Пресс-материал Советский патент 1981 года по МПК H02N2/12 H01L41/09 

Описание патента на изобретение SU834031A1

(54) ПРЕСС-МАТЕРИАЛ

Похожие патенты SU834031A1

название год авторы номер документа
Пресс-материал 1977
  • Мокиенко Розалия Леонтьевна
  • Поддубская Раиса Максимовна
  • Карпова Евгения Захаровна
  • Шатровский Владимир Витальевич
  • Корнышова Тамара Петровна
  • Баштанник Петр Иванович
  • Черкасов Владимир Серпионович
  • Богачев Леонид Матвеевич
  • Чеботарев Алексей Серафимович
  • Аш Маина Александровна
  • Яшкина Ольга Николаевна
SU726136A1
Полимерная пресс-композиция 1979
  • Суровцев Александр Борисович
  • Баштанник Петр Иванович
  • Мокиенко Розалия Леонтьевна
  • Мощинская Нина Константиновна
SU852912A1
Способ получения прессволокнита для изготовления высокотемпературного теплоизоляционного материала 2021
  • Гареев Артур Радикович
  • Самойлов Владимир Маркович
  • Гончарова Наталья Николаевна
  • Находнова Анастасия Васильевна
  • Тарасов Константин Александрович
  • Будник Денис Андреевич
  • Черненко Дмитрий Николаевич
  • Данилов Егор Андреевич
  • Фатеева Мария Алексеевна
  • Ельчанинова Виктория Андреевна
RU2781193C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ОРГАНОВОЛОКНИСТОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА 2007
  • Колесников Владимир Иванович
  • Лапицкий Александр Валентинович
  • Сычев Александр Павлович
  • Колесников Игорь Владимирович
  • Иваночкин Павел Григорьевич
  • Мясников Филипп Васильевич
RU2370504C2
Полимерный пресс-материал 1989
  • Мокиенко Розалия Леонтьевна
  • Черкасова Наталия Григорьевна
  • Земляной Александр Алексеевич
  • Фетисов Олег Иванович
  • Петренко Анатолий Михайлович
  • Майман Александр Давыдович
  • Гулый Владимир Константинович
SU1669945A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Лапицкий Валентин Александрович
  • Колесников Владимир Иванович
  • Сычев Александр Павлович
  • Лапицкий Александр Валентинович
  • Колесников Игорь Владимирович
  • Бардушкин Владимир Валентинович
RU2330051C1
Полимерная пресскомпозиция 1981
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Акимов Александр Юрьевич
  • Бабаян Левон Гарегинович
  • Заботин Александр Александрович
  • Енговатов Аскольд Анатольевич
  • Серовская Ольга Ивановна
  • Лабок Владимир Георгиевич
  • Осипчик Владимир Сергеевич
  • Корниенко Галина Александровна
  • Шелапутин Александр Васильевич
SU1016335A1
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1993
  • Михеев А.О.
  • Сучкова И.С.
  • Андреев А.С.
  • Вогман С.Д.
  • Бакан Н.И.
  • Цыпина Е.И.
  • Первак И.Г.
  • Сергеев В.П.
RU2090578C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Гнусов Ю.В.
RU2114875C1
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ С БИНАРНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 2007
  • Колесников Владимир Иванович
  • Лапицкий Валентин Александрович
  • Сычев Александр Павлович
  • Колесников Игорь Владимирович
  • Лапицкий Александр Валентинович
RU2337259C1

Реферат патента 1981 года Пресс-материал

Формула изобретения SU 834 031 A1

1

Изобретение относится к разработке -пресс-волокнита, предназначенного для изготовления деталей, способных работать в узлах трения в условиях агрессивных сред и повышенных температур.

Известен пресс-материал fl на основе фенолформальдегидного связующего и термостойких полиамидных волокон (отрезки до 10 мм термостойкого полиамидного волокна марки фенилон, содержание которого в прессматериале составляет 60 масс.%).

Однако изделия из указанного пресс-материала обладают недостаточными антифрикционными свойствами и теплостойкостью, что ограничивает область их применения в качестве антифрикционного материала.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является пресс-материал, содержащий 40 вес.% фенолформальдегидного связующего и 60 вес.% рубленных низкомодульных углеродных волокон

Недостатком известного пресс-натериала является то, что изделия из него не обладают достаточно высокими водостойкостью, износостойкостью

при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкостью.

Цель изобретения - повышение водостойкости, износостойкости при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкости.

