Устройство для контроля регуляторов температуры Советский патент 1980 года по МПК G05D23/19 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕГУЛЯТОРОВ ТЕМПЕРАТУРЫ

Изобретение относится к области регулирования и контроля, и может быть использовано в частности для испытаний регулятора, например, температуры, смонтированного на объекте, предназначенном для автономной работы в. течение длительного времени. Известны устройства для испытания регуляторов температуры с измерительным мостом и реверсивным исполнительным электродвигателем постоянного тока, обмотки возбуждения которого включены последовательно с концевыми выключателями 1. Эти устройства нельзя применить для испытания регулятора уже смонтированно.го на объекте, так как при испытаниях ряд элементов системы автоматического регулирования имитируется и ряд эле ктрических цепей регулятора после испытания размыкается и замыкается только при монтаже на объекте. Это снижает T04HOCfb работы устройства. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для контроля регуляторов температуры с измерительным мостом, соединенным через преобразователь, первый и второй концевые выключатели с реверсивным исполнительным электродвигателем постоянного тока, содержащее потенциометрический задатчик и индикаторы 2. Недостатком этого устройства является его сложность так как для его использования требуется, чтобы в систему автоматического регулирования были встроены блок коммутации и элемент дополнительной обратной связи. После испытания эти элементы Должны быть или оставлены на объекте в качестве бесполезного груза, или удалены с размыканием испытанных с помощью стенда электрических цепей. Целью изобретения является упрощение устройства, т. е. возможность работы устройства без нарущения целостности электроцепей регулятора, без встраивания в него датчиков и задатчиков, используемых только для проверки, и при отсутствии со стороны объекта возмущений и регулирующего воздействия на датчик регулятора. Поставленная цель достигается тем, что в предложенное устройство введены дополнительные индикаторы, динистор и три реле. Обмотки первого и второго реле включены ffapE JTe S o первым индикаторам. Первый и второй концевые выключатели через размыкающие контакты второго и первого реле соединены соответственно с обмотками второго реле; через первые замыкающие контакты первого и второго реле и последовательно соединенные динистор и обмотку третьего реле с источником питания й череЗ вторые замыкающие контакты первого и второго реле с соответствующими вторыми индикаторами, вторые выводы которых через замыкающий контакт третьего реле подключены к шине нулевого потенциала. Потенциометрический задатчик подсоединен параллельно измерительной диагонали моста регулятора. На чертеже представлена схема устройства для контроля регуляторов температуры. Регулятор содержит измерительный мост 1, реверсивный исполнительный электродвигатель постоянного тока 2, обмотки возбуждения 3 и 4, подключенные последовательно к первому 5 и второму 6 концевым выключателям и заслонку 7 в трубопроводе 8 для теплоносителя. Коммутация электродвигателя 2 осуществляется перекидными контактами 9, 10 реле с обмоткайи 11, 12, подключенными к выходам преобразователя 13. Питание моста 1 осуществляется источником питания 14. Регулятор подсоединен к устройству для контроля электроразъемом 15. Устройство дляконтроля содержит потенциометрический зада:тчик 16, подсоел,иненный параллельно измерительной диагонали моста 1с подключением подвижного контакта 1 к выводу ДИаТоналипитания моста. Устройство содержит два реле 18 и 19, обмотки которых включены параллельно первым индикаторам 20 и 21. Обмотка реле 18 через второй размыкающий контакт 22 соединена с одним выключателем 6 и собственным замыкающим контактом 23, подключенным к одному из вторых индикаторов 24. Обмотка реле 19 через первый размыкающий контакт 25 соединена с выключателем 5 и собственным замыкающим контактом 26, тгбдключенным к другому вторОмуиндикатору 27. В цепь индикаторов 24, 27 включены замыкающий контакт 28 третьего реле с обмоткой 29, которая подсоединена к выключателям 5 и 6 через динистор 30 и замыкающие контакты 31 и 32, и Шина нулевого потенциала 33. Через контакт 32 на динистор 30 поступает потенциал с точки, общей для обмоток 3, 4 электродвигателя. При этом динистор 30 останется закрытым, так как его напряжение включения выбрано большим, чем этот потенциал. Реле с обмоткой 29 не включается, контакт 28 остается разомкнутым и индикатор 24 не срабатывает. При повороте заслонки 7 в соответствующее направлению вращения конечное положение она выключает выключатель 5. Электродвигатель 2 останавливается, и полный минусовый потенциал через электродвигатель 2, обмотку 4, выключатель 5 и контакт 32 поступает на динистор 30. Динистор открывается, так как его напряжение включения выбрано меньщим, чем полное напряжение питания регулятора. Включается реле с обмоткой 29, замыкается контакт 28, и срабатывает индикатор 24, сигнализируя о том, что заслонка 7 прищла в конечное положение. Большая величина сопротивления обмотки 29 реле ограничивает ток, протекающий через электродвигатель 2, и последний не вращается. При задании задатчиком 16 обратного направления вращения зйСлонки 7 реле с обмоткой 11 отключается, и включается реле с обмоткой 12. Контакт 9 размыкается, а контакт 10 замыкается. Индикаторы 20, 24 гаснут, отключается реле с обмоткой 18, и через контакт 25 напряжение поступает на реле с обмоткой 19, и индикатор 21. Индикатор срабать1вает, сигнализируя о поступлении напряжения питания на электродвигатель 2. Реле с обмоткой 19 включается, и его контакты 26 и 31 замыкаются. Электродвигатель 2 начинает вращаться, и выключатель 6 замыкается. По достижении заслонкой 7 второго конечного положения выключатель 5 размыкается, и аналогично описанному выше срабатывает индикатор 27, сигнализируя о приходе заслонки 7 во второе конечное положение и срабатывании выключауеля 5. Таким образом, устройство позволяет проверить правильность монтажа регулятора на объекте и работоспособность всех его узлов и элементов бе$ их имитации какимилибо другими элементами и без запуска всей системы автоматического регулирования в целом (что иногда невозможно). Если задатчик имеет регулировку, то с помощью устройства можно проверить как зону нечувствительности регулятора , так и точность его настройки. При расстыковке технологического электроразъема по окончании испытаний целостность электроцепей регулятора не нарушается, т. е. испытания полностью гарантируют работоспособность регулятора. По окончании испытаний устройство удаляют из объекта. При этом регулятор не содержит встроенных в его узлы элементов, необходимых только для его проверки, поэтому смонтированный на объекте регулятор не усложнен (т. е. его надежность не уменьшена), а его вес и габариты не увеличены. Формула изобретения Устройство для контроля регуляторов температурьгс измерительным мостом, соединенным через преобразователь, первый и второй концевые выключатели с реверсивным исполнительным электродвигателем постоянного тока, содержащее потенциометрический задатчик и первые индикаторы.

отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, в него введены вторые индикаторы, динистор и три реле, обмотки первого и второго реле включены .параллельно первым индикаторам, первый .и второй концевые выключатели через размыкающие контакты второго и первого реле соединены соответственно с обмотками первого и второго реле, через первые замыкающие контакты первого и второго реле и последовательно соединенные динистор и обмотку третьего реле - с источником питания, и через вторые замыкающие контакты первого и второго реле -

с соответствующими вторыми индикаторами, вторые выводы которых через замыкающий контакт третьего реле подключены к шине нулевого потенциала, а потенциометрический задатчик подсоединен параллельно измерительной диагонали моста регулятора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 337769, кл. G 05 D 23/19, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР

№ 331369, кл. G 05 В 23/00, 1967 (прототип). ./ +