Установка для нанесения волокнистой теплоизоляции Советский патент 1987 года по МПК E04G21/04 B05B13/00 

11

Изобретение может быть использовано в строительстве и других областях для нанесения разбрызгом волокнистой теплоизоляции преимущественно на основе минерального волокна.

Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции установки.

На фиг. 1 изображена установка для нанесения волокнистой теплоизоляции, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 2,

Установка содержит приемный бункер 1, под которым установлен корпус 2 с приводньм зубчатым барабаном 3, патрубком 4 для подвода нагнетаемого воздуха, патрубком 5 для его отвода, гибким шлангом 6, присоединенным к патрубку 5 и предназн ченным для транспортирования гра-- нул волокна к изолируемой поверхности. Внутренний диаметр шланга составляет, например 60-70 мм. 1

Привод вращения зубчатого барабана 3 выполнен, например, в виде пневмодвигателя 7. Зубья 8 на барабане 3 выполнены схемными, например в виде Заостренных шпилек, расположенных по винтовой линии и закрепленных контргайками 9.

Бункер снабжен возбудителем вибрационных колебаний, который выполнен, например, в виде прикрепленного к бункеру 1 рычага 10 с роликом 11, контактирующим с дисковым кулачком 12, закрепленным на валу зубчатого барабана 3, причем через отверстие в свободном конце рычага 10 пропущена тяга 13 с пружиной 1А я натяжной гайкой ISj расположенным над рычагом, а под рычагом на той же тяге 13 закреплена гайка-упор 16

Внутри корпуса 2 закрешхен нож 17 с прямолинейной режущей кромкой 18, расположенной параллельно оси зубчатого барабана 3 как можно ближ к щшиндрической поверхности 19, описанной по вершинам зубьев 8. Зазор между режущей кромкой 18 и указанной поверхностью 19 составляет, например, 0,5-2 мм.

Патрубок 4 для подвода нагнетаемого зоздуха и патрубок 5 для его овода расположены на боковых поверхностях корпуса 2 V-образно по разны стороны от барабана 3.

32

Установка работает следующим образом.

Волокно, предварительно увлаж- ненное жидким связующим, загружают в бункер 1, включают вращение зубчатого барабана 3 и через патрубок 4 нагнетают воздух. При вращении

барабана 3 (с частотой200-400 об/мин) бункеру 1 через кулачок 2, ролик

Пи рычаг 10 передаются колебания в направлении, близком к вертикальному, Куличок 12 своим выступом наносит удары по ролику 11, перемещая тем самым бункер 1 с влажным волокном вверх, а возвращение системы

вниз происходит под действием пружины 14. Под действием этих вибраций увлажненное волокно движется вниз, преодолевая сужение бункера 1, и

захватывается зубьями 8 барАбана 3, При взаимодействии вершин зубьев 8 с режущей кромкой 18 ножа 17 влажное волокно разбивается на отдельные гранулы, которые под действием центробежной силы вращающегося барабана 3 отбрасываются к стенке нижней части корпуса 2 и тем подхватываются потоком нагнетаемого воздуха, который через патрубок 5 и

гибк1-1й шланг 6 подает . эти гранулы на изолируемую поверхность.

Скорость подачи влажного волокна регулируется бесступенчато путем изменения величин амплитуды колеба-

НИИ бункера 1. Это регулирование осуществляется гайкой-упором 16, позволяющей изменять минимальное расстояние между осями ролика 11 и кулачка 12, изменяя тем самым амплитуду колебаний рычага 10 (а следовательно, и величину ускорений при колебаниях бункера I). Практически амплитуда колебаний бункера 1 составляет 1-3 .мм.

Преимущества предлагаемой установки для нанесения волокнистой теплоизоляции заключаются в следующем. Вследствие того, что увлажнение волокна жидким связующим производят перед разделением волокна на гранулы, обеспечивается стабильность содержания связующего в слое волокнистой теп.поизоляции,

. Предварительно увлажненное волокно гораздо легче поддается разделению на гранулы чем сухое, что способствует упрощению конструкции и повышает эффективность процесса.

Наличие в предлагаемом устройетве ножа, взаимодействующего с зубьями приводного зубчатого барабана, приводит к существенному упрощению конструкции устройства, так как устраняется необходимость в дополнительных зубчатых барабанах. Отсутствие системы нагнетания и распыления связующего также упрощает конструкцию.

Вибрационный привод бункера расширяет технологические возможности устройства, позволяя простыми средствами регулировать скорость подачи волокна.

Вследствие, того, что патрубки подвода и отвода нагнетаемого воздуха расположены V-образно относительно зубчатого барабана, поток воздуха движется попутно с зубьями барабана и сдувает с них волокно в течение примерно 3/4 оборота барабана (в то время как в известном устройстве поток воздуха движется под прямым углом к направлению движения зубьев и по этой причине волокно может налипать на боковые поверх- ности зубьев).

Внедрение предлагаемого изобретения повысит эффективность процесса нанесения волокнистой теплоизоляции набрызгом.

Формула иэобретени-я

Установка для нанесения волокнистой теплоизоляции, содержащая приемный бункер и расположенный под ним

корпус с приводным зубчатым барабаном и патрубками подвода и отвода воздуха, к последнему из которых присоединен шланг для транспортирования волокна к изолируемой поверхHocTq отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, она снабжена установленным в корпусе пар-аллельно образующей барабана ножом с прямолинейной режущей кромкой, примыкающей с зазором к вершинам зубьев и возбудителем вибрационных колебаний бункера в виде рычага с роликом, контактирующим с закреп-,

ленньм на оси барабана кулачком, причем патрубки подвода и отвода воздуха размещены в верхней части корпуса V-образно относительно зубчатого барабана.

Изобретение относится к устройствам для нанесения волокнистой теплоизоляции напылением (набрыз- гом) соответствующих волокнистых масс со связующим на изолируемую поверхность. Цель изобретения -повышение надежности работы и упрощение конструкции.В установке,содержащей бункер 1, расположенный под ним корпус 2 с приводным зубчатым барабаном 3, патрубком 4 подвода нагнетаемого воздуха,патрубком 5 отвода этого воздуха и гибким шлангом 6 для транспортирования волокна от последнего патрубка к изолируемой поверхности, бункер 1 снабжен приводом вибраций, внутри корпуса закреплен нож 17 с прямолинейной режущей кромкой 18, расположенной параллельно оси барабана 3 как можно ближе к цилиндрической поверхности 19, описанной по вершинам зубьев 8 барабана, а патрубки подвода и отвода нагнетаемого воздуха расположены на боковых поверхностях корпуса V-об- разно по р азные стороны от зубчатого барабана. 3 ил. § (Л fS. и -ff

/-/f

-Ч

1 FSSSS

./

Ccставитель Б, Коган Редактор A. Сабо Техред-И.Попович Корректоре. Шекмар

Заказ 7228/24 Тираж 666Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производстпеиио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4

фиг. 2