Устройство для термообработки железобетонных трубчатых изделий большого диаметра Советский патент 1980 года по МПК B28B11/24 B28B21/78 

Описание патента на изобретение SU727600A1

1

Изобретение относится к производ-. ству сборного железобетона и может быть использовано для термообработки трубчатых изделий.

Известно устройство для термообработки пустотелых бето.нных и железобетонных изделий, содержащее незамкнутый магнитрпровод с обмоткой 1,

Наиболее близким к описываемому

изобретению по технической сущности достигаемому результату является устройство для термообработки железобетонных трубчатых изделий большого диаметра, включающее телесзкопический индукционный нагреватель в виде магнитопровода с обмотками 2,

Однако в известных устройствах ишь односторонний нагрев со стороны наружной формы, они сложны в изготовлении и при эксплуатации особенно при термообработке труб большого диаметра ( 1000 мм),

.„...- Цель изобретения - повышение интенсивности и равномерности нагрева, упрощение технологии.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом Устройстве для термообработки железобетонных трубчатых изделий большого диаметра, включаю цем телескопический индукционный нагреватель в виде магйитопровода с обмотками, подвешенного на П-образном кронштейне из немагнитного материала, телескопически связанном с ним,магнитопровод выполнен из двух симметричных относительно стенки изделия телескопических сердечников с обмотками по всей

0 длине и снабжен верхними и нижними поворотными перемычками, связанными с помощью тросов с механизмом подъема устройства.

На фиг. 1 дано описываемое уст15ройство на трубе, например, виброгидропрессованной; на фиг,2 - разрез А-А фиг, 1; на фиг. 3 - узел I на фиг, 1 (с вырывом); на фиг, 4 20 узел и на фиг, 1 (с вырывом) , на фиг. 5 - разрез Б-Б фиг, 1.

Сердечники 1, 2 из электротехнической стали, телескопически свя25 занные между собой и несущие обмотку 3 по всей их длине, подвешены на П-образном кронштейне 4, Кронштейн 4 телескопически связан с сердечниками 1 и в рабочем положени

30 опирается ни трубу.

Фиксация сердечников 1,2 относительно друг друга и на кронштейне 4 осуществляется с помощью замковФиксаторов 5, 6. Поворотные перег лчки 7,8 в рабочем положении расположены горизонтально, создавая замкнутый контур магнитопровода, разделенного только стенкой изделия. Нижние поворотные перемычки 8 с помощью тросов 9 связаны с ме анизмом подъема устройства. При подъеме устройства перемычки 8 устанавливгиотся вертикально вдоль сердечников 2. Поворот перемычек 7 осуществляется с помощью толкателей при сборке телескопа сердечников.

Принцип действия устройства основан на законе электромагнитной индукции, i-.e. наведении ЭДС и тока в кЪрОткс13 амкнутых. с тальных элементах изделия (форма, арматура, сердечник, например, виброгидропрессованных труб) при пронизовании ограниченной ими площади магнитным потоком.

Таким образом, при использовании индукционного устройства такой конструкции в качестве тепловыделяющих элементов выступают все контактирующие с бетоном стальные элементы и осуществляется ускоренный нагрев изделий.

Устройство такого типа наиболее эффективно может аать использовано при термообработке напорных виброгидропрессованных труб, бетон которых допускает ускоренный высокотемпературный нагрев. Конструкция устройства позволяет сосредоточить тепловыделение и нагрев на определенндйвйсоте, исключив из охвата.магнитным потоком короткоэамкнутые анкерные кольца .в раструбе и во втулочной части иэделия. .;

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Фиксаторы 5 и 6 устанавливают так, чтобы обеспечить требуемую величину раздвижки сердечников 1 и 2 с обмотками 3 относительно друг друга и относительно кронштейна 4, Устройство в собранном виде, подвешенное с помощью тросов 9 к механизму, например крану, опускают на отформованное трубчатое изделие Ю,

727600

Причем одна половина устройства оказываетсявнутри, а другая снаружи трубы. На кронштейне 4, опирающемся на форму изделия, подвешены сердечники 1,2, установленные и раздвинутые на заданную высоту эффективного нагрева. При полном выдвижении сердечников поворотные перемычки 7 и 8 устанавливают в горизонтальное положение, завершив Q подготовку магнитной цепи устройст-ва. На обмотки 3 подают напряжение. Действуя согласоваН1 о, они создают сконцентрированный в сердечниках

1, 2 магнитный поток, обеспечивающий генерирование тепловой энергии

5 во всех короткозамкнутых стальных элементах изделия на заданной высоте. После прогрева устройство отключают и поднимают,

Нижние перемычки 8, связанные

0 с тросами 9, поворачиваются и осуществляется сборка телескопически соединенных сердечников 1, 2 и кронштейна 4, Поворот верхних перемычек 7 осуществляется с помощью толкателей 11,

- - - - - ...; . -, , .-. - - . ч

Формула изобретения

Устройство для термообработки

-железобетонных.трубчатых изделий

Q большого диаметра, включайщее телескопический индукционный нагреватель в виде магнитопровода с обмотками, отличающееся ,тем, что, с целью повьлиения интенсивносг ти и равномерности нагрева, упрощения технологии, магнитопровод подвешен на П-образном кронштейне из немагнитного материала, телескопически связанном с ним, выполнен из двух симметричных относительно стен0 ки изделия телескопических сердечников с обмотками по всей их длине и снабжен верхними и нижними поворотными перемычками, связанными с помощью тросов с механизмом подъема

5 устройства.

Источники информации, принятые ВО внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 283835, кл, С 04 В 41/30, 1969,

Q2. Авторское свидетельство СССР

№ 462809, кл, С 04 В 41/30, 1973 (прототип),

Похожие патенты SU727600A1

название год авторы номер документа
Устройство для тепловой обработки железобетонных трубчатых изделий 1985
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Улуханов Александр Соломонович
  • Дребский Борис Дмитриевич
SU1245437A1
Устройство для тепловой обработки железобетонных шпал 1975
  • Объещенко Геннадий Александрович
  • Ленский Сергей Ефремович
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
SU558024A1
Устройство для тепловой обработки железобетонных труб 1978
  • Друкованый Михаил Федорович
  • Дударь Игорь Никифорович
  • Дударь Алла Павловна
  • Савчук Анатолий Яковлевич
SU765244A1
Проточный индукционный нагреватель текучих сред 2021
  • Багаев Андрей Алексеевич
  • Бобровский Сергей Олегович
RU2773671C1
ИНДУКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 1992
  • Елшин А.И.
  • Казанский В.М.
RU2053455C1
СПОСОБ ПРОГРЕВА БЕТОНА, ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА 2012
  • Сосновский Александр Михайлович
  • Сосновский Сергей Александрович
RU2522097C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2019
  • Горемыкин Виталий Андреевич
  • Приходько Сергей Валентинович
RU2712676C1
ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ТЕКУЧИХ СРЕД 2001
  • Карманов Е.Д.
  • Шаплов С.И.
RU2263418C2
ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ТЕКУЧИХ СРЕД 1998
  • Черепанов В.А.
RU2138137C1
Термоформа для изготовления изделий из бетонных смесей 1987
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Артемьев Олег Юрьевич
  • Дребский Борис Дмитриевич
  • Клесов Виталий Евгеньевич
SU1502323A1

Иллюстрации к изобретению SU 727 600 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для термообработки железобетонных трубчатых изделий большого диаметра

Формула изобретения SU 727 600 A1

SU 727 600 A1

Авторы

Трембицкий Сергей Моисеевич

Ленский Сергей Ефремович

Даты

1980-04-15Публикация

1977-12-29Подача