Устройство для непрерывного разогрева бетонной смеси Советский патент 1983 года по МПК C04B41/30 

Описание патента на изобретение SU1031957A1

Изобретение относится к строител ному производству, а именно к устройствам для разогрева бетонной смеси. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее наклонный .корпус с вибратором, установленным посредством плиты на его стенке, и наклонными лотками с приспособления ми для нагрева, закрепленные на про тивоположной относительно лотков стенке и расположенные между лотками сопловые насадки и смонтированный в верхней части корпуса расходный бункер ClJ. Однако в известном устройстве не достигается достаточно высокая интенсивность -и равномерность нагре ва смеси и не обеспечивается регулирование его производительности. Перечисленные недостатки связаны с, тем, что при нагреве смеси . , в известном устройстве падающий с лотка на лоток поток смеси имеет низкую степень дисперсности, т.е. является практически сплошным. При этом пар конденсируется в основном на поверхности потока смеси и лишь незначительно проникает в его массу вследствие чего поверхность потока имеет более высокую температуру, чем его ядро. К тому же с низкой эффективностью используется поверхностный нагрев смеси при ее транспортировании по лоткам, что связано с невысокой их температурой (373-383°с}. Эти причины и обуславливают низкую интенсивность и равномерность нагрева смеси. Кроме того, в известном устройстве вибратор направленного действия, обеспечивающий вибротранспортирование смеси по лоткам, жестко закреплен к днищу корпуса, обеспечивая заданную скорость перемещения смеси по лоткам и, соответственно, заданную производительность устройства, исключая возможность ее регулирования. Цель изобретения - повышение интенсивности и равномерности разогрева. Указанная цель достигается тем, что устройство для, непрерывного разогрева бетонной смеси, содержаще наклонный корпус с вибратором, уста новленны посредством плиты на его стенке, и наклоненными лотками с приспособлениями.для нагрева, закре ленные на противоположной относи- тельно лотков стенке и расположенные между лотками сопловые насадки, и смонтированный в верхней части корпуса расходный бункер, снабжено дополнительными сопловыми насадками .закрепленными на стенке корпуса со стороны лотков напротив основных. причем последние и основные насадки выполнены многоярусными, плита шарнирно соединена со стенкой и имеет фиксатор ее положения относительно стенки, наклонные лотки выполнены с решетками на концах, а приспособления ;|ля нагрева установлены в нижней части лотков, которые выполнены с полостью и заполнены жидким теплоносителем. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - лоток, план; на фиг. 3 узел крепления плиты с вибратором направленного действия к днищу корпуса, вид сбоку. / Устройство содержит наклонный изолированный корпус 1. Внутри корпуса 1 ступенчато под острым углом к горизонтальной плоскости расположены лотки 2, внутренняя полость которых частично заполнена промежуточным теплоносителем. В качестве источника теплоты в нижней части полости лотков установлены электронагреватели 3, погруженные в объем жидкого теплоносителя. Термоэлектронагреватели 3 подключены через щит с регулятором 4 к электросети. Конечная часть лотков, за исключением последнего, содержит решетку 5 с прямоугольными ячейками. Ширина ячеек по ходу движения смеси выбирается из условия прохождения через каждую из них определенной фракции крупного заполнителя смеси, размеры которого находятся, как правило, в пределах .5-30 мм. Для повышения жесткости решетка снабжена поперечными ребрами 6, установленными в шахматНом порядке. В пррмежутке между лотками 2 со стороны днища 7 и крышки 8 корпуса 1 размещены дополнительные и основные многоярусные сопловые насадки 9 с цилиндрическими соплами 10, Расстояние между ярусами сопловых . насадков 9 и соНлами на ярусах выбирается из условия пересечения в вертикальной и горизонтальной плоскостях струй пара на границе взаимодействия с потоком бетонной смеси. Узел 11 ввода сопловых насадков 9 выполнен с возможностью изменения расстояния от среза сопел 10 до границы соприкосновения струй пара с. потоком смеси. Сопловые насадки 9 подключены к паропроводу 12 и оборудованы пусковыми регулирующими клапанами 13 и 14, сблокированными через щит 15.с конусным питателем 16, установленным в вибробункере 17. С наружной стороны днища 7 корпуса 1 установлена плита 18, на которой закреплен вибратор 19 направленного действия. Верхняя торцовая грань плиты 18 соединена с днищем 7 корпуса 1 шарнирно с помос1ь1о опорных подшипников 20. Плита может

