Автоклав для тепловой обработки продуктов, помещенных в корзины Советский патент 1980 года по МПК A23L3/10 

окружности на одинаковом расстояни от центра автоклава с некоторым относительно корпуса зазором приварены несколько вертикально расположеных перфорированных труб 5, верхни изогнутые концы .которых приварены к корпусу автоклава,

К труба 3 разъемным соединением 6 прикреплена расположенная вертикально по оси автоклавеПерфорированная труба 7,

Внутри, автоклава размещаются корзины 8, имеющие перфорированный цилиндрический корпус,днище с центральным отверстием и внутренни полую обечайку 9, соединенную с днищем разъемным соединением и образующим с отверстием днища сквозной центральный канал.

Нижняя корзина устанавливается на опорные платики 10, приваренные к корпусу, а все остальные устанавливаются одна на другую, опираясь на выступы 11 корпуса, корзины, благодаря чему между корзина «1и образуется свободная зона 12.

Количество и расположение труб обеспечивают гарантированные кольцевые зазоры 13 и 14 как между корзиной и корпусом автоклава, так и между корзиной и центральной трубой 7.

Отверстия в вертикальных перфорированных трубках 5 расположены по. высоте в шахматном поря.дке и направлены так, что струи рабочей среды проходят по касательной к наружной стенке корзины. Аналогичное располойсение по вертикали имеют также отверстия, расположенные в межкорзиночной зоне 12, Направгление осей этих отверстий таково, что они делят зону 12 на относительно равные части (см. фиг.З). Отверстия в центральной трубе 7 расположены по винтовой линии; оси отверстий наклонены к оси трУ бы и не пересекают корзину (см. фиг. 4).

В зоне 12 на трубе 7 расположены несколько радиальных отверстий (на фиг, 3 показано четыре отверстия) ,

Перфорацию имеет также кольцевой крллектор 4, отверстия в котором направлены аналогично отверстиям в трубах 5,

.Живое сечение отверстий 5, 7 и 4 .пропорционально объемам соотв тствующих, обслуживаемых данной группой отверстий, зон автоклава.

Сечения труб выбраны из условия обеспечения В них приблизительно равных давлений на любом участке.

Автоклав работает следующим образом.

Заполненные продуктом корзины ionyекают в автоклав. Внутри автокл

ва продукты центрируются трубами 5, изогнутые концы которых вверху. образуют уширенную заходную часть, облегчающую опускание корзин в автоклав ,

« Подаваемая через трубу 3 рабочая среда распределяется по коллектору 4, трубам 5 и 7 и через отверстия в них поступает в различные точки автоклава.

Q Пример выполнения автоклава, отличаквдегося от описанного отсутствием центральной перфорированной трубы и отсутствием в корзинах центрального канала изображен на фиг. В таком исполнении вместо трубы 7 устанавливается заглушка 15, авместо внутренней перфорированной Обечайки 9 корзины устанавливается перфорированный лист 16.

Расположение, количество и размеры отверстий в трубах.обеспечивают многоместный подвод рабочей среды в автоклав. Наличие гарантированных кольцевых зазоров между корзинами и корпусом автоклава, а так.5 же корзинами и центральной трубой, наличие свободных зон между корзинами и подача рабочей среды непосредственно в эти участки обеспечивают хорошее перемешивание и циркуляцию рабочей среды, что максимально способствует выравниванию температурных потенциалов различных точек внутреннего пространства автоклава Т

Все это приводит к выравниванию 3 температурного поля и созданию одинакоках режимов тепловой обработки консервов независимо от их пространственного расположения внутри автоклава.

0 Направление отверстий исключает прямое воздействие струй рабочей среды на тару консервов, чем предотвращается возникновение местных температурных аномалий, исключаются деформации и разрушение консервной тары.

Все это в совокупности повышает качество консервов.

Формула изобретения

1. Автоклав для тепловой обработки продуктов, помещенных в корзины, состоящий из цилиндрического корпуса с герметичной крышкой и устройства для подвода рабочей среды, соединенного с коллектором для подвода рабочей среда,, отличающийся тем, что, с целью повышения качества тепловой обработки продуктов, создания равномерного д-емпертаурного поля и улучшения пе: ремехшванияи циркуляции рабочей среды в автоклаве, автоклав снабжен

65 перфорированными вертикальными трубами, соединенными с коллектором подвода рабочей среду и распапрженными по окружности корпуса с зазором относительно его внутренней стенки, при этом верхние концы труб илполнены изогнутыми и закреплены на корпусе.

2, Автоклав по п,.1, отличаю щ и и с я тем что отверстия в вертикальных перфорированных трубах, установленных по окружности корпуса, расположены по высоте в шахматном порядке и направлены так,

что струи рабочей среды не пересекают корзины,

3. Автоклав по п.. 1, о. т л и чающийся тем, что, устройство для подвода рабочей среды выпалнено в виде укрепленной по оси перфорированной трубы.

Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 357565, кл. А 23 L 3/10, 1971 (прототип),

Г-Г

Фиг.9