Молотковая дробилка Советский патент 1980 года по МПК B02C13/02 

Описание патента на изобретение SU727225A1

(54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

Похожие патенты SU727225A1

название год авторы номер документа
Измельчитель кормов 1988
  • Княгинин Александр Александрович
  • Акилтаев Куралтай Каиртаевич
  • Сушко Владимир Васильевич
  • Смагин Виктор Георгиевич
SU1657108A1
Безрешетная молотковая дробилка 1981
  • Рожковский Николай Францевич
  • Марченко Василий Николаевич
  • Булаенко Николай Васильевич
  • Трофимец Валентин Прокофьевич
SU957952A1
Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором 2019
  • Бесполденов Роман Викторович
RU2742509C1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2009
  • Карташов Лев Петрович
  • Поздняков Василий Дмитриевич
  • Куспаков Рустам Самрадович
  • Куспаков Артур Самрадович
RU2419490C1
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА 2012
  • Коношин Иван Вячеславович
  • Черепков Александр Викторович
RU2520653C1
ДРОБИЛКА ЗЕРНА 2014
  • Бурлуцкий Евгений Михайлович
RU2574129C2
Дробилка для зерна 2016
  • Сундеев Александр Арсентьевич
  • Воронин Владимир Викторович
  • Акименко Андрей Владимирович
  • Яровой Михаил Николаевич
  • Извеков Евгений Александрович
RU2621255C1
Молотковая дробилка 1972
  • Рожковский Николай Францевич
SU449737A1
МАЛОГАБАРИТНАЯ КОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА 2004
  • Сысуев Василий Алексеевич
  • Савиных Петр Алексеевич
  • Чернятьев Николай Александрович
  • Алешкин Алексей Владимирович
  • Палкин Алексей Валентинович
  • Устюгов Сергей Юрьевич
  • Турубанов Николай Валентинович
RU2275156C2
Безрешетная молотковая дробилка 1984
  • Изотов Василий Яковлевич
SU1351661A2

Иллюстрации к изобретению SU 727 225 A1

Реферат патента 1980 года Молотковая дробилка

Формула изобретения SU 727 225 A1

1

Изобретение относится к дробильной технике и может быть использовано, например, для подготовки лабораторных и аналитических проб торфа с волокнистой структурой при производстве технического анализа.

Известны конструкции молотковых дро,билок, включающие корпус, съемные деки (отбойные гребенки), съемные колосниковые решетки, ротор с шарнирно подвешенными молотками, загрузочные и выгрузочные отверстия и элементы привода. Известны также дробилки для переработки проб торфа, которые в настоящее время используются в промышленности 1.

Требованиями ГОСТ на проведение технического анализа установлено, что проЬы при разделке должны иметь размер частиц не более 3 мм и потери ее не должны превышать 0,5% от первоначальной массы.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является молотковая дробилка, которая содержит корпус с загрузочной воронкой и дробильной камерой, в которой установлен ротор с шарнирно подвешенными молотками 2.

Известная дробилка имеет следующие недостатки:.

-расположение заходной деки на небольшом участке недостаточно перерабатывает торф с волокнистой структурой и древесными включениями;

-наличие выдвижной колосниковй рещетки связано с выполнением определенных

зазоров, которые в процессе переработки пробы зибиваются и создают определенные трудности при извлечении решетки и способствуют потерям пробы;

-очистка заходных дек в дробильной камере затруднен.а, поэтому для ее осуществления необходимо производить частичный демонтаж дробильной камеры или выполнять ее разъем.

Цель изобретения - повыщение эксплуатационных возможностей дробилки.

Для достижения поставленной цели в предлагаемой дробилке, содержащей корпус с загрузочной воронкой и дробильной камерой, в которой установлен ротор с шарнирно подвешенными молотками и привод, ее дробильная камера выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического выдвижного кольца, верхняя часть которого снабжена выступами и имеет окно, а ниж . X няя выполнена в виде просеивающей поверхности. На фиг. 1 изображена дробилка, разрез; на фиг. 2 - дробильная камера. Дробилка состоит из загрузочной воронки 1, которая имеет в месте присоединения к корпусу дробилки 2 шибер 3. В корпусе дробилки 2 в верхней части находится загрузочное окно для приема измельчаемого материала, а в нижней - пространство для размещения сборников помола. В горизонтальном направлении корпус содержит расточку, необходимую для установки выдвижной дробильной камеры 4. Дробильная камера 4 в верхней части, примерно на 50% поверхности рнутреннего кольца, имеет заостренные выступы 5, а в нижней - трапецеидальные пазы 6 для прохода помола. Внутри камеры размещается ротор 7 с щарнирно подвешенными молотками. В нижней части корпуса дробилки, разделенного вертикальной перегородкой 8 примерно на равные части, установлены сборники 9 помола. Вертикальная перегородка устанавливается так, что делит помол на равные части в плоскости вращения ротора. Принцип работы дробилки следующий,, Разделываемую пробу засыпают в загрузочную воронку. Производят пуск двигателя. Открывается шибером загрузочное отверстие корпуса дробилки. Материал, поступая.на вращающиеся молотки ротора, взаимодействуя с молотками ротора и выступами камеры дробления, измельчается до необходимых размеров и прокаливается через пазы, расположенные в нижней части дробильной камеры. Измельченный материал оседает в сборник помола. Убедившись в том, что проба вся измельчена, необходимо выключить двигатель дробилки. После останова ротора открываем люк дробильной камеры. При необходимости подготовки ее для переработки следующей пробы извлекаем дробильную камеру из корпуса дробилки, для чего делаем 2-3 оборота стопорным винтом 10. Очистив камеру, снова вставляет ее в корпус дробилки и закрепляем. В таком виде дробилка готова для эксплуатации. Испытания показали высокую надежность дробилки и ее преимущества перед используемой в промыщленности. Масса дробилки снижена в три раза, достигнута необходимая переработка пробы волокнистого торфа и сокращена потеря ее до требований ГОСТ.; Формула изобретения Молотковая дробилка для измельчения, преимущественно проб волокнистого торфа, содержащая корпус с загрузочной воронкой и дробильной камерой, в которой установлен ротор с шарнирно подвешенными молотками и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей дробилки, ее дробильная камера выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического выдвижного кольца, верхняя часть которого снабжена выступами и имеет окно, а нижняя выполнена в виде просеивающей поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Барабашкин В. П. Молотковые дробилки. М., «Недра, 1973, с. 5-7. 2.Семенский Е. П. Технический анализ торфа. М., «Недра, 1966, с. 26-31 (прототип).

5

SU 727 225 A1

Авторы

Гришаков Николай Михайлович

Федоточкин Юрий Михайлович

Даты

1980-04-15Публикация

1978-09-11Подача