Установка для нанесения волокнистой теплоизоляции Советский патент 1980 года по МПК C04B43/02 

Изобретение относится к установкам дня нанесения волокнистой тепло изоляции, напылением соответствуюшзи масс, npeHiviymecTBeHHo на основе базальтового или другого искусствен ного минерального волокна на изолируемые поверхности и может 6jSTb использовано при выполнении теплои звукоизоляционных работ в любой отрасли промышленности. Известна установка для нанесения тепловой ИЗОЛЯЦИИ, содержащая бункер, расчесывающий механизм в виде игольчатой ленты и игольчатого валика, эжектор и шланг с распылите лем 1 . Конструкция установки с таким расчесывающим механизмом не обеспечивает эксплуатационной надежности (часто ВЫХОДИТ из строя бесконеч-, ная игольчатая лента), кроме того, недостатком установки является ее габаритность при малой производительности, так например, расчесывание волокон между игольчатым вали.-ком И игольчатой лентой обеспечивает только одну стадию обработки волокна, что недостаточно для обра ботки ДЛИННОВОЛОКНИСТЫХ материалов таких, как базальтовое волокно. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для нанесения волокнистой теплоизоляции, содержащая бункер, расположенные под НИМ два зубчатых барабана, эжектор И шланг с распылите- , лем 2. Наличие в этой установке двух зубчатых барабанов не может обеспечить полное качественное расчесывание длинноврлокни:;того материала и поэтому равномерное нанесение его на изолируемый объект. Целью изобретения является повышение качества теплоизоляции из ДЛИННОВОЛОКНИСТОГО материала за счет равномерного его нанесения. Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения волокнистой теплоизоляции, содержащая бункер, расположенные под ним два зубчатых барабана, эжектор и шланг с распылителем, снабжена дополнительным зубчатым барабаном, причем дяа зубчатых барабана установлены на

одном уровне, а дополнительный под ними.

На фиг. 1 изображена установка для нанесения волокнистой теплоизояции, общий вид; на фиг. 2 - то е, вид сбоку.

Установка содержит бункер 1, снабженный поджимным устройством 2 и подвижным шибером 3, обеспечивающими подачу минерального волокна нарасчесывающее устройство , состоящее из трех зубчатых барабанов 4, становленных так, что их зубья меют общую область пересечения.

Зубчатые барабаны 4 закрыты кожухом 5, снабженным двумя сооснб расположенными эжекторами б и счесываюей гребенкой 7. Эжекторные форсунки установлены непосрёдстйенно под нижним зубчатым барабаном для транспорти 3овки расчесанного минергшьного волокна из нижней части кожуха 5. КожУх 5 соединен с бункером 1 и жестко закреплен на опорнйм каркасе 8, на котором установлен пневмопривод 9 , связанный цепной и шёс1-еренчатой передачей 10 с зубчатыми барабанами 4, нижний из которых выполнен взаймодействую1дим с установенной на кожухе 5 счесывающей гребенкой 7, обеспечивающей подачу расесанного минерального волокна в йижнюю часть кожуха 5 с расположенным в нем эжектором 6, транспортиующим; мйнеральное волокно к материальному шлангу 11 с установленным на выходе из него распылителем 12.

Для удобства обслуживания распыитель 12 выполнен съемным, а материальный шланг 11 соединен с кожуXQM 5 с помощью фланцевого разъема

14. . . . , : .. ;.

Для регулирования подачи волокна к верхним расчесывающим зубчатым барабанам на бункере уствнбйлёй подвижной шибер 3, фиксируемый с помощью болтового соединения ,13.

Работает установка следующим образом,. .

Минеральное волокно, например базальтовое, помечается в бункер, прижимается с помощью поджимного

устройства 2, а подвижной шибер 3 устанавливается в положение, обеспечи вающее равномерное питание. расчесавак)1ф1х зубчатых барабанов.

Включается пневмопривод 9 и че-. рез цепную и 1 естеренчатую передачи 10 передает вращение скоростью 60,90 и 150 об/мин зубчатым барабанам. ;

727603

Подлежащее расчесыванию минеральное волокно из бункера захватывается одним из двух верхних зубчатых барабанов, который вращается со скорюстью 60 об/мин и передается на е другой, расположенный с ним на одном уровне, зубчатый барабан, вращающийся со скоростью 90 об/мин, а затем частично расчесанное волокно захватывается нижним зубчатым баQ рабаном, вращающимся со скоростью 150 об/мин, зубьями которого при взсшмодействии с зубьями верхнего барабана окончательно расчесывают минеральное волокно. Расчесанное минеральное волокно снимается с зубьев нижнего барабана с помощью счесывающей гребенки 7 и сбрасывается в нижнюю часть кожуха 5 к эжекторам 6.

Под воздействием сжатого воздуха,

подаваемого эжектором 6 в нижнюю часть кожуха, минеральное волокно транспортируется по материальному шлангу 11 к распылителю 12.

На выходе из распылителя волокна смачиваются жидким связующим, и наносятся на изолируемый объект. Принятая в установке система

. взаимодействия трех зубчатых барабанов. Вращающихся с различной возл растгиощей относительно друг друга скоростью, обеспечивает высокое качество расчесывания минерального волокна с длинными волокнами, что способствует в конечном итоге хорошей укладкеволокнистой массы на

поверхность.

Формула изобретения

0 . Установка для нанесения волокнистой теплоизоляции, содержащая бункер, расположенные под ним два зубчатых барабана, эжектор и шланг с распылителем, отличающа я-

5 с я тем, что, с целью повышения качества теплоизоляции из длинноволокнистого материала за счет равно-., мерного его нанесения, она снабжена дополнительным зубчатым барабаном, причем два зубчатых барабана установлены на одном уровне, а дополнительный - под ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе е1. Авторское свидетельство ЧССР

№ 134589, кл. 47-27/50, 1969.

2. Авторское свидетельство ГДР № 67345, кл. ВОв 9/02, 1969.