Ванная плавильная печь Советский патент 1980 года по МПК C03B5/04 

t . , , Изобретение относится к промышленности стройматериалов, а именно к конструкциям плавильных печей. Известна печь, в которой устанав ливаются кессоны, через которые про пускают воду для предупреждения раз рушения кладки 1. Степень нагрева воды обусловлена качеством воды, конструкцией кессонов и ее скоростьнх движения. При по вышении скорости воды качество ох.ла дения элементов конструкции повышается, но возрастает ее расход. При низких скоростях движения воды расход ее снижается, но при зтсм . ухудшаются условия теплопередачи о стекломассы к воде,появляюТся пароаа пробки в местах наиболее интенсивного обогрева, кессона, возникает неравномерность охлаждения; Участки печи, подверженные охлаждению и омываемые одновременно цотоком расплава интенсивно разрушаются. №вёстна также ванная стекловарен ная печь, включаняцая соединенные протоком варочные и выработочные бассейны и разделительную охлаждаемую перегородку, смонтированнуй с возможностью перемещения ввертйкалй ной плоек ОС-г и и установленную в месте, протока 2. Охлаждение перегородки требует большого количества хладагента. Целью изобретения является сокращение расхода воды и топлива, повышение качества продукции и увеличение срока службы оборудования. Указанная цель достигается тем, что ванная плавильная печь снабжена фигурными охлаадаемыми элементами, расположенными по всему периметру бассейна, а разделительная перегородка выполнена из подвижных и .неподвижных элементов. На фиг.1 изображена ванная плавильная печь, общий вид; на фиг.2 поперечное сечение охлаждаемого элемента; на фиг.З - вертикальная перегородка с протоком. Ванная плавильная печь состоит из загрузочного кармана 1, варочного бассейна 2, разделительной перегородки 3, зоны чистого расплава 4, охлаждающего) элемента 5, свода 6 и газрхбда 7. Охлаждающий элемент 5 выполнен из двух частей: наружного кожуха 8 и сердечника 9, между кбтЬрьами образуется канал 10, по которому движется хладагент. Наружный KOJKj x 8 может иметь лн)бу{о форму (прямоугольник, круг, многогранник и т.п.), а сердечник 9 должен повторять эту форму, чтоб обеспечить равномерность зазора, образу1бщёго канал 10, по кбторому движется хладагент Равномерность зазора обеспечивает равномерное распределение хладаг ента. Кроме то сердечник 9 можно выполнять как полым, так и сплошным. Разделительная перегородка 3 со тоит из охлаждающих элементов 5 и.охлаждающих элементов 11. . Огслаждающий элемент 11 состоит из наружного корпуса 12, сердечник 13 и канала 14, Сердечник 13; выпол noJibiM и притом таким образом,что живое речение канала 14 постепенно тйеньшаетс :): по ходу д йжёй1ия хлад агёнта. . . Кромки 15 охлаждающих элементов 11совместно с наружным кожухом 8 .охлаждающих элементов 5 образуют проток 16, сечение которого можно изменять, двигая охлаждающие элеме ты 11 в направляющих 17 известной Конструкции, например реечных, вин вых и т.п. . Ванная пл авш1ьная печь работает следующим образом. В загрузочный карман 1 по 1аетс ййхта и перемещается в варбчнуй зону, а затем через проток 16 раздёлительной перегородки 3 в зону чистого расплава 4. Зеркало распла соприкасается по всему контуру варочного бассейна с охлаждающим элементом 5, который предохраняет футеровку печи от разрушения. В охлаждающий элемент 5 подается хладагент. Хладагент движется по каналу 10, образованному наружным кожухом 8 и сердечником 9, отводит тепло от стенок наружного кожуха 8 предотвращая его прогорание и спосо ствуя созданию на нем гарнисаж ого слоя. Выполнение охлаждающего элемейта из двух частей: каруязлото кожуха и сердечника , уменьшает живого сечения для прохойсдени хладоносйтеля, при этсм скорости хладоносителя вЬзрастут, условия теплообмена улучшатся, а расход хладоносителя сократится. Г . - Разделительная перегородка 3 выполняется их охлаждаемых элементов 5 и охлаждаемых элементов 11. В элемент 11 подводйтся зкладаген который движется по каналу 14, обра зованному нарулдаымкожухбм12 и сер дечником 13, а так как живое сечени канала уменьшается, скорость движения хладагента увеличивается, количество тепла , отёодимогр о наруясного кожуха 1-2 ri-WpoMoifc liS, увеличивается, условия работы метгш ла улучшаются. Живое сеЧение каяа-пя

727568 14 рассчитывается так, чтобы по всей длине охлаждающего элемента 11 удельный тепловой поток от расплава к хладагенту был постоянным, что . стабилизирует конвекционные потоки расплава, улучшает условия гомогенизации. . Выполнение охлаждающей пзрегородки из отдельных элементов, способНых .двигаться относительно друг друга, позволило выполнить проток так, что его живое сечение можно изменять в зависимости от конкретных условий и свойств исходного материала. В этом случае стабилизацию условий варки производят путем изменения живОго сечения протока, -а не уровнем зеркала расплава. Стабилизация условий варки путем изменения живого сечения протока улучшит условия теплопередачи между факелом и расплавом, так как уровень зеркала расплава остается постоянным, при этом РагсЙРШнйе отоси факела до зеркала расплава не изменяется, количество тепла,.передаваемое расплаву, стабилизируется. Равномерная, стабильная отдача тепла улучшает условия гомогенизации расплава, снижает расход топлива, улучшает условия горения топлива, а выполнение охлаждаемого элемента с внутренним сердечником способстByet сокращению расхода хладагента. Кроме того, выполнение канала подвижных охлаждающих элементов с уменьшающимся сечением по ходу движениятеплоносителя увеличивает скорость движения хладагента по мере его приближения к кромке, образующей проток.С увеличением скорости возрастает коэффициент теплопередачи, однако, по мере своего движения хладагент нагревается и температурный напор между ним и расплавом падает, так что тепловой поток. Отводимый от расплава, остается по всей длине Охлаждаемого подвижного элемента. постоянным. Это ликвйдирует опасность возникновения паровых пробок и способствует увеличению межремонтного пробега печи, стабизирует конвекционные потоки и условчя перемешивания. Изобретение позволит останавливать печь на ремонт футеровки и разделйтёльнб й перегородки на более 12 раза в год, увеличивая тем самым мея4 емонГйЫй пробег печи в 2-3 раза, сохраняет расход топлива на 2-5%, улучшит качество готовой продукции и сйизит расход охлаждаемой воды в 4-S раз. ФорЛлула изобретения 1. Ва,1нная плавильная печь, включающая загрузочный карман, варочный бассейн, свод и охлаждаемую разделйтельную перегородку в протоке, от