Эта цель достигается тем, что известный пресс-материал на основе фенолформальдегидного связующего и рубленного низкомодульного углеродного волокна дополнительно содержит рубленные полиамидные ароматические волокна при следующем соотношении компонентов, масс.% : .

Фе нолформал ьде гид40-45ное связукицее

Низкомодульные

16,5-42 углеродные волокна

Полиамидные аромаОстальноетические волокна

Пример. Готовят три вида пресс-материалов, отличающиеся содержанием углеродного и полиамидного ароматического волокнистых наполнителей.

Пресс-материалы прессуют при , давлении 25,0-35,0 МПа, время вьвдержки под давлением 2 мин на 1 мм толщинь изделия.

Полиамидное ароматическое волокно

Низкомодульное углеродистое волокно

Фенолфо мальдегидное связующее

Интенсивность истирания,мм /м (трение по абразивной шкурке по ГОСТ 11012-69)3

Водопоглощение

П р и м е р 2. Изготавливают три вида пресс-материалов, отличающихся содержанием углеродного и полиамидного ароматического волокнистых

Составы пресс-материалов приведены в табл.1, свойства - в табл.2,

Таблица

18 42 40

30

30

40

Таблица2

9,212,4

6,5

на:полнителей. Пресс-материалы прессуют, по режиму, цписанному в примере 1. Состав пресс-материалов приведен в табл.3, свойства - в табл.4.

ТаблицаЗ Свойства Интенсивность истирания, MMVM (трение по абразивной шкурке по ГОСТ 11012-69) Водопоглсицение за за 24 ч,% Ударная вязкость кгс-см/см Теплостойкость по Мартенсу, с П р им е р 3. Готовят три вида пресс-материалов, отличаницихея содер жанием углеродного и полиамидного ар матического волокнистых наполнителей Компоненты Полиамидное ароматическ волокно Низкомодульное углеродное волокно ФеНОЛформальдегидное связующее Свойства 69) 2,1

38

8,2

5,4 .

0.25

0,22

0.21

30,5

33

212

180

149 Таблица4 Ёид пресс-материала ; :::::i:i::::r:::i: 2,55,98,7 0,210,230,26 3934,5 32 149179 212 Пресс-материалы прессуют по режиму, описанному в примере 1. Состав пресс5 материалов приведен в табл,5, свойства - в табл.6. Т а б л и ц а 5 Содержание компонентов, масс.% ::::::I::L::::: ::Z 38,5 27,5 16,5 16,5 27,5 38,5 , 45 45 45 . Т а б л и ц а 6 Вид пресс-материала Как следует из данных табл.2,4 и б, предлагаемый пресс-материаЛ по сравнению с известным, обладает боле высокой ударной вязкостью, водостойкостью в условиях абразива в сочетании с теплостойкостью, которая также выае, чем у известного. Применение подшипников скольжения из предлагаемого пресс-материала в узлах трения оборудования, работающего в водной среде с присутствием абразивных частиц, повышает срок их службы в 2 раза. Ожидаемый экономический эффект от внедрения 50 тыс.р. Формула изобретения Пресс-материал, содержаиций фенолформальдегчдное срязующее и рубленные низкомодульные углеродные волокна, о тличающий ся тем,что с целью повышения водостойкости, износостойкости при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкост он дополнительно содержит рубленные полиамидные ароматические волокна при следующем соотношении компонентов, масс.% ; Фенолформальдегидное связующее40-45Низкомодульные углеродные волокна16,5-42 Полиамидные ароматические волокнаОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Фомичев И.А. и др. Исследование армированных пластиков на основе ароматического полиамидного волокна фенилон и применение их в качестве антифрикционного материала. - Вопросы химии и химической технологии. Харьков, Вища школа, 1973, вып.30, с.147 - 153. 2.Баштанник П.И. и др. Углепластики на основе фенолформальдегиднбго связующего. - Вопросы химии и химической технологии. Харьков, Вища школа, 1979, вып. 55 (прототип) .

SU 834 031 A1

Авторы

Мокиенко Розалия Леонтьевна

Карпова Евгения Захаровна

Поддубская Раиса Максимовна

Пятница Иван Михайлович

Гербер Геннадий Маркович

Гриднев Анатолий Тихонович

Баштанник Петр Иванович

Лопаткина Нелля Михайловна

Богданов Александр Андреевич

Ракитин Алексей Захарович

Даты

1981-05-30Публикация

1979-07-23Подача