::::::I::L::::: ::Z 38,5 27,5 16,5 16,5 27,5 38,5 , 45 45 45 . Т а б л и ц а 6 Вид пресс-материала Как следует из данных табл.2,4 и б, предлагаемый пресс-материаЛ по сравнению с известным, обладает боле высокой ударной вязкостью, водостойкостью в условиях абразива в сочетании с теплостойкостью, которая также выае, чем у известного. Применение подшипников скольжения из предлагаемого пресс-материала в узлах трения оборудования, работающего в водной среде с присутствием абразивных частиц, повышает срок их службы в 2 раза. Ожидаемый экономический эффект от внедрения 50 тыс.р. Формула изобретения Пресс-материал, содержаиций фенолформальдегчдное срязующее и рубленные низкомодульные углеродные волокна, о тличающий ся тем,что с целью повышения водостойкости, износостойкости при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкост он дополнительно содержит рубленные полиамидные ароматические волокна при следующем соотношении компонентов, масс.% ; Фенолформальдегидное связующее40-45Низкомодульные углеродные волокна16,5-42 Полиамидные ароматические волокнаОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Фомичев И.А. и др. Исследование армированных пластиков на основе ароматического полиамидного волокна фенилон и применение их в качестве антифрикционного материала. - Вопросы химии и химической технологии. Харьков, Вища школа, 1973, вып.30, с.147 - 153. 2.Баштанник П.И. и др. Углепластики на основе фенолформальдегиднбго связующего. - Вопросы химии и химической технологии. Харьков, Вища школа, 1979, вып. 55 (прототип) .