Способ получения эластичной массы Советский патент 1948 года по МПК C08L27/06 C08K5/06 

в Конструкция моторов высокоскоростных самолетов требует центри рования цилиндрических тел больших габаритов с точностью до 0,01-0,03 мм, что превышает возможность применяемых в современном машиностроении способов доводки. Требуемой точности центрирования можно достигнуть, заполняя полость цилиндрического тела эластичной упругой массой, способной равномерно передавать усилие по всем направлениям. Эластичная масса, способ получения которой приведен, отвечает вышеуказанным требованиям. При испытании ее в одной из-конструкций масса при сжатии обеспечивала расширение цилиндра с внутренним диаметром 95 мм и толщиной стенки 4 мм на 0,11 мм. В состав массы входят поливинилхлорид, минеральное масло, пластификаторы (эфир фталевой, абиетиновой или фосфорной кислот), а также соли высших жирных кислот и щелочных или щелочно-земельных мета.плов в качестве стабилизато|)ов. Пример. Смешивают 100 весовых частей вакуумного масла марк7 ВМ-4 с 290 весовых частей дибутилфталата и нри тщательном перемешивании добавляют 100 весовых частей поливинилхлорида и 4 весовые части стеарата кальция. оставляют в покое для созревания в течение суток при комнатной температуре, -после чего нагревают в глицериновой бане нри непрерывном перемешивании до температуры 150, а затем охлаждают. Текучесть, необходимую для заливки в механическую деталь, масса приобретает при температуре . Кроме вышеуказанной цели, эту массу можно использовать в качестзаменителя резины нри изготовлении штампов.

Предмет изобретения

Способ получения эластичной массы на основе поливинилхлорида и пластификаторов, отличающийся тем, что ноливинилхлорид растворяют при перемешивании в нагретой смеси, состоящей из минерального масла и эфира фталевой, или абиетиновой, или фосфорной кислот.

,ч.%% Ч