Высечной пуансон Советский патент 1980 года по МПК B21D37/00 B23D35/00 B21D28/14 

(54) ВЫСЕЧНОЙ ПУАНСОН ления деталей в предлагаемом пуансоне дуги выполнены выпуклыми в направлении оси пуансона. На фиг. 1 изображен предлагаемый пуансон, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А, на фиг. 1; на фиг. 3 - схема высечки и образования профиля обработанной поверхности. , Пуансон имеет хвостовик 1, цилиндрическую часть 2 с диаметром Дп, конический упорный выступ 3 с диаметром Ду наибольшей части конуса, кольцевую выемку 4 вокруг конического упорного выступа и продольные канавки 5, ограниченные цилиндрическими поверхностями с радиусом R, сечения которых представляют собой дуги с хордами а. Эти дуги ограничивают режущую кромку и пересекаются в точках, лежащих на окружности, расположенной на цилиндрической поверхности с диаметром Дп . На фиг. 3 даны следующие обозначения:6 и 7 - элементарные обработанные поверхности;R.MAxt- глубина впадины между поверхностями 6 и 7; S - щаг подачи материала за один двойной ход пуансона, определяемый полуразностью между диаметром Дицилиндрической части пуансона и диаметром Ду конического упорного выступа. На фиг. 2 видно, что режущая кромка ограничена рядом вогнутых дуг окружностей с радиусбм кривизны RK. Величина хорды а равна стороне вписанного, правильного многоугольника в окружность диаметром Д. Высечка предлагаемым пуансоном (см. фиг. 3) осуществляется следующим образом. Обрабатываемый материал подается под режущую кромку на щаг подачи S, определяемый полуразностью между диаметром Д и диаметром Ду. Шероховатость на элементарных поверхностях 6 и 7 высекаемого контура находится в пределах 0,04-0,08 мм, а глубина впадины , зависящая от радиуса кривизны RK режущей кромки и щага подачи S, не оказывает заметного влияния на уменьщение относительной величины опорной поверхности профиля. Сочетание режущей кромки пуансона, выполненной в виде вогнутых дуг окружностей, с прерывистым характером процесса разделения материала приводит к устранению остроконечных неровностей и увеличению относительной длины опорного профиля обработанной поверхности. Таким образом, изобретение дает возможность полностью устранять остроконечные неровности на обработанной поверхности, за счет чего увеличивается относительная опорнйя длина профиля. Требуемые значения параметров щароховатости могут достигаться при максимальных значениях подачи материала. Формула изобретения Высечной пуансон, имеющий хвостовик, упорный выступ и рабочую часть, оснащенную режущей кромкой, ограниченной равными дугами, попарно пересекающимися в точках, расположенных на общей окружности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности среза и снижения трудоемкости изготовления деталей, дуги выполнены выпуклыми в направлении оси пуансона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Вайнтрауб Д. А., Клепиков Ю. М. Холодная штамповка в мелкосерийном производстве, справочное пособие. М., «Машиностроение, 1975, с. 158, фиг. 63. 2.Авторское свидетельство СССР № 376186, кл. В 23 D 35/00, 30.05.73 (прототип) .