Устройство для приклейки кровельного рулонного материала Советский патент 1982 года по МПК E04D15/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКЛЕЙКИ КРОВЕЛЬНОГО РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к строительству, а более конкретно к строительному инвертарю для выполнения кровельных работ.

Известно устройство для приклейки кровельного рулонного материала, включающее тележку с рулонодержателем, нагреватели, раскатывающий и прикатывающий ролики t1.

Недостатком этого устройства является то, что нагреватели установле. ны только перед расктатываемым кровельным рулонным материалом (между раскатывающим роликом и рулоном) и нагревают до температуры плавления только его покровный слой, не обеспечивая прогрев изолируемой поверхности. Таким образом, качество склеивания кровельного рулонного материала с изолируемой поверхностью ухудшается, а следовательно, и снижаются эксплуатационные свойства кровли.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для приклейки кровельного рулонного материала, включающее тележку с рулонодержателем, нагреватели, раскатывающий и прикатывающий ролики 2.

Недостатком известного устройства является то, что оно потребляет на нагрев приклеиваемого рулонного материала и изолируемой поверхности значительное количество электроэнергии. Кроме того, прикатывающий ролик,ко- торый прижимает разогретый кровельный рулонный материал к нагретой изолируемой поверхности, как правило, прилипает к покровному слою материала, разрушает его,ухудшая качество приклейки и эксплуатационные свойства кровли. Наряду с этим сплошная приклейка нижнего кровельного ковра С изолируемой поверхностью не обеспечивает выравнивания давления водяных паров в полости покрытия под кровельным ковром с давлением наружного воздуха в процессе эксплуатации кровли, что способствует накоплению влаги под кровлей и снижению ее эксплуатационных свойств. Цель изобретения - снижение энергозатрат и улучшение эксплуатационных свойств кровли. Эта цель достигается тем, что устройство для приклейки кровельного рулонного материала, включающее тележку с рулонодержателем, нагреватели, раскатывающий и прикатывающий ролики, снабжено смонтированными на прикатывающем ролике полыми кольцевыми ребрами, внутри которых у их при катывающих поверхностей установлены нагреватели, причем полые кольцевые ребра покрыты антиадгезионным слоем. Причем антиадгезионный слой может быть выполнен, например, из фторопласта. На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг, 2 прикатывающий ролик устройства с частичным вырезом. Предлагаемое устройство состоит из тележки 1, раскатывающего ролика 2, прикатывающего ролика 3 шарнирно соединенного с тележкой 1, длв возможности подъема его над изолируемой поверхностью k, рулонодержателя 5 для рулона 6 раскатываемого кровельного материала 7 полых кольцевых ребер 8, смонтированных на прикатывающем ролике 3, нагревателей 9 с терморегуляторами (не показаны), установленных в кольцевых ребрах 8, которые покрыты антиадгезионным слоем 10, который может быть выполнен из фторопласта . В процессе прикатки образуются полосы проклеенных 11 и непроклеенных 12 участков рулонного материала. Прикатывающий ролик 3 может быть выполнен дифференциальным. Устройство для приклейки кровельного рулонного материала работает следующим образом. Перед началом работы прикатывающий ролик 3 поднимают над изолируемой по верхностью , закрепляя его к тележке 1 крюком {не показан), и в зависимости от требуемой площади приклейки нижнего слоя кровельного ковра включают нужное количество нагревателей 9 (так, например, при площади наклеиваемого полотнища рулонного материала подключают четыре нагреЭ34 вателя из десяти, показанных на чертеже) для нагрева соответствующих кольцевых ребер 8 до температуры плавления покровного слоя кровельного рулонного материала. Затем на рулонодержатель 5 устанавливают рулон 6 кровельного материала 7 и конец последнего протягивают под раскатывающий ролик 2. После этого прикатывающий ролик 3 опускают на кровельный рулонный материал 7. Разогретые кольцевые ребра 8 расплавляют его склеивающий битуминозный слой на отдельных участках. При движении тележки 1 кровельный рулонный материал 6, прижатый к изолируемой поверхности 7 роликами 2 и 3, сматывается с рулона 6, расстилается на изолируемую по- ; верхность k и склеивается с ней в процессе прикатки с чередованием приклееных и неприклееных полос. При смене рулона 5 процесс приклейки повторяется. Устройство позволяет совместить процессы нагревания рулонного кровельного материала и изолируемой поверхности с его прикаткой. Это обеспечивает непосредственный контакт нагревателей 9 кольцевых ребер В с поверхностью кровельного рулонного материала 7 и, следовательно,уменьшает теплопотери (энергозатрат), а также повышает качество приклейки. Наличие антиадгезионного слоя 10, покрывающего прикатывающие поверхности кольцевых ребер 8, исключает возможность прилипания прикатывающего ролика 3 к разогреваемому рулонному материалу 7, что также улучшает качество наклейки и эксплуатационные свойства кровли. Кроме того, предлагаемое устройство дает возможность получить непроклееные участки требуемых размеров, по которым водяные пары под кровельным ковром в местах примыканий к стенам могут сообщаться с наружным воздухом, что исключит вздутия в рулонном ковре. Формула изобретения 1. Устройство для приклейки кровельного рулонного материала, включающее тележку с рулонодержателем, нагреватели, раскатывающий и прикатыв ющий ролики, отличающее