быть повернута в вертикальной плос кости на заданный угол, обеспечивающий угол вибрации на плоскости лотков 2 в пределах 10-40, и зафиксирована в заданном положении с по мощью упорных 21 и стопорных 22 вин TOR. Стопорные винты установлены в направляющих сегментах 23, вырезанных в плитах 24, расположенных с боковых сторон плиты 18. Для предварительного прогрева корпуса 1 устройства в нижне- его части со стороны крышки 8 размещен цароподающий патрубок 25.,

Устройство работает следунэдим образом.

Перед пуском устройство настраив ют на заданный режим работы в зависимости от необходимой температуръа разогрева смеси и ее состава, производительности устройства и параметров пара. В зависимости от производительности устройств и соства смеси производят размещение плкты 18 с вибратором 19 направленного действия в заданной вертикальной плоскости из условия обеспечения требуемой скорости перемещения смеди по лоткам 2, которая зависит от соотношения горизонтальной Pf и вертикальной Pg составляющих ситлы вибрационного колебания Р. Фиксировйние плита 18 осуществляют упорнынта 21 и стопорными 22 винтами Взависилюсти от температуры разогрева и параметров пара производят установку и фиксацию узлом 11 ввода сопловых насадков 9, а также выполняют настройку регулятора 4 uuiTa на необходимую температуру поверхности лотков.

По выполнению всех подготовительных работ прогревают корпус 1 устройства паром, подаваемым через патрубок 25, и лотки 2/ подавая на термоэлектронагреватели 3 напряжение от электросети. После прогрева корпуса 1 и лотков 2 бетонную смесь из внбробункера 17 с пониженным водосодержанием в заданном количестве регулируемом конусным питателем 16, подают на первый лоток.одйовренюнно включают вибратор 19 напревленного действия. Импульс от питателя 16 через щит 15 по импульсным связя подается иа пусковые регулирующие клапаннг 13 и 14. Клапаны 13 открываются одновременно с поступлением смеси на первый лоток, а клапаны 14 - через 5-10с. Бетонная смесь Под действием собственного веса и вибрационных колебаний, создаваемых вибратором 19 направленного действия, перемещается по первому лотку, где за счет взаимодействия с малоподвижным паром и поверхностью лотка происходит ее частичный нагрев, виброперемешивание и вибооактивация

6 качестве промежуточного теплоиосителя, заполняющего внутреннюю полость лотка, целесообразно использовать высокотемпературное органическое соединение с температурой кипе5 ВИЯ при атмосферном давлении в пределе 560-580 К. Это позволяет значительно интенсифицировать передачу теплоты от поверхности лотка 2 к смеси повысить эффективность их

o использования как нагревательных поверхностей.

Кроме того, такое выполнение лотков 2 упрощает эксплуатацию устройства за счет исключения конденсатот5 отводной арматуры и трубопроводов. Переместившись полотку 2, смесь попадает на решетку 5, расположенную в его конце. При перемещении смеси по решетке 5 часть ее проваливается

Q через первый ряд ячеек, часть через второй и т.д. , а оставшаяся часть смеси, пройдя решетку, падает . с ее конца. В результате, этого паданвдий поток смеси имеет высокую

5 степень дисперсности. Что значительно развивает поверхность теплообмена, на которой проходит конденсация пара. Прн свободном падении на следующий лоток поток смеси кон тактно взаимодействует со струями пара,

0

истекающими из сопел 10 со скоростью

300-350 м /с. Струи пара направлены . поперечно потоку смеси и воздействуют на его обе стороны. Вследствие контактного взаимодействия со струями пара наряду с повышением температуры смеси увеличивается и ее водосодержание. При этом значительная скорость пара на границе взаимодействия с потоком смеси и высоко0 ;развитая поверхность теплообмена . обеспечивают высокоинтенсивную Передачу теплоты от пара к смеси. Вслед ствие двухстороннего подвода к потоку смеси повышается равномерность его Прогрева по толщине. При попадании смеси на второй лоток и перемещении по нему происходит ее нагрев, виброактивация, а вследствие вцброперем ивания - ШЕравниваниё

л ететератур как по смеси,

так и между ее компонентами - растворсми и заполнителем. При перемещении смеси по решетке второго лотка, падении на последукяций лоток и транспортировании по нему процессы проте5

кгиют аналогично описанному. После

. перемещения по последнему лотку смесь подают непосредственно в форму и после виброуплотнения изделие подвергают тепловой обработке.

