Способ обработки древесностружечных плит Советский патент 1980 года по МПК C08K5/09 B27N3/00 C08L23/06 

: (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности, к разрабо ке способа обработки древесностружечных плит. Известен способ обработки древесностружечных плит нанесешем порошкообразного термопластичного полимера-полиэтилена с последующим термопрессовани- ем jl. Однако, плиты, полученные по известному способу имеют недостаточную прочность, а способ характеризуется малой производительностью. Цеяь изобретения состоит в повышении прочностных свойст древесностружечных ттлит, а также производительности Способа. Это достигается тем, что в способе обработки древесностружечных плит, вклк чающем нанесение порошкообразного термопластичного полимера - полиэтилена и доследующее прессование перед нанесен ем на плиты порошкообразный полиэтилен смешивают с 1-5 вес.ч. на 1ОО вес.ч. полиэтилена смеси канифоли и этилового спирта, взятых в соотношении 1:2-4, а термопрессование проводят при одновременном вакуумировании плит с обратной стороны при совпадении направлений векторов термопрессования и вакуумирования. Смесь канифоли со спиртом в дальнейшем на зывают канифольный флюс. Пример 1. Проводят прессование древесностружечной плиты (марки ПТП-3, предел прочности 19 кгс/см) с нанесенным покрытием из полимера - полиэтилена высокого давления низкой плотности (ГОСТ 16337-7О марки 1О103-О02 в гранулированном виде, размер гранул диаметр 2-5 мм) при температуре 17О20О°С, давлении 80-1ОО кг/см. К насьшке добавляют смесь канифоли со спиртом (в соотношении 1:4) в количестве 1-3% от веса насьшки (порошкообразного полиэтилена). Состав насыпки, %: 97-99 гранулированного полиэтилена высокого давления

низкой.плотности, 0,О1-О,05 пигмента,. 1-3 смеси канифоли с этиловым спиртом. Время прессования 15-20 сек, вакуум ирование с обратной стороны древесно стружечной плиты 1 10 - 0,5 10 мм

ВОД.СТ,

Режим обработки и результаты испытаний приведены в табл. 1.

Пример 2. Проводят прессование древесностружечной плиты (марки ПТП-О, предел прочности 19 кгс/см) с полиэтиленом низкого давления высокой плотности (ГОСТ 16338-70 марки 2О5О6-ОО7 в порошкообразном виде, размер частиц порошка 10-1ОО мк, температура прессования 125-145 С, удельное давление 8О-10О кгс/см), К насыпке добавляют смесь канифоли со спиртом (в соотношении 1:2) в количестве 1-5% от веса насыпки.

Состав насыпки, вес.%: 95-97 порошкообразного полиэтилена низкого давления высокой плотности, О,О1-О,О5 пигмента, 1-5 смеси канифоли с. этиловым спиртом.

Время прессования 15-2О сек, ваку умирование с нижней стороны древесностружечной плиты - 0,5-1О мм

ВОД.СТ.

Режим обработки и результаты испытаний приведены в табл., 2.

Применение предлагаемого способа отделки древесностружечных плит полиэтиленом дает по сравнению с известным способом следующие преимущества:

адгезия превышает в 2-1О раз за счет увеличенияглубины проникновения полимера;

повышение прочности и эластичности полимерного покрытия за счет уменьшения его толщины и анулирование пузырчатости покрытия при прессовании;

снижение в полтора-два раза трудоемкости и энергоемкости процесса зе. счет сокращения операций раскроя, укладки металлических прокладок, охлаждения до комнатной температуры и уме1 ьшения затрат тепла на нагрев граничного слоя .вместо прогрева всего пакета;

повышение производительности труда за счет сокращения времени прессования;

улучшение эстетического вида покрытия и получение в нем мозаичной лессирующей окраски за Счет введения в насьшку смеси канифоли с этиловым спщ)том.

тЧ

; И S

« ю

со

ь 972894 Формула изобретения Способ обработки древесностружечных илит нанесением на них порошкообразного термопластичного полимера полиэтвле- j на с последующим термопрессованием, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств плит. а также производительности способа, порошкообразный полиэтилен перед нанесе- ю нием смешивают с1--5вес.ч, на ЮОвес.ч, 310 полиэтилена смеси канифоли и этилового спирта, взятых в соотношении 1:2-4, а термопрессование проводят при одновременном вакуумировании плит с обратной стороны при совпадении направлений векторов термопрессования и вакуумирования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ № 10632-7О. Древесностружечные плиты (прототип).