Изолятор для установки электродов и способ его изготовления Советский патент 1980 года по МПК C25C7/02 

(54) ИЗОЛЯТОР ДЛЯ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОДОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для электролитического производства и рафинирования тяжелых цветных металлов, например меди.

Известен изолятор для установки глектродов на борта электролизных ванн, выполненный в виде плиты с выступами под аноды и катоды на верхней ее плоскости 1. Известный изолятор устанавливается сверху на борта смежных ванн и выполнен, например, из керамики.

Недостатки известного изолятора состоят в том, что он обладает недостаточной механической прочностью, поэтому под действием электролита и ударов электродов он быстро, приходит в негодность и не обеспечивает защиты бортов ванн, а это, в свою очередь, снижает срок службы электролизных ванн.

Целью изобретения является повышение срока службы изолятора и электролизных ванн.

Поставленная цель достигается тем, что изолятор снабжен фиксирующим выступом, расположенным на нижней плоскости плиты -в центральной ее части по всей длине, и выполнен

из прессованной и отвержденной фаолитовой массы. Фаолитовую массу прессуют под удельным д авлением 50-100 кг/см и подвергают полимеризации при 140-150 0 в течение 16-20 час.

На чертеже изображен изолятор, установленный на борте смежных ванн, в разрезе.

Изолятор состоит из прямоу голь ной

плиты 1 с выступами 2 и 3 под аноды и катоды соответственно и фиксирующим выступом 4.

Изоляторы изготавливают отдельными секциями, и их количество принимается с: учетом длины борта ванны, кратное, например, 500 мм. При установке изолятора на ванны фиксирующий выступ 4 вставляют в канал, образованный их смежными бортами (канал выполняется при изготовлении ванны), и тем самым изолятор фиксируется отггосительно бортов ванн.

Изолятор изготавливают методом прессования из фаолитовой массы при

удельном давлении 50-100 кг/см с последующей полимеризацией при 140-150 С в течение 16-20 час.

Преимущества предлагаемого изолятора состоят в том, что за счет

повышения механической прочности

изолятора увеличивается срок службы электролизных ванн с 6,5 лет до 7 и срок службы самих изоляторов с 1-1,5 года до 13-15 лет.

Формула иэобртения

нижней плоскости плиты в центральной ее части по всей длине, и выполнен из прессованной и отвержденной фаолитовой массы,

2, Способ изготовления изолятора по п. 1, отличающийся тем, что фаолитовую массу прессуют иод удельным давлением 50-100 кг/см и подвергают полимеризации при температуре 14р-150°С в течение 16-20 часов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 4035280, кл. 204-267, опублик. 1977.