.. t,,, Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для. приема холодной бетонной смеси с бетоновозной эстакады или других устройств, е накопления и разогрева паром в бункере-накопителе транспортирования г рячей бетонной смеси к месту укладки и выдачи ее в форму. Известно устройство, включакицее трубчатый смеситель, гидроцилиндр для изменения наклона смесителя, пароподаквдее устройство с перфорацией резиновые лопасти и привод вращения Известно устройство для укладки и разогрева бетонной смеси, содержащее бункер, вып.олненный с колоснико.вым затвором и установленный на раме, возбудитель колебаний и систему подачи пара 2. Однако в известных устройствах неуправляемый и неравномерный разогрев бетонной смеси,нестабильное водо насыщение горячей бетонной смеси, непроизводительные затраты тепла во внешнюю среду и высокая трудоёмкость обслуживания, связанная .с необходимостью систематической очистки воронки от затвердевшего бетона. Цель изобретения - интенсифика-. ция разогрева бетонной смеси. Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для укладки и разогрева бетонной смеси, содержащем бункер, выполненный с колосниковым затвором и установленный на раме, возбудитель колебаний и систему подачи пара, бункера снабжен соединенной с системой подачи пара герметичной полой крышкой, выполненной в форме усеченного конуса и цилиндра, причем в полости цилиндра размещены электронагреватели. На чертеже изображено устройство для укладки и разогрева бетонной смеси, Устройство включает в себя ходовую раму 1,бункер-накопитель 2, утепленную крышку 3, колосниковую решетку 4, гибкий паропровод 5, .полость 6 сброса конденсата, конденсатопро-. вод 7, no iocTb 8 подогрева пара с электронагревателями 9, манометр 10, датчик 11 температуры, датчик 12 сухости пара, паропровод 13 с экраном. По контуру контакта бункера и крышки последняя имеет герметичную прокладку 14 и прижимное устройство 15, способное во.спринимать усилие
от избыточного давления пара. Стенки бункера-накопителя имеют охлаждающее приспособление 16. В нижней части воронкообразный бункер-накопитель ниже колосниковой решетки имеет затвор 17, например, челюстной. На корпусе бункера-накопителя закреплены вибропобудители 18, предназначённые для придания бетонной смбси Фбкучего состояния, обёспечиваклдего
её проходимостЁ через колосниковую решетку.
Использование устройства на .технологической линии возможно по двум различным схемам. Крошка 3 может быть смонтирована вместе с бункёf)OMr-Накопителем 2 на ходовой раме 1 или отдельно от него. На неподвижной стационарной раме; кроме того бу нкёр-накопитель 2 может Выть смонтирован на ходовой раме 1, а крышка . 3 на неподвижной стационарной раме. Выбор схемы зависит от требований,
предъявляемых к посту укладки бетона и его компоновке на технологической линии. : Работа устройства осуществляется Следующим образом.
Бётонйуго смесь приготавливают по общим правилам, но для затворения принймают воду меньше расчетной на 75 Л/М7 учитыва;я, Что такое. Количество воды будет восполнено паром при
.его конденсации. /.,:.,
Бетонную смесь загружают в бункерйакъпитель при закрытом положении
затвора. Устройство, с поста внщачи бетона йа пост разогрева (к неподвижнрй стационарной раме, на которой
закреплена крышка с прижимнйм устройством) перемещается собственйым ходом, Под крышкой устройство останавливается и все дальнейшие операции по разогреву порции бетонной смеси, ,находящейся в бунйере-питателе, осу- щёствляютсяв автоматическом режиме. КрБгшка с помощью прижимного устройства герметично накрыв.ает бункер-накоrtlTTeftE и прижимается- к нему, челюстйый Затвор открывается, включается электронагреватель .и пар под давлегкиём 0,2-0,4 а.ти через паропровод с экраном поступает в бункер-накОпитель Проходя полости сбора конденсата и подогрева пара. При этом параметры Пара (й алйЧйе конденсата, температура, сухость) стабилизируются, так как мощность электронагревателя может регулироваться с пульта управления. Так как пар не имеет прямого контакта с внешней средой и находится в замкнутом объеме, КПД .близок к единице .. .,
Перепад давлений с разных сторон бетонной смеси,находящейся в бункере-накопителе, приводит к, продавливанию пара через нееч При этом происходит койденсация пара и передача
тепла и конденсата бетонной смеси, а так как параметры пара постоянны, то разогрев бетонной смеси и ее водо-насыщение осуществляются стабильно.
В данном слое бетонной смеси конденсация парапроисходит до тех пор, пока этот, слой приобретает температуру конденсации. Затем пар проходит нихсе, где также начинается теплообмен .
Таким образом происходит движение температурного фронта в толще бетонной смеси. Его скорость зависит от величины избыточного давления пара под крышкой. Когда нагревают.ся слои бетонной смеси, лежащие на колосниковой решетке, т.е. самые нижние слои, по сигналу температурного датчика пар отключается, а крышка с помощью прижимного приспособления приподнимается, устройство собственным ходом перемещается к посту укладки горячей бетонной смеси в форму. Так как поверхность бункера не имеет утеплителя и снабжена охлаждающим приспособлением, в пограничном между бетонной смесью и стенкой бункера слое, благодаря усиленной конденсации пара образуется водяная пленка, которая является своеобразной смазкой, предотвращающей налипание бетонной смеси на стенках йункера.
На посту укладки горячей бетонной смеси в форму включают вибропобудите и горячая бетонная смесь протекает через колосниковую решетку, заполняя форму. Дальнейшие операции с горячей бетонной смесью, заполнившей форму, осуществляются общеизвестными приемами .
Формула изобретения
Устройство для укладки и разогрева бетонной смеси, содержащее бункер, выполненный с колосниковым затвором и установленный на раме, возбудитель колебаний и систему подачи пара, отл и ч а ю Щ е е с я тем, что, с целью интенсификации разогрева бетонной смеси, бункер снабжен соединенной системой подачи пара герметичной полой крышкой, выполненной в. форме усеченрото конуса и цилиндра, причем в полости цилиндра размещены электронагреватели.
Исто чнйки информации, Принятые.во внимание при экспертизе
1.Авторскоесвидетельство СССР 469675, кл. С04 В 41/30, 1973.
2.Авторскоесвидетельство СССР 543646, кл. С04 В 41/30, 1975
(прототип),
V V
5 w2 $5 5 5 S::5%S : $S :; S:%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГОРЮЧИХ В ГОРЕЛОЧНО-ТОПОЧНЫХ АППАРАТАХ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2304251C1 |
Весовой дозатор для заполнителей | 1990 |
|
SU1782766A1 |
Способ разогрева бетонной смеси | 1983 |
|
SU1087496A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2439129C1 |
Способ дноукрепления и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1102836A1 |
Устройство для непрерывного разогрева бетонной смеси | 1982 |
|
SU1031957A1 |
Устройство для разогрева бетонной смеси | 1990 |
|
SU1761507A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 2000 |
|
RU2194088C2 |
ЗАВОД ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2121920C1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-08-22—Подача