Применение в предлагаемом устройстве решетки, установленной в конце лотков в совокупности со струйной подачей пара с двух сторон потока . . смеси повышает интенсивность и рав-

5 омерность ее разогрева.

,it гЗ

. Т

в

д сл-иа.

3-I I

Риг. 2

Фиг, 3

Похожие патенты SU1031957A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного разогрева бетонной смеси 1977
  • Селиванов Игорь Иванович
  • Глущенко Леонид Федорович
  • Лисицкий Николай Федорович
  • Плугин Артур Николаевич
  • Столштейн Павел Семенович
  • Гламаздин Павел Михайлович
  • Шунько Игорь Олегович
SU715553A1
Устройство для непрерывного разогрева строительной смеси 1981
  • Глущенко Леонид Федорович
  • Горшков Владимир Иванович
  • Ткачук Валерий Павлович
  • Лисицкий Николай Федорович
SU981299A1
Устройство для разогрева бетонной смеси 1987
  • Колчеданцев Леонид Михайлович
  • Дроздов Александр Данилович
SU1498620A1
Устройство для разогрева бетонной смеси 1980
  • Глущенко Леонид Федорович
  • Горшков Владимир Иванович
  • Ткачук Валерий Павлович
  • Лисицкий Николай Федорович
SU887547A1
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО РАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ 1972
SU345114A1
Способ непрерывной обработки бетонной смеси и устройство для его осуществления 1988
  • Баталов Владимир Семенович
  • Яценко Валентина Григорьевна
SU1595825A1
ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖАРКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1971
SU316427A1
Лабораторный аппарат для исследования гранулометрии конгломератов и смесей 1984
  • Соркин Эрлен Григорьевич
  • Сысоев Юрий Федорович
  • Раков Леонид Васильевич
  • Катков Владимир Сергеевич
  • Орлов Сергей Геннадиевич
  • Хечанов Юрий Суренович
  • Чернявский Владимир Лазаревич
SU1316716A1
Л. И. Кудояров, В. Б. Лев, В. С. Лукьянов, Н. Г. Потапов,Ю. И. Полкошников, Д. Ф. Толорая, В. А. Чалык, В. И. Хлямин,Е. М. Чепелкин и А. Г. Юдковский 1969
  • П. К. Балатьев, Н. М. Иванцов, Р. В. Вегенер, Ю. П. Винарский,
SU252140A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ 1996
  • Бурдин Н.В.
  • Лебедев В.И.
  • Самданчап Т.Х.
  • Меткин В.А.
RU2123386C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 031 957 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для непрерывного разогрева бетонной смеси

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГ РАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержаще наклонный корпус с вибратором, установленным посредством плиты на его стенке, и наклонными лотками с приспособлениями для нагрева, закрепленные на противоположной относительно лотков стенке и расположенные между лотками сопловые насадки, и смонтированный в верхней части корпуса расходный бункер, отличающееся тем, что,, с целью повьпаения интенсивности и равномерности разогрева, оно снабжено дополнительными сопловЕлми насадками, закрепленнЕЖи на стенке корпуса со стороны лотков напротив основных, причем последние и основные сопловые насадки выполнены многоярусными, плита шарнирно соединена со стенкой и имеет фиксатор ее положения относительно стенки, наклонные лотки выполнены с решетками на концах, a приспособления для нагрева установлены в нижней части лотков, которые ( выполнены с полостью и заполнены : i жидким теплоносителем.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1031957A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство ССС , 715553, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 031 957 A1

Авторы

Глущенко Леонид Федорович

Лисицкий Николай Федорович

Даты

1983-07-30Публикация

1982-03-02Подача