(54) ПРЕСС-МАТЕРИАЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-материал | 1977 |
|
SU726136A1 |
Полимерная пресс-композиция | 1979 |
|
SU852912A1 |
Способ получения прессволокнита для изготовления высокотемпературного теплоизоляционного материала | 2021 |
|
RU2781193C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ОРГАНОВОЛОКНИСТОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2370504C2 |
Полимерный пресс-материал | 1989 |
|
SU1669945A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2330051C1 |
Полимерная пресскомпозиция | 1981 |
|
SU1016335A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2090578C1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2114875C1 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ С БИНАРНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2007 |
|
RU2337259C1 |
1
Изобретение относится к разработке -пресс-волокнита, предназначенного для изготовления деталей, способных работать в узлах трения в условиях агрессивных сред и повышенных температур.
Известен пресс-материал fl на основе фенолформальдегидного связующего и термостойких полиамидных волокон (отрезки до 10 мм термостойкого полиамидного волокна марки фенилон, содержание которого в прессматериале составляет 60 масс.%).
Однако изделия из указанного пресс-материала обладают недостаточными антифрикционными свойствами и теплостойкостью, что ограничивает область их применения в качестве антифрикционного материала.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является пресс-материал, содержащий 40 вес.% фенолформальдегидного связующего и 60 вес.% рубленных низкомодульных углеродных волокон
Недостатком известного пресс-натериала является то, что изделия из него не обладают достаточно высокими водостойкостью, износостойкостью
при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкостью.
Цель изобретения - повышение водостойкости, износостойкости при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкости.
Эта цель достигается тем, что известный пресс-материал на основе фенолформальдегидного связующего и рубленного низкомодульного углеродного волокна дополнительно содержит рубленные полиамидные ароматические волокна при следующем соотношении компонентов, масс.% : .
Фе нолформал ьде гид40-45ное связукицее
Низкомодульные
16,5-42 углеродные волокна
Полиамидные аромаОстальноетические волокна
Пример. Готовят три вида пресс-материалов, отличающиеся содержанием углеродного и полиамидного ароматического волокнистых наполнителей.
Пресс-материалы прессуют при , давлении 25,0-35,0 МПа, время вьвдержки под давлением 2 мин на 1 мм толщинь изделия.
Полиамидное ароматическое волокно
Низкомодульное углеродистое волокно
Фенолфо мальдегидное связующее
Интенсивность истирания,мм /м (трение по абразивной шкурке по ГОСТ 11012-69)3
Водопоглощение
П р и м е р 2. Изготавливают три вида пресс-материалов, отличающихся содержанием углеродного и полиамидного ароматического волокнистых
Составы пресс-материалов приведены в табл.1, свойства - в табл.2,
Таблица
18 42 40
30
30
40
Таблица2
9,212,4
6,5
на:полнителей. Пресс-материалы прессуют, по режиму, цписанному в примере 1. Состав пресс-материалов приведен в табл.3, свойства - в табл.4.
ТаблицаЗ Свойства Интенсивность истирания, MMVM (трение по абразивной шкурке по ГОСТ 11012-69) Водопоглсицение за за 24 ч,% Ударная вязкость кгс-см/см Теплостойкость по Мартенсу, с П р им е р 3. Готовят три вида пресс-материалов, отличаницихея содер жанием углеродного и полиамидного ар матического волокнистых наполнителей Компоненты Полиамидное ароматическ волокно Низкомодульное углеродное волокно ФеНОЛформальдегидное связующее Свойства 69) 2,1
38
8,2
5,4 .
0.25
0,22
0.21
30,5
33
212
180
149 Таблица4 Ёид пресс-материала ; :::::i:i::::r:::i: 2,55,98,7 0,210,230,26 3934,5 32 149179 212 Пресс-материалы прессуют по режиму, описанному в примере 1. Состав пресс5 материалов приведен в табл,5, свойства - в табл.6. Т а б л и ц а 5 Содержание компонентов, масс.% ::::::I::L::::: ::Z 38,5 27,5 16,5 16,5 27,5 38,5 , 45 45 45 . Т а б л и ц а 6 Вид пресс-материала Как следует из данных табл.2,4 и б, предлагаемый пресс-материаЛ по сравнению с известным, обладает боле высокой ударной вязкостью, водостойкостью в условиях абразива в сочетании с теплостойкостью, которая также выае, чем у известного. Применение подшипников скольжения из предлагаемого пресс-материала в узлах трения оборудования, работающего в водной среде с присутствием абразивных частиц, повышает срок их службы в 2 раза. Ожидаемый экономический эффект от внедрения 50 тыс.р. Формула изобретения Пресс-материал, содержаиций фенолформальдегчдное срязующее и рубленные низкомодульные углеродные волокна, о тличающий ся тем,что с целью повышения водостойкости, износостойкости при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкост он дополнительно содержит рубленные полиамидные ароматические волокна при следующем соотношении компонентов, масс.% ; Фенолформальдегидное связующее40-45Низкомодульные углеродные волокна16,5-42 Полиамидные ароматические волокнаОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Фомичев И.А. и др. Исследование армированных пластиков на основе ароматического полиамидного волокна фенилон и применение их в качестве антифрикционного материала. - Вопросы химии и химической технологии. Харьков, Вища школа, 1973, вып.30, с.147 - 153. 2.Баштанник П.И. и др. Углепластики на основе фенолформальдегиднбго связующего. - Вопросы химии и химической технологии. Харьков, Вища школа, 1979, вып. 55 (прототип) .
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-07-23—Подача