Фиг. 2
10
Изобретение относится к строительству. крытием 1 и плитой 3 (эксплуатационЦель изобретения - повышение звуко- ное требование).
изоляции от воздушного шума в областиВ качестве упругоподатливой связи по консредних частот и от ударного шума.туру перекрытия преимущественно исполь:
На фиг. 1 изображена конструкция g зуют материал слоя 6. Эта связь по конту- предлагаемого пола, вид в плане; на фиг. 2 - ру позволяет обеспечивать эффективное демп- фрагмент соединения полосы с перекрытием; на фиг. 3 - фрагмент полосы.
Пол включает износостойкий лицевой слой 1, полосы 2, размещенные во взаимно перпендикулярных направлениях на плите 3 перекрытия. По периметру плиты 3 перекрытия лицевой слой 1 соединен с плитой 3 перекрытия упругоподатливой связью 4, например из рези неподобных полос на
клеевой бутилкаучуковой мастике, с обра- is использовании плит многопустотного насти- зованием замкнутой полости. Полосы 2 вы- ла) посредством подачи растворонасосом полнены двухслойными из нижнего слоя 5 из пористого материала и верхнего слоя 6 - из битумоподобного материала.
Возможен вариант выполнения, по которому верхняя прослойка 6 содержит дисперсные частицы 7 упругого материала, например резиновую крошку, равномерно размещенную в теле прослойки.
фирование колебаний покрытия 1, например в случае выполнения его из паркетных досок, плит ДСП и т. п, и одновременно уменьшить звукопередачу в стыковом соединении стены и перекрытия.
Пол настилают следующим образом.
Технология изготовления предлагаемого пола предполагает предварительную подготовку поверхности плит 3 (например, при
20
При таком выполнении конструкции пола
цементного раствора, его укладку, выравнивание и выдержку до набора 75%-ной прочности. Полосы подстилающего слоя 2 изготавливают предварительно на месте из пористых материалов, преимущественно нз мягких древесно-волокнистых плит, твердых ми- нераловатных плит, модифицированного пенопласта и т. д. и покрывают слоем битумных паст или мастик непосредственно перед
достигается повышение звукоизоляции в об- 25 настилкой лицевого слоя 1. Затем по периметласти средних частот (400-800 Гц) и одновременно улучшение изоляции ударного шума. Это обусловлено тем, что поризован- ная и битумоподобная прослойки, обладающие различными физико-механическими константами, обеспечивают с одной стороны повышенные потери на внутреннее трение в слое 6 и звукопоглощение в области средних частот в слое 5. Каждую ячейку, образованную взаимно перпендикулярными полосами можно рассматривать как
30
ру плиты 3 размещают упругоподатли- вые связи 4 из полос этого же материала, благодаря чему при колебаниях слоя 1 возникают сдвиговые деформации в плос костях среза связей.
Формула изобретения
Пол по авт. св. № 1104221, отличающийся тем, что, с целью повышения звукоизоляции от воздушного шума в обласнекоторуюполость, ограниченнуюзвукопогло- 35 ти средних частот и от ударного шума, дающими элементами, пористость которыхполосы выполнены по крайней мере, двухобеспечивает потери на внутреннее трениеслойными, нижний слой которых - из пов области средних частот. С другой сто-ристого материала, а верхний - из бироны слой б обеспечивает повышенные по-тумоподобного материала, при этом лицетери при передаче ударного шума через 40 вои износостойкий слой соединен с плитой плиту 3 перекрытия благодаря своим вязко- перекрытия по ее периметру через упруго- упругим свойствам и кроме того он обес-податливую связь с образованием замк- печивает упругоподатливую связь между по- нутой полости.
зуют материал слоя 6. Эта связь по конту- ру позволяет обеспечивать эффективное демп-
использовании плит многопустотного насти- ла) посредством подачи растворонасосом
фирование колебаний покрытия 1, например в случае выполнения его из паркетных досок, плит ДСП и т. п, и одновременно уменьшить звукопередачу в стыковом соединении стены и перекрытия.
Пол настилают следующим образом.
Технология изготовления предлагаемого пола предполагает предварительную подготовку поверхности плит 3 (например, при
использовании плит многопустотного насти- ла) посредством подачи растворонасосом
цементного раствора, его укладку, выравнивание и выдержку до набора 75%-ной прочности. Полосы подстилающего слоя 2 изготавливают предварительно на месте из пористых материалов, преимущественно нз мягких древесно-волокнистых плит, твердых ми- нераловатных плит, модифицированного пенопласта и т. д. и покрывают слоем битумных паст или мастик непосредственно перед
настилкой лицевого слоя 1. Затем по перимет
ру плиты 3 размещают упругоподатли- вые связи 4 из полос этого же материала, благодаря чему при колебаниях слоя 1 возникают сдвиговые деформации в плос костях среза связей.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пол @ | 1982 |
|
SU1104221A1 |
Пол | 1978 |
|
SU727804A1 |
Многослойный щит пола | 1979 |
|
SU857393A1 |
Способ изготовления звукоизоляционных слоистых конструкций | 1976 |
|
SU643477A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ слоистых КОНСТРУКЦИЙ | 1972 |
|
SU432111A1 |
@ Пол | 1980 |
|
SU947355A1 |
Способ изготовления железобетонной плиты междуэтажного перекрытия | 1985 |
|
SU1296698A1 |
Объемный блок | 1978 |
|
SU767304A1 |
ПЕРЕКРЫТИЕ | 1991 |
|
RU2013505C1 |
Пол | 1978 |
|
SU768913A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях полов гражданских и жилых зданий. Цель изобретения - повышение звукоизоляции пола от воздушного шума в области средних частот и от ударного шума. Пол @ включает износостойкий лицевой слой 1, полосы 2, размещенные во взаимно перпендикулярных направлениях на плите 3 перекрытия. По периметру плиты 3 лицевой слой 1 соединен с плитой 3 перекрытия упругоподатливой связью 4 с образованием замкнутой полости. Полосы 2 выполнены двухслойными из нижнего слоя 5 из пористого материала и верхнего слоя 6 - из битумоподобного материала. 3 ил.
Фиг.1
7
Фиг.З
Пол @ | 1982 |
|
SU1104221A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-01-27—